可移动的电加热装置及空调的制作方法

本发明涉及空调技术领域，具体涉及一种可移动的电加热装置及空调。

背景技术：

目前商业空调机组的电加热器大部分都是采用固定式电加热器，电加热器本身无法移动，这就导致电加热器加热范围十分有限，若是体积较小，则无法将风道内的风完全加热，这就会使出风口的出风温度不均，形成温度相对较高的区域和温度相对较低的区域，由于人在室内是活动的，而出风的温度分布区域是固定的，人就会在移动过程中穿过不同的温度区域，这就会使人感觉出风温度忽高忽低，使舒适度降低。若体积较大，会使电加热器耗电量大大增加。

技术实现要素：

本发明公开了一种可移动的电加热装置及空调，解决了现有空调机组的电加热器无法移动导致舒适度降低，且耗电量大的问题。

根据本发明的一个方面，公开了一种电加热装置，包括：导向机构，所述导向机构设置在空调机组的风道内；电加热器，所述电加热器可移动地设置在所述导向机构上，所述电加热器用于气流进行加热；驱动装置，所述驱动装置与所述电加热器驱动连接，所述驱动装置用于驱动所述电加热器移动至预设位置。

进一步地，所述电加热装置还包括：安装架，所述安装架可移动地设置在所述导向机构上，所述电加热器可拆卸地安装在所述安装架上，所述驱动装置与所述安装架驱动连接。

进一步地，所述导向机构包括导轨，所述安装架滑动连接在所述导轨上。

进一步地，所述驱动装置包括：传动带，所述传动带与所述电加热器固定连接；电机，所述电机与所述传动带驱动连接。

进一步地，所述驱动装置包括：传动链、主动轮和从动轮，所述传动链安装在所述主动轮和从动轮上并形成传动闭环，所述主动轮与电机驱动连接，所述传动链与所述安装架固定连接。

进一步地，所述电加热装置还包括：电源线，所述电源线为螺旋形弹簧电源线，所述电源线一端与所述电加热器电连接，另一端与电源连接。

进一步地，所述导向机构上设置有线槽，所述电源线位于所述线槽内。

进一步地，所述电源线的一端通过固线夹固定在所述安装架上，所述电源线的另一端通过固线夹固定在所述线槽内。

进一步地，所述电加热器的移动所在面与所述风道内的过流截面平行。

根据本发明的第二个方面，公开了一种空调机组，包括上述的电加热装置。

进一步地，还包括：传感器，所述传感器用于检测室内人员的位置；控制装置，所述控制装置分别与所述传感器、所述驱动装置电连接，所述控制装置根据传感器检测的室内人员的位置信息，控制所述驱动装置驱动所述电加热器移动至预设位置。

进一步地，所述空调机组包括天井机，所述天井机包括多个出风口，所述导向机构包括环形导轨，所述环形导轨上具有多个加热位置，每一个加热位置对应一个所述出风口，所述电加热器在所述驱动装置的驱动下，在多个所述加热位置间移动。

本发明的电加热装置通过将电加热器设置在导向机构上，使驱动装置可以驱动电加热器在导向机构上移动，使用时，可以根据需要，调整电加热器的位置，使电加热器对预设位置的气流进行加热，从而调整出风的温度分布范围，使温度相对较高的出风覆盖所需要的位置，从而使人可以感到舒适，而且，不用将风口全面覆盖，电加热器的体积更小，更加节能。

附图说明

图1是本发明实施例的电加热装置的结构示意图；

图2是本发明实施例的电加热器的装配图；

图3是本发明实施例的电加热装置的装配图；

图例：10、导向机构；11、横向部；12、纵向部；20、电加热器；30、驱动装置；31、传动链；32、主动轮；33、从动轮；40、安装架；41、滑槽；42、安装槽；50、线槽；60、电源线；70、固线夹。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明做进一步说明，但不局限于说明书上的内容。

如图1和图2所示，本发明公开了一种电加热装置，包括：导向机构10、电加热器20和驱动装置30，导向机构10设置在空调机组的风道内；电加热器20可移动地设置在导向机构10上，电加热器20用于气流进行加热；驱动装置30与电加热器20驱动连接，驱动装置30用于驱动电加热器20移动至预设位置。本发明的电加热装置通过将电加热器20设置在导向机构10上，使驱动装置30可以驱动电加热器20在导向机构10上移动，使用时，可以根据需要，调整电加热器20的位置，使电加热器20对预设位置的气流进行加热，从而调整出风的温度分布范围，使温度相对较高的出风覆盖所需要的位置，从而使人可以感到舒适，而且，不用将风口全面覆盖，电加热器20的体积更小，更加节能。

在上述实施例中，电加热装置还包括：安装架40，安装架40可移动地设置在导向机构10上，电加热器20可拆卸地安装在安装架40上，驱动装置30与安装架40驱动连接。本发明的电加热装置通过设置安装架40，并将电加热器20安装在安装架40上，驱动装置30通过驱动安装架40移动，使安装架40带动电加热器20在导向机构10上移动，而且由于电加热器20可拆卸地安装在安装架40上，方便后期电加热器20的更换和维护。

在上述实施例中，导向机构10包括t型导轨，t型导轨包括横向部11和纵向部12，安装架40设置有滑槽41和安装槽42，滑槽41设置在安装架40的底部，滑槽41是与横向部11匹配的t型槽，滑槽41与横向部11滑动配合，使安装架40滑动连接在t型导轨上，安装槽42用于安装电加热器。本发明的电加热装置通过设置t型导轨的横向部11与滑槽41滑动配合，且滑槽41是与横向部11匹配的t型槽，从而实现滑动配合的同时，更加牢固可靠，提高可靠性。

在上述实施例中，驱动装置30包括：传动带和电机，传动带与电加热器20固定连接；电机与传动带驱动连接。本发明的电加热装置由于采用传动带和电机，所需的安装空间较小，因此，可以节省安装空间。

在上述实施例中，驱动装置30包括：传动链31、主动轮32和从动轮33，传动链31安装在主动轮32和从动轮33上并形成传动闭环，主动轮32与电机驱动连接，传动链31与安装架40固定连接。本发明的电加热装置通过设置传动链31、主动轮32和从动轮33形成传动闭环，主动轮32在电机的驱动下带动传动链31转动，传统齿轮传动、气动式传动所需要的安装空间较大，由于内机空间已经很紧凑了，无法满足结构较大的传动装置正常安装，而驱动装置30为扁平式，类似于自行车的链条，可以节省很多空间，更利于机组小型化。

由于电加热器20可移动，其电源线60的长度必然需要满足电加热器20与电源之间的最远距离，而当电加热器20与电源靠近时，电源线60会松软弯曲，久而久之会有电源线60缠绕、打结的风险，从而导致电源线60在电加热器20移动时被扯断。

为了解决上述问题，在本实施例中，电加热装置还包括：电源线60，电源线60为螺旋形弹簧电源线，电源线60一端与电加热器20电连接，另一端与电源连接，电加热器20包括电器盒，电源线60的一端与电器盒内的辅热板电连接，辅热板用于控制电加热器20的状态。本发明的电加热装置，选取韧性较好且满足机组载流量的线材作为为原材料，将线绕成弹簧的形状，即形成螺旋形弹簧电源线，并在在电源线60上套有热缩护套，在电加热器20远离电源时，电源线60伸长，而当电加热器20靠近电源时，电源线60弹性收缩，从在保持通电的同时，有效防止电源线60缠绕、打结，提高运行的可靠性。

在上述实施例中，导向机构10上设置有线槽50，电源线60位于线槽50内，具体的，t型导轨的纵向部12上设置有弧形板，弧形板形成的弧形槽为线槽50。本发明的电加热装置通过在纵向部12上设置弧形板形成线槽50，使电源线60得到有效支撑和限位，有效限制电源线60在伸缩过程中的横向位置，从而大幅度减小振动，防止电源线60松脱，提高运行的可靠性，属于导轨的一物多用。

在上述实施例中，电源线60的一端通过固线夹70固定在安装架40上，电源线60的另一端通过固线夹70固定在线槽50内，通过设置固线夹70可以避免端子受力，提高运行的可靠性。

在上述实施例中，电加热器20的移动所在面与风道内的过流截面平行。使电加热器20对预设位置的气流进行加热，从而调整出风的温度分布范围，使温度相对较高的出风覆盖所需要的位置，从而使人可以感到舒适，而且，不用将风口全面覆盖，电加热器20的体积更小，更加节能。

如图3所示，根据本发明的第二个方面，公开了一种空调机组，包括上述的电加热装置。

在上述实施例中，还包括：传感器和控制装置，传感器用于检测室内人员的位置；控制装置分别与传感器、驱动装置30电连接，控制装置根据传感器检测的室内人员的位置信息，控制驱动装置30驱动电加热器20移动至预设位置，以调节出风的温度分布范围。

本发明的空调机组，通过设置传感器和控制装置，当机组需要开启电加热器时，电加热器随人动，传感器检测人的位置，然后给控制装置发出信号，控制装置控制驱动装置30驱动电加热器20移动，电加热器随导轨移动到离人最近的出风口，让人始终处于一个最佳感受的位置，从而解决出风人体感受舒适性问题。

在上述实施例中，空调机组包括天井机，天井机包括多个出风口，导向机构10包括环形导轨，环形导轨上具有多个加热位置，每一个加热位置对应一个出风口，电加热器20在驱动装置30的驱动下，在多个加热位置间移动。

显然，本发明的上述实施方式仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无法对所有的实施方式予以穷举。凡是属于本发明的技术方案所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明的保护范围之列。