一种定量谷物干燥机的制作方法

本发明涉及干燥机技术领域，具体为一种定量谷物干燥机。

背景技术：

谷物在干燥的过程，传统的方法是采用太阳日晒，但目前粮食种植规模农场广泛使用的是谷物干燥机，谷物干燥机是一种利用热空气进行干燥的烘干设备，可以不受气象条件的限制，随时把谷物干燥入库。

传统的谷物干燥机需要人工控制谷物的释放量，人工操作的方式使谷物量易控制不当。当干燥机中的谷物过多时，干燥机工作负担会增大，可能造成设备损坏或谷物干燥不充分的问题；当干燥筒中的谷物过少时，不能使干燥机的工作效率最大化，造成过多能源的消耗。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种定量谷物干燥机，结构简单、安全合理，能够保证释放在干燥筒的谷物量适中，避免人工控制，节省时间。

(二)技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种定量谷物干燥机，包括机架、干燥筒和储料箱，所述机架的中部水平设置有固定板，所述干燥筒通过活动件与固定板连接，所述干燥筒的上侧设有导风机构，右侧与机架之间设有控制机构；所述储料箱设置在机架的上方，并且储料箱的下部连接有输送管，所述输送管的底部设置在干燥筒的内部，所述输送管中设有阀门和开合机构，所述阀门设置在开合机构的上方；

所述控制机构包括第一齿条、第二齿条、传动齿轮和控制杆，所述第一齿条竖直固定在干燥筒的右侧，所述第二齿条滑动设置在机架上，所述传动齿轮分别与第一齿条和第二齿条啮合；所述控制杆贯穿固定板设置，所述控制杆的上端设有第一磁铁块，下端固接在第二齿条上；

所述开合机构包括固定壳和第二磁铁块，所述固定壳的右侧设有开口，并与输送管连通；所述第二磁铁块设置在固定壳的内部，并通过弹簧与固定壳右侧内壁连接，所述第二磁铁块与第一磁铁块相互排斥设置。

进一步地，所述活动件包括安装座、限位杆和复位弹簧，所述安装座分别固定连接在干燥筒的左右侧壁上，且安装座上设有通孔，所述限位杆贯穿通孔设置，所述限位杆的顶端固接在固定板上，底端设有限位块，所述复位弹簧套设在限位杆上，并且复位弹簧的两端分别与固定板和安装座连接。

进一步地，所述导风机构包括电机、导管和热风管，所述电机设置在固定板上，所述电机的上端连接第一齿轮；所述导管通过轴承转动设置在固定板上，所述导管的上部固定套合有第二齿轮，下部均匀设有出风管，所述第二齿轮与第一齿轮啮合，所述出风管位于干燥筒的内部；所述热风管插接在导管的上端。

进一步地，所述导风机构还包括搅拌杆，所述搅拌杆固定连接在导管的底部。

进一步地，所述输送管的长度小于固定壳和第二磁铁块的长度之和。

进一步地，所述固定壳的前后侧壁与输送管的内壁固定连接，所述第二磁铁块的前后侧壁与输送管内壁接触设置。

(三)有益效果

本发明提供了一种定量谷物干燥机，具备以下有益效果：

(1)本发明工作前先打开阀门，向干燥筒中输送谷物，随着干燥筒中谷物重量的增加，干燥筒逐渐下降，然后在控制机构的作用下第一磁铁块同步向上移动，当运动到一定位置后，第一磁铁块与第二磁铁块在同一高度，磁铁相斥作用使第二磁铁块向左运动，进而第二磁铁块和固定壳共同对输送管闭合，停止出料，保证了干燥筒的谷物量适中，不需要人工观察再控制出料量。

(2)本发明设置的导风机构可以在输送热风的同时，通过控制电机来实现导管的转动，使热风的风向更加均匀，提高了干燥谷物的速度；设置的搅拌杆可以在干燥的同时翻动谷物，进一步提高了工作效率。

附图说明

图1为本发明使用前的结构示意图；

图2为本发明干燥中的结构示意图；

图3为本发明开合机构与输送管的连接示意图；

图4为本发明固定壳的结构示意图；

图中：1-机架，2-干燥筒，3-储料箱，4-固定板，5-输送管，6-阀门，7-搅拌杆，8-第一齿条，9-第二齿条，10-传动齿轮，11-控制杆，12-第一磁铁块，13-固定壳，1301-开口，14-第二磁铁块，15-安装座，16-限位杆，1601-限位块，17-复位弹簧，18-电机，19-导管，1901-出风管，20-热风管，21-第一齿轮，22-第二齿轮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-4所示，本发明提供一种技术方案：一种定量谷物干燥机，包括机架1、干燥筒2和储料箱3，机架1的中部水平设置有固定板4，干燥筒2通过活动件与固定板4连接，干燥筒2的上侧设有导风机构，右侧与机架1之间设有控制机构；储料箱3设置在机架1的上方，并且储料箱3的下部连接有输送管5，输送管5位于固定板4的上方，输送管5的底部设置在干燥筒2的内部，输送管5中设有阀门6和开合机构，阀门6设置在开合机构的上方。

控制机构包括第一齿条8、第二齿条9、传动齿轮10和控制杆11，第一齿条8竖直固定在干燥筒2的右侧，第二齿条9滑动设置在机架1上，传动齿轮转10动连接在机架1上，传动齿轮10分别与第一齿条8和第二齿条9啮合；控制杆11贯穿固定板4设置，控制杆11的上端设有第一磁铁块12，下端固接在第二齿条9上。当干燥筒2中谷物增加时，干燥筒2逐渐下降，第一齿条8与传动齿轮10啮合，同时传动齿轮10与第二齿条9啮合，使第二齿条9向上移动，进而驱使控制杆11上的第一磁铁块12向上移动。同理可得干燥筒2中谷物减少时，第一磁铁块12向下移动。

开合机构包括固定壳13和第二磁铁块14，固定壳13的右侧设有开口1301，并与输送管5连通；第二磁铁块14设置在固定壳13的内部，并通过弹簧与固定壳13右侧内壁连接，第二磁铁块14与第一磁铁块12相互排斥设置。其中，输送管的5长度小于固定壳13和第二磁铁块14的长度之和；固定壳13的前后侧壁与输送管5的内壁固定连接，第二磁铁块14的前后侧壁与输送管5内壁接触设置。当第一磁铁块12与第二磁铁块14在同一高度并相互排斥时，第二磁铁块14沿固定壳13向左侧移动，直至第二磁铁块14的左侧壁抵触在输送管5上，此时第二磁铁块14和固定壳13对输送管5闭合，实现了停止输料，也确保了干燥筒2中的谷物适中。

其中，活动件包括安装座15、限位杆16和复位弹簧17，安装座15分别固定连接在干燥筒2的左右侧壁上，且安装座15上设有通孔，限位杆16贯穿通孔设置，限位杆16的顶端固接在固定板4上，底端设有限位块1601，复位弹簧17套设在限位杆16上，并且复位弹簧17的两端分别与固定板4和安装座15连接。

其中，导风机构包括电机18、导管19和热风管20，电机18设置在固定板4上，电机18的上端连接第一齿轮21；导管19通过轴承转动设置在固定板4上，导管19的上部固定套合有第二齿轮22，下部均匀设有出风管1901，第二齿轮22与第一齿轮21啮合，出风管1901位于干燥筒2的内部；热风管20一端插接在导管19的上端，另一端连接有热风机，热风管与导管19之间设有密封圈，可有效防止热风泄露。启动电机18，第一齿轮21与第二齿轮22的啮合作用使导管19转动，可实现热风均匀吹到干燥筒2中每个位置。

其中，导风机构还包括搅拌杆7，搅拌杆7固定连接在导管19的底部，搅拌杆7可在谷物干燥的同时对其进行翻动，提高谷物干燥的速率。

工作原理：使用过程分为三个步骤，1、输料：先打开阀门6，储料箱3中的谷物会沿输送管5进入到干燥筒2中，随着干燥筒2中谷物的增多，干燥筒2和谷物的整体重量增加，在限位杆16的导向下，干燥筒2逐渐竖直下降。下降过程中，第一齿条8的下降会使第二齿条9上升，进而驱使控制杆11上的第一磁铁块12向上移动，当第一磁铁块12与第二磁铁块14在同一高度时，磁铁间的排斥作用，使第二磁铁块14向左移动，最终第二磁铁块14和固定壳13对输送管闭合，实现了停止输料，再闭合阀门6。

2、干燥：启动电机18和热风机，热风通过热风管20、导管19和出风管1901进入到干燥筒2的内部，与此同时电机18可驱使导管19转动，使热风均匀吹到干燥筒2中每个位置，干燥结束后的谷物可由干燥筒2底部的出料口释放收集。

3、复位：释放谷物后的干燥筒2重量减小，在复位弹簧17的作用下，干燥筒2向上移动，第一齿条8的上升会使第二齿条9下降，第一磁铁块12与第二磁铁块14错位，第二磁铁块14在弹簧的作用下回到固定壳13的内部。

至此，重复上述1～3步骤，可实现定量释放谷物并干燥。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个引用结构”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已描述了本发明的优选实施例，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例作出另外的变更和修改。所以，所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本本发明范围的所有变更和修改。

显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。