一种玻璃清洗自动化烘干设备的制作方法

本发明涉及自动化设备技术领域，尤其涉及一种玻璃清洗自动化烘干设备。

背景技术：

钢化玻璃属于安全玻璃。钢化玻璃其实是一种预应力玻璃，为提高玻璃的强度，通常使用化学或物理的方法，在玻璃表面形成压应力，玻璃承受外力时首先抵消表层应力，从而提高了承载能力，增强玻璃自身抗风压性，寒暑性，冲击性等。

钢化玻璃属因其安全、强度高、热稳定性强等优点，广泛的应用在各个方面。钢化玻璃在出厂时，为了保证外观品质，往往需要对钢化玻璃的表面进行清洗，清洗完成后需要烘干，以防止水渍打湿包装。

现有技术中，钢化玻璃的烘干往往是通过热风加热方式进行，但是仅仅能实现对钢化玻璃的单面进行烘干，另一面则需要经过热量传递实现烘干，导致烘干效率低。

技术实现要素：

本发明实施例的目的在于提供一种玻璃清洗自动化烘干设备，旨在解决背景技术中提出的技术问题。

本发明实施例是这样实现的，一种玻璃清洗自动化烘干设备，包括：

送料装置，用于输送钢化玻璃；

烘干装置，用于在钢化玻璃的输送过程中输出热风对钢化玻璃进行烘干；以及

翻面装置，用于对所述送料装置上的钢化玻璃进行翻面，使得钢化玻璃的两面均能与热风接触。

作为本发明进一步的方案：所述翻面装置包括动力杆以及与所述动力杆自由端铰接的翻转架，所述动力杆用于与往复直线动力连接，所述翻转架上安装有翻转座，其中，所述翻转架还通过活动销轴与连杆的一端铰接，连杆的另一端通过固定销轴与外部构件铰接，翻转座上安装有若干真空吸盘。

作为本发明再进一步的方案：所述动力杆还与导向件配合，所述导向件用于对所述动力杆进行导向。

作为本发明再进一步的方案：所述送料装置包括进料传送机构和回料传送机构，所述回料传送机构的端部与过渡机构连接，进料传送机构对应所述过渡机构的位置处安装有翻面装置。

作为本发明再进一步的方案：所述过渡机构包括辊架以及设置在所述辊架上的同步转动的多根传动辊，相邻的所述传动辊之间存在间隙，使得所述翻转架和所述翻转座可自由穿过该间隙。

作为本发明再进一步的方案：所述烘干装置包括烘房和热泵，所述热泵用于向所述烘房内输入热风。

作为本发明再进一步的方案：所述烘干装置还包括通过安装架安装在所述烘房内的送风装置，所述送风装置通过风机与所述热泵连接，送风装置对应送料装置的位置处设有若干出风孔。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：在钢化玻璃输送的过程中，翻面装置还会对钢化玻璃进行自动化翻面，使得钢化玻璃的两面均能与热风进行良好的接触，以保证在一次运输过程中，可以使得钢化玻璃的两面均能被烘干，提升烘干效率。

附图说明

图1为一种玻璃清洗自动化烘干设备的结构示意图。

图2为一种玻璃清洗自动化烘干设备中送料装置的结构示意图。

图3为一种玻璃清洗自动化烘干设备中翻面装置的结构示意图。

图4为一种玻璃清洗自动化烘干设备中翻面装置的动作示意图。

附图中：1-烘干装置、101-烘房、102-热泵、103-风机、104-安装架、105-送风装置、106-出风孔、2-送料装置、201-进料传送机构、202-过渡机构、203-回料传送机构、3-翻面装置、301-动力杆、302-导向套、303-翻转架、304-翻转座、305-真空吸盘、306-连杆、307-固定销轴、308-活动销轴。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

以下结合具体实施例对本发明的具体实现进行详细描述。

如图1～4所示，为本发明一个实施例提供的一种玻璃清洗自动化烘干设备的结构图，包括送料装置2、烘干装置1和翻面装置3，所述送料装置2用于输送钢化玻璃；所述烘干装置1用于在钢化玻璃的输送过程中输出热风对钢化玻璃进行烘干；所述翻面装置3用于对所述送料装置2上的钢化玻璃进行翻面，使得钢化玻璃的两面均能与热风接触。

在实际应用时，送料装置2对清洗完成后的钢化玻璃进行运输的过程中，烘干装置1输出热风进行烘干，在钢化玻璃输送的过程中，翻面装置3还会对钢化玻璃进行翻面，使得钢化玻璃的两面均能与热风进行良好的接触，以保证在一次运输过程中，可以使得钢化玻璃的两面均能被烘干，提升烘干效率。

此外，本发明实施例中，翻面装置3的数量一个，实际应用时，翻面装置3的数量可以为多个，来实现多次翻面的技术效果，以实现更好的烘干效果。

如图3～4所示，作为本发明一个优选的实施例，所述翻面装置3包括动力杆301以及与所述动力杆301自由端铰接的翻转架303，所述动力杆301用于与往复直线动力连接，所述翻转架303上安装有翻转座304，其中，所述翻转架303还通过活动销轴308与连杆303的一端铰接，连杆303的另一端通过固定销轴307与外部构件铰接，翻转座304上安装有若干真空吸盘305。

本发明实施例的一种情况中，所述的往复直线动力可以为液压缸、气缸、伸缩电缸，也可以是由连杆组件组成，本实施例在此不进行具体的限定，当往复直线动力带动动力杆301伸出时，由于翻转架303与动力杆301的自由端铰接，此时会使得动力杆301与翻转架303的夹角变小（锐角），此时真空吸盘305吸起钢化玻璃，当往复直线动力带动动力杆301缩回时，使得动力杆301与翻转架303的夹角变大（钝角），然后真空吸盘305失去吸力，钢化玻璃下落，完成钢化玻璃的翻面。

如图3～4所示，作为本发明另一个优选的实施例，所述动力杆301还与导向件配合，所述导向件用于对所述动力杆进行导向。

本发明实施例中，所述导向件为导向套302，其套装在动力杆301的外部，且在实际应用时，所述导向套302固定在外部构件上。

如图2所示，作为本发明另一个优选的实施例，所述送料装置2包括进料传送机构201和回料传送机构203，所述回料传送机构203的端部与过渡机构202连接，进料传送机构201对应所述过渡机构202的位置处安装有翻面装置3。

本发明实施例的一种情况中，进料传送机构201和回料传送机构203均可以为传送带或者传送辊等，其上还可以设置托盘，以实现对钢化玻璃姿态的限位，翻面装置3设置在过渡机构202处，其可以将进料传送机构201上运动到此处的钢化玻璃进行拿取，翻面后放入到过渡机构202上，经过过渡机构202后进入到回料传送机构203上，继续进行烘干。

如图2所示，作为本发明另一个优选的实施例，所述过渡机构202包括辊架以及设置在所述辊架上的同步转动的多根传动辊，相邻的所述传动辊之间存在间隙，使得所述翻转架303和所述翻转座304可自由穿过该间隙。

本发明实施例中，所述辊架是开放式的，即传动辊的一端具有限制，这个间隙可以方便翻转架303和所述翻转座304自由穿过，使得吸附固定了钢化玻璃的翻转座304能够穿过该间隙，并使得钢化玻璃与传动辊的位置贴近，然后将钢化玻璃松开，使得钢化玻璃能无损的放入到过渡机构202上。

如图1所示，作为本发明另一个优选的实施例，所述烘干装置1包括烘房101和热泵102，所述热泵102用于向所述烘房101内输入热风。

本发明实施例中，烘房101采用保温材料制成，送料装置2和翻面装置3均是安装在烘房101内，有助于减少热量的散发。

如图1所示，作为本发明另一个优选的实施例，所述烘干装置1还包括通过安装架104安装在所述烘房101内的送风装置105，所述送风装置105通过风机103与所述热泵102连接，送风装置105对应送料装置2的位置处设有若干出风孔106。

实际应用时，热泵102产生的热量被风机103送入到送风装置105内，通过送风装置105上开设的出风孔106吹向钢化玻璃，对钢化玻璃进行烘干。

本发明上述实施例中公开了一种玻璃清洗自动化烘干设备，在钢化玻璃输送的过程中，翻面装置3还会对钢化玻璃进行自动化翻面，使得钢化玻璃的两面均能与热风进行良好的接触，以保证在一次运输过程中，可以使得钢化玻璃的两面均能被烘干，提升烘干效率。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。