制冷机房的制作方法

1.本发明属于制冷设备技术领域，具体而言，涉及一种制冷机房。


背景技术：

2.由于制冷机房对各机组的负荷分配不合理以及各组件之间能效之间的矛盾等问题，造成制冷机房的能效较低，难以达到高效机房的能效标准，因此，如何提高制冷机房的能效成为了亟待解决的问题。


技术实现要素：

3.本发明旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
4.有鉴于此，本发明提出了一种制冷机房，包括：至少一个水循环组件；泵体组件，设于至少一个水循环组件上，泵体组件被配置为适于对至少一个水循环组件内的水流提供动力；控制装置，控制装置中存储有计算机程序，控制装置执行计算机程序以实现：控制至少一个水循环组件和泵体组件的启闭以及运行频率。
5.本发明提供的制冷机房包括：至少一个水循环组件、泵体组件和控制装置，至少一个水循环组件能够实现机房内部与机房外部的水循环功能，水循环组件能够将低温水输送至用水末端，例如，低温水输送至室内并与室内高温空气进行热交换，升温后的循环水回流至制冷机房，再进行降温处理，泵体组件能够对水流提供动力，从而有利于水流的输送和循环，控制装置能够控制至少一个水循环组件和泵体组件的启闭以及运行频率，在相关技术中，对于水循环组件和泵体组件的启闭以及运行频率的调节均是工作人员手动控制，例如工作人员根据用水需求对水循环组件和泵体组件的开关进行控制或调节，能够理解的是，由于各机组之间配合的不协调性，容易消耗更多的能耗才能满足使用需求，增加各机组的能耗而降低了制冷机房的能效，本发明中通过控制装置对至少一个水循环组件和泵体组件进行自动控制，计算机程序计算各机组在不同运行参数的实际运行过程中所消耗的能耗，能够计算出各机组以最佳的运行参数进行工作来使得各机组之间配合的更加协调，从而能够降低能耗来满足使用需求，而且，控制装置也能够对负荷进行合理分配，避免某一机组由于超负荷运行而消耗不必要的能耗，即调节不同机组的运行频率来控制各机组的能耗，进而能够有效提高空调机房的能效，有助于实现高效机房的目的。
6.另外，根据本发明提供的上述技术方案中的制冷机房，还可以具有如下附加技术特征：
7.在一种可能的设计中，制冷机房还包括：箱体，设有容纳腔，至少一个水循环组件、泵体组件和控制装置设于容纳腔内。
8.在该设计中，至少一个水循环组件、泵体组件和控制装置设置在箱体的容纳腔内，至少一个水循环组件，泵体组件和控制装置与箱体集成设置，即本发明中的制冷机房为集成设置的机房，目前对于制冷机房的安装和调试，需要将各部分的部件分别运输至施工现场，然后将各部件进行组装和调试，这也就导致客户需要等待较长的施工周期，由于本发明
中的制冷机房是集成设置，将制冷机房运输至施工现场时，不需要对各部件进行安装和调节，只需要将集成式的制冷机房与外部部件进行连接，有效缩短施工周期，有利于客户快速的投入生产和使用，而且，由于将制冷机房运输至施工现场之前完成各部件的安装和调试，从而有充足的时间来对各部件进行调试，有利于将多个部件调节至更加协调的工作，从而提高制冷机房的能效。
9.显然，由于制冷机房不需要运输至施工现场进行安装和调试，从而不需要考虑施工周期，进而可以增加调试时间来完成对制冷机房的调试工作，在此过程中，可以对各部件进行选型调试，例如，某一款水循环组件的能效较高，或者某一款循环组件与其他部件相配合时能效较高，显然，如果将多种水循环组件运输至施工，现场再进行选择和调试就增加了运输成本和调试周期，而且也可以通过再箱体内对管路的进行优化来进一步提高能效，例如选择较大尺寸的管路以及减少管路折弯部位的方式来降低对水流的阻力，从而降低能源消耗，起到提高能效的作用，以及对泵体组件的选择以及管路上各启闭部件的选择来进一步降低能耗，在对各机组选择以及管路优化之后，调节控制装置对各机组的控制逻辑，使得各机组之间的配合更加协调，进一步提高制冷机房的能效。
10.由于制冷机房为集成式结构，进而能够对制冷机房进行整体运输，提高运输和安装过程中的便利性，而且有需要箱体对至少一个水循环组件，泵体组件和控制装置进行容纳和防护，从而可以将制冷机房安装在室外，避免制冷机房占用室内空间，进而提高空间利用率。
11.在一种可能的设计中，至少一个水循环组件中的任一水循环组件包括：机壳；第一换热器和第二换热器，第一换热器和第二换热器设于机壳内；冷媒循环管路，第一换热器和第二换热器设于冷媒循环管路上，第一换热器、第二换热器和冷媒循环管路内形成有冷媒循环通道；第一循环管路，与第一换热器相连，第一循环管路适于向流入第一换热器内的冷媒热传递，第一循环管路部分伸出箱体；第二循环管路，与第二换热器相连，流入第二换热器内的冷媒适于向第二循环管路热传递，第二循环管路部分伸出箱体。
12.在该设计中，每个水循环组件均包括：机壳、第一换热器、第二换热器、冷媒循环管路、第一循环管路和第二循环管路，第一换热器和第二换热器设置在冷媒循环管路上，冷媒循环管路内的冷媒在循环过程中经过第一换热器和第二换热器，第一循环管道与第一换热器相连，第一循环管道适于向第一换热器内的冷媒热传递，即第一循环管路的热量传递给流入第一换热器的冷媒，从而降低第一循环管路的温度，第一循环管路内有流动的循环水，也就降低了第一循环管路内循环水的温度，温度较低的循环水在第一循环管路内流动至用水末端，例如室内，温度较低的循环水在室内吸热，从而实现了对室内降温的作用，吸热后的循环水循环至第一换热器处再次进行热交换，使得流入第一换热器内的冷媒温度升高，温度升高的冷媒循环流动至第二换热器内，第二循环管路与第二换热器相连，流入第二换热器内的冷媒向第二循环管路热传递，使得流入第二换热器的冷媒的热量传递至第二循环管路，第二循环管路内有流动的循环水，也就提高了第二循环管路内循环水的温度，循环水在第二管路内流动出机壳，例如流动至冷却塔处进行冷却，冷却后的循环水循环至第二换热器处继续进行吸热，散热和吸热功能集成式设计，使得制冷机房搬运至施工现场后，不需要再进行相应功能部件的安装和调试，进而能够快速投入生产使用。
13.在一种可能的设计中，泵体组件包括：第一泵体，设于第一循环管路上；第二泵体，
设于第二循环管路上。
14.在该设计中，第一泵体设置在第一循环管路上，从而能够对第一循环管路内的循环水提供动力，驱动循环水在第一换热器和室内之间循环流动，第二泵体设置在第二循环管路上，从而能够对第二循环管路内的循环水提供动力，驱动循环水在第二换热器和冷却塔之间循环流动，第一泵体和第二泵体设置在不同的循环管路上，从而能够对第一循环管路和第二循环管路实现单独控制，以及控制能够分别调节第一泵体和第二泵体的启闭或运行频率，从而调节第一泵体和第二泵体处于较佳地运行状态，有利于降低能耗而提高制冷机房的能效。
15.在一种可能的设计中，制冷机房还包括：阀体，设于第一循环管路和第二循环管路上。
16.在该设计中，阀体设置在第一循环管路和第二循环管路上，即第一循环管路和第二循环管路上分别设置有阀体，阀体适于导通或关闭第一循环管路以及第二循环管路，以及通过调节阀体的开度能够控制第一循环管路和第二循环管路的水流量，而且控制装置通过控制阀体的启闭和开度实现对水流量的调节，在不同的使用情况下相应的调节阀体的启闭和开度，能够进一步降低能耗而提高制冷空调的能效。
17.在一种可能的设计中，箱体包括：第一安装区，至少一个水循环组件设于第一安装区内；第二安装区，控制装置设于第二安装区内。
18.在该设计中，将至少一个水循环组件设于第一安装区内，控制装置设于第二安装区内，不同的机组设置在不同的安装区内，从而使得相同的机组以模块化的形式安装在相同的区域内，进而便于对不同机组进行明确的区分，提高维护过程的便利性，通过负载的需求，可以增加供减少水循环组件的数量，将相同的机组设置在相同的区域内，也能够实现管道的布置更加整齐，避免管道为了相互避让而增加折弯部位，进而降低循环水在流动过程中的阻力，起到降低能耗的作用。
19.在一种可能的设计中，制冷机房还包括：至少一个第一预置安装座，设于箱体上，至少一个第一预置安装座设于第一安装区内，至少一个第一预置安装座适于安装至少一个水循环组件；至少一个第二预置安装座，设于箱体上，至少一个第二预置安装座设于第二安装区内，至少一个第二预置安装座适于安装控制装置。
20.在该设计中，至少一个第一预置安装座和至少一个第二预置安装座预先安装在箱体内，需要对水循环组件进行安装时，第一预置安装座能够对水循环组件进行定位和承载，提高对水循环组件的安装便利性，使得水循环组件能够更加整齐地安装在箱体内，第二预置安装座能够对控制装置进行定位和承载，提高对控制装置的安装便利性，在对各组的调试过程中，需要更换不同的水循环组件进行测试，水循环组件能够便利地拆装于第一预置安装座，有利于提高安装和调试效率。
21.在一种可能的设计中，制冷机房还包括：第一阻隔件，设于箱体背离容纳腔的一侧，第一阻隔件覆盖至少部分箱体，第一阻隔件适于阻隔液体向箱体的传递；或箱体由防水材料制成。
22.在该设计中，本发明中的制冷机房为集成式机房，从而能够将制冷机房安装在室外，在箱体外表面设置第一阻隔件，第一阻隔件能够起到防水的作用，避免箱体长时间被雨水浸湿而腐蚀损坏的情况发生，也能避免雨水进入箱体而对箱体内各机组产生影响，箱体
由防水材料制成同样能够起到上述作用。
23.在一种可能的设计中，制冷机房还包括：第二阻隔件，设于箱体上，第二阻隔件覆盖至少部分箱体，第二阻隔件适于阻隔声波的传递。
24.在该设计中，由于本发明中的制冷机房为集成式机房，从而便于将机房设置在不同的位置，为了避免箱体内各机组运转时产生的噪音对周围环形产生影响，在箱体上设置阻隔声波的第二阻隔件，第二阻隔件覆盖部分箱体，从而能够阻隔箱体内各机组向箱体外的声波传递，有效降低制冷机房的噪音。
25.在一种可能的设计中，制冷机房还包括：第三阻隔件，设于箱体上，第三阻隔件覆盖至少部分箱体和至少部分第二阻隔件，第三阻隔件适于阻隔热量的传递。
26.在该设计中，为了避免对室内空间的占用，提高空间利用率，可以将制冷机房安装在室外，在环境温度较低的情况下，为了避免较低的温度对各机组的运转产生影响，在箱体上设置阻隔热量传递的第三阻隔件，第三阻隔件能够起到保温作用，从而降低腔体内的各机组受到环境温度的影响。
27.本发明的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本发明的实践了解到。
附图说明
28.本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
29.图1示出了本发明的一个实施例的制冷机房的结构示意图；
30.图2示出了本发明的另一个实施例的制冷机房的结构示意图；
31.图3示出了本发明的一个实施例的水循环组件的结构示意图。
32.其中，图1至图3中附图标记与部件名称之间的对应关系为：
33.100水循环组件，110机壳，120第一循环管路，130第二循环管路，140冷却水出口，150冷却水进口，160冷冻水出口，170冷冻水进口，200泵体组件，210第一泵体，220第二泵体，300控制装置，400箱体，500阀体。
具体实施方式
34.为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本发明进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
35.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本发明的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
36.下面参照图1至图3描述根据本发明的一些实施例提供的制冷机房。
37.实施例一：
38.结合图1和图2所示，本实施例提供的制冷机房包括：至少一个水循环组件100、泵体组件200和控制装置300，至少一个水循环组件100能够实现机房内部与机房外部的水循环功能，水循环组件100能够将低温水输送至用水末端，例如，低温水输送至室内并与室内
高温空气进行热交换，升温后的循环水回流至制冷机房，再进行降温处理，泵体组件200设于至少一个水循环组件100上，至少一个水循环组件100中的每个水循环组件100上均可以设置一个泵体组件200，泵体组件200能够对水循环组件100内的水流提供动力，从而有利于水流的输送和循环，控制装置300中存储有计算机程序，控制装置300执行计算机程序以实现：控制至少一个水循环组件100和泵体组件200的启闭以及运行频率，在相关技术中，对于水循环组件100和泵体组件200的启闭以及运行频率的调节均是工作人员手动控制，例如工作人员根据用水需求对水循环组件100和泵体组件200的开关进行控制或调节，能够理解的是，由于各机组之间配合的不协调性，容易消耗更多的能耗才能满足使用需求，增加各机组的能耗而降低了制冷机房的能效，本发明中通过控制装置300对至少一个水循环组件100和泵体组件200进行自动控制，计算机程序计算各机组在不同运行参数的实际运行过程中所消耗的能耗，能够计算出各机组以最佳的运行参数进行工作来使得各机组之间配合的更加协调，从而能够降低能耗来满足使用需求，而且，控制装置300也能够对负荷进行合理分配，避免某一机组由于超负荷运行而消耗不必要的能耗，即调节不同机组的运行频率来控制各机组的能耗，进而能够有效提高空调机房的能效，有助于实现高效机房的目的。
39.水循环组件100可以为冷水机组，冷水机组为变频机组，cop和iplv均满足国家一级能效标准。
40.本实施例中的控制装置300为bms群控系统，bms群控系统对通过线路连接对至少一个冷水机组、泵体组件200进行启动控制和运行频率控制，bms群控系统内能具有统计全年制冷量及机房设备耗电量，实现机房能效的累计计算，bms群控系统有多重节能控制逻辑，可以通过对机房内部负荷的调节很好的与空调末端负荷进行匹配，实现机房能效cop大于5.0，达到高效机房的标准。
41.实施例二：
42.结合图1和图2所示，在实施例一的基础上，制冷机房还包括箱体400，箱体400设有容纳腔，至少一个水循环组件100、泵体组件200和控制装置300设于容纳腔内，至少一个水循环组件100，泵体组件200和控制装置300与箱体400集成设置，即本发明中的制冷机房为集成设置的机房，目前对于制冷机房的安装和调试，需要将各部分的部件分别运输至施工现场，然后将各部件进行组装和调试，这也就导致客户需要等待较长的施工周期，由于本发明中的制冷机房是集成设置，将制冷机房运输至施工现场时，不需要对各部件进行安装和调节，只需要将集成式的制冷机房与外部部件进行连接，有效缩短施工周期，有利于客户快速的投入生产和使用，而且，由于将制冷机房运输至施工现场之前完成各部件的安装和调试，从而有充足的时间来对各部件进行调试，有利于将多个部件调节至更加协调的工作，从而提高制冷机房的能效。
43.相关技术中的制冷机房从负荷计算、到空调系统设计、再到设备选择、到施工组织、最后到系统调试及运行，涉及到设计院、设备厂家、施工单位、运维单位等多家单位，因此，高效机房的成功不只靠技术手段，还应充分考虑如何落地，目前多数机房能效都在4.0以下，机房能效难以大于5.0，达到高效机房的能效标准，本发明提出一种集成式高效机房，主要从系统设计到运行调试所有的工作都在工厂内部解决，保证了机房能效，缩短施工周期。
44.本发明中由于制冷机房不需要运输至施工现场继续进行安装和调试，从而不需要
考虑施工周期，进而可以增加调试时间来完成对制冷机房的调试工作，在此过程中，可以对各部件进行选型调试，例如，某一款水循环组件100的能效较高，或者某一款循环组件与其他部件相配合时能效较高，显然，如果将多种水循环组件100运输至施工，现场再进行选择和调试就增加了运输成本和调试周期，而且也可以通过再箱体400内对管路的进行优化来进一步提高能效，例如选择较大尺寸的管路以及减少管路折弯部位的方式来降低对水流的阻力，从而降低能源消耗，起到提高能效的作用，以及对泵体组件200的选择以及管路上各启闭部件的选择来进一步降低能耗，在对各机组选择以及管路优化之后，调节控制装置300对各机组的控制逻辑，使得各机组之间的配合更加协调，进一步提高制冷机房的能效。
45.由于制冷机房为集成式结构，进而能够对制冷机房进行整体运输，提高运输和安装过程中的便利性，而且有需要箱体400对至少一个水循环组件100，泵体组件200和控制装置300进行容纳和防护，从而可以将制冷机房安装在室外，避免制冷机房占用室内空间，进而提高空间利用率。
46.实施例三：
47.结合图1和图2所示，在实施例二的基础上，至少一个水循环组件100中的任一水循环组件100包括：机壳110、第一换热器、第二换热器、冷媒循环管路、第一循环管路120和第二循环管路130，第一换热器和第二换热器位于机壳110内；而且第一换热器和第二换热器设于冷媒循环管路上，第一换热器、第二换热器和冷媒循环管路内形成有冷媒循环通道，冷媒能够在冷媒循环通道内流动；第一循环管路120与第一换热器相连，第一循环管路120适于向流入第一换热器内的冷媒热传递，第二循环管路130与第二换热器相连，第二换热器内的冷媒适于向第二循环管路130热传递，第一循环管路120和第二循环管路130部分伸出箱体400。
48.在该实施例中，每个水循环组件100均包括：机壳110、第一换热器、第二换热器、冷媒循环管路、第一循环管路120和第二循环管路130，第一换热器和第二换热器设置在冷媒循环管路上，冷媒循环管路内的冷媒在循环过程中经过第一换热器和第二换热器，第一循环管道与第一换热器相连，第一循环管道适于向第一换热器内的冷媒热传递，即第一循环管路120的热量传递给流入第一换热器的冷媒，从而降低第一循环管路120的温度，第一循环管路120内有流动的循环水，也就降低了第一循环管路120内循环水的温度，温度较低的循环水在第一循环管路120内流动至用水末端，例如室内，温度较低的循环水在室内吸热，从而实现了对室内降温的作用，吸热后的循环水循环至第一换热器处再次进行热交换，使得流入第一换热器内的冷媒温度升高，温度升高的冷媒循环流动至第二换热器内，第二循环管路130与第二换热器相连，流入第二换热器内的冷媒向第二循环管路130热传递，使得流入第二换热器的冷媒的热量传递至第二循环管路130，第二循环管路130内有流动的循环水，也就提高了第二循环管路130内循环水的温度，循环水在第二管路内流动出机壳110，例如流动至冷却塔处进行冷却，冷却后的循环水循环至第二换热器处继续进行吸热，散热和吸热功能集成式设计，使得制冷机房搬运至施工现场后，不需要再进行相应功能部件的安装和调试，进而能够快速投入生产使用。
49.结合图1和图3所示，第一循环管路120上设置有冷冻水出口160和冷冻水进口170，第一循环管路120可以与用水末端的管道连接，低温水经过冷冻水出口160流动至用水末端的管道内，经过用水末端的管道再循环至冷冻水进口170处并流入第一循环管路120内，第
二循环管路130上设置有冷却水出口140和冷却水进口150，第二循环管路130可以通过连接管路与冷却塔相连，循环水经过冷却水出口140流动至连接管路内，经过连接管路再循环至冷却水进口150处并流入第二循环管路130内。
50.进一步地，泵体组件200包括：第一泵体210和第二泵体220，第一泵体210设于第一循环管路120上，从而能够对第一循环管路120内的循环水提供动力，驱动循环水在第一换热器和室内之间循环流动；第二泵体220设置在第二循环管路130上，从而能够对第二循环管路130内的循环水提供动力，驱动循环水在第二换热器和冷却塔之间循环流动，第一泵体210和第二泵体220设置在不同的循环管路上，从而能够对第一循环管路120和第二循环管路130实现单独控制，以及控制能够分别调节第一泵体210和第二泵体220的启闭或运行频率，从而调节第一泵体210和第二泵体220处于较佳地运行状态，有利于降低能耗而提高制冷机房的能效。
51.变频第一泵体210和变频第二泵体220可以实现20～50hz的运行，可以末端负荷进行频率变化。
52.进一步地，制冷机房还包括阀体500，阀体500设于第一循环管路120和第二循环管路130上。
53.在该实施例中，阀体500设置在第一循环管路120和第二循环管路130上，即第一循环管路120和第二循环管路130上分别设置有阀体500，阀体500适于导通或关闭第一循环管路120以及第二循环管路130，以及通过调节阀体500的开度能够控制第一循环管路120和第二循环管路130的水流量，而且控制装置300通过控制阀体500的启闭和开度实现对水流量的调节，在不同的使用情况下相应的调节阀体500的启闭和开度，能够进一步降低能耗而提高制冷空调的能效。
54.实施例四：
55.结合图1和图2所示，在上述实施例中，箱体400包括：第一安装区和第二安装区，至少一个水循环组件100设于第一安装区内；控制装置300设于第二安装区内，不同的机组设置在不同的安装区内，从而使得相同的机组以模块化的形式安装在相同的区域内，进而便于对不同机组进行明确的区分，提高维护过程的便利性，通过负载的需求，可以增加供减少水循环组件100的数量，将相同的机组设置在相同的区域内，也能够实现管道的布置更加整齐，避免管道为了相互避让而增加折弯部位，进而降低循环水在流动过程中的阻力，起到降低能耗的作用。
56.箱体400可以采用模块化设计，可以多模块组拼，多个机组模块化设置，箱体400也可以由多个板块拼接而成，便于运输和拆装。
57.进一步地，制冷机房还包括：至少一个第一预置安装座和至少一个第二预置安装座，至少一个第一预置安装座和至少一个第二预置安装座设于箱体400上，至少一个第一预置安装座设于第一安装区内，至少一个第一预置安装座适于安装至少一个水循环组件100；至少一个第二预置安装座设于箱体400上，至少一个第二预置安装座设于第二安装区内，至少一个第二预置安装座适于安装控制装置300，至少一个第一预置安装座和至少一个第二预置安装座预先安装在箱体400内，需要对水循环组件100进行安装时，第一预置安装座能够对水循环组件100进行定位和承载，提高对水循环组件100的安装便利性，使得水循环组件100能够更加整齐地安装在箱体400内，第二预置安装座能够对控制装置300进行定位和
承载，提高对控制装置300的安装便利性，在对各组的调试过程中，需要更换不同的水循环组件100进行测试，水循环组件100能够便利地拆装于第一预置安装座，有利于提高安装和调试效率。
58.实施例五：
59.结合图1和图2所示，在上述实施例中，制冷机房还包括第一阻隔件，第一阻隔件设于箱体400背离容纳腔的一侧，第一阻隔件覆盖至少部分箱体400，第一阻隔件适于阻隔液体向箱体400的传递，本发明中的制冷机房为集成式机房，从而能够将制冷机房安装在室外，在箱体400外表面设置第一阻隔件，第一阻隔件能够起到防水的作用，避免箱体400长时间被雨水浸湿而腐蚀损坏的情况发生，也能避免雨水进入箱体400而对箱体400内各机组产生影响，箱体400由防水材料制成同样能够起到上述作用，箱体400具有防雨功能，可以直接放置屋顶或室外，省去机房。
60.进一步地，制冷机房还包括第二阻隔件，第二阻隔件设于箱体400上，第二阻隔件覆盖至少部分箱体400，第二阻隔件适于阻隔声波的传递，由于本发明中的制冷机房为集成式机房，从而便于将机房设置在不同的位置，为了避免箱体400内各机组运转时产生的噪音对周围环形产生影响，在箱体400上设置阻隔声波的第二阻隔件，第二阻隔件覆盖部分箱体400，从而能够阻隔箱体400内各机组向箱体400外的声波传递，有效降低制冷机房的噪音，箱体400具有保温降噪作用，机房噪音小于70分贝。
61.进一步地，制冷机房还包括：第三阻隔件，设于箱体400上，第三阻隔件覆盖至少部分箱体400和至少部分第二阻隔件，第三阻隔件适于阻隔热量的传递，为了避免对室内空间的占用，提高空间利用率，可以将制冷机房安装在室外，在环境温度较低的情况下，为了避免较低的温度对各机组的运转产生影响，在箱体400上设置阻隔热量传递的第三阻隔件，第三阻隔件能够起到保温作用，从而降低腔体内的各机组受到环境温度的影响。
62.在本发明中，术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
63.在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
64.以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。