一种阻燃板成型后干燥处理方法与流程

本发明涉及阻燃板生产技术领域，具体的说是一种阻燃板成型后干燥处理方法。

背景技术：

阻燃板是在生产流程中，通过复杂的工艺，将阻燃剂添加到板材生产线中制成的一种人造板，阻燃板在进行生产过程中，为了提高板材的的扛火性能，常将阻燃板通过多种阻燃药水进行化学处理，处理后的板材常处于湿润状态，为了使得阻燃板能够快速的进行下一步生产，常对阻燃板进行干燥处理，现有的阻燃板在进行干燥处理时需要进行设备检查、人工上料、板材干燥和板材收集等步骤。

现有的阻燃板在进行板材干燥作业时常存在以下问题:a:现有的阻燃板在进行干燥处理时，常将阻燃板放置到烤箱中进行干燥，往往只经过一端稳定进行干燥，且加热源位置一定，极易出现阻燃板表面烧焦的现象，且出箱时阻燃板表面的温度过高，容易烫伤员工；b：现有的阻燃板在进行输送处理时常在输送过程中，常会出现多了阻燃板进行碰撞导致阻燃板受损的情况发生，影响阻燃板质量。

技术实现要素：

为了解决上述问题，本发明提供了一种阻燃板成型后干燥处理方法，其使用了一种阻燃板干燥装置，可以解决上述中提到的阻燃板在进行板材干燥作业时存在的问题。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案来实现一种阻燃板成型后干燥处理方法，主要包括以下步骤：

步骤一：设备检查：在启用该阻燃板干燥装置在对阻燃板进行干燥作业之前面对设备的运行进行检查；

步骤二：人工上料：人工将需要进行干燥的阻燃板放置到固定架上，之后一号电机开始工作，带动阻燃板进行运动，从而达到人工上料的目的；

步骤三：板材干燥：完成步骤二人工上料作业后，带动阻燃板在干燥箱内部进行运动，同时因一号电机工作，通过牵引块拉动牵引杆带动隔断板在干燥箱内部进行运动，从而完成对干燥箱的隔断作业，同时在对干燥箱的隔断保证了阻燃板在干燥箱内部进行停留，从而当阻燃箱在干燥箱内部经过速干箱、恒温箱和吹风箱三阶段作用，从而达到干燥的目的；

步骤四：板材收集：完成步骤三板材干燥作业后，人工将干燥后的阻燃板收集起来，从而达到板材收集的目的；

上述步骤中使用到的阻燃板干燥装置包括安装架、干燥套件和输送套件，安装架安装安装有干燥套件，干燥套件外侧设置有输送套件，输送套件安装在安装架上。

所述干燥套件包括干燥箱、辅助滚轮、速干箱、恒温箱和吹风箱，干燥箱通过焊接的方式安装在安装架上，干燥箱上开设有通槽a，干燥箱通槽a内部通过轴承连接的方式均匀安装有辅助滚轮，干燥箱外侧安装有速干箱，速干箱右端设置有恒温箱，恒温箱安装在干燥箱上，恒温箱右端安装有吹风箱，吹风箱安装在干燥箱上，工作时，经过输送套件输送的阻燃板进入干燥箱内部，经过速干箱、恒温箱和吹风箱三个区域的作用，实现干燥目的，从而达到干燥阻燃板的目的。

所述输送套件包括固定架、一号转柱、二号转柱、传动齿轮、一号电机、传动齿带、转动齿板、转动柱、牵引块、牵引杆和隔断板，固定架通过焊接的方式对称安装在安装架上，上述固定架的数量为两个，固定架上通过轴承连接的方式安装有一号转柱和二号转柱，二号转柱和二号转柱前后两端对称安装有传动齿轮，一号转柱和一号电机的输出轴连接在一起，一号电机通过电机座安装在固定架上，传动齿轮外侧安装有相互配合使用的传动齿带，传动齿轮内侧均匀安装有相互配合使用的转动齿板，转动齿板上通过焊接的方式均匀安装有与辅助滚轮相互对应的转动柱，转动齿板上通过焊接的方式均匀安装有牵引块，上述牵引块的数量为三个，牵引块上安装有牵引杆，牵引杆上安装有隔断板，隔断板通过滑动连接的方式安装在干燥箱内部，工作时，人工将需要进行干燥的阻燃板放置到固定架上，一号电机工作，通过传动齿带工作传动齿轮进行转动，进而带动转动柱进行转动，从而达到输送阻燃板的目的，同时因转动柱进行转动，带动牵引块运动，从而通过牵引杆带动隔断板往下运动，从而达到隔断干燥箱的目的。

所述速干箱包括转动杆、支撑转杆、顶升块、转动顶杆和一号加热板，转动杆通过焊接的方式安装在转动齿板上，转动杆上通过焊接的方式均匀安装有支撑转杆，上述支撑转杆的数量为两个，支撑转杆上对称安装有顶升块，支撑转杆之间通过轴承连接的方式对称安装有转动顶杆，转动顶杆为x型结构，转动顶杆外侧抵靠有一号加热板，一号加热板通过滑动连接的方式安装在干燥箱内壁上，工作时，因一号电机带动转动齿板进行转动，从而带动转动杆机械能转动，从而带动支撑转杆转动，通过顶升块将转动顶杆向外张开，后继续运动，转动顶块收缩，从而带动一号加热板进行上下往复运动，从而避免长时间的的干燥烘烤导致阻燃板表面烧焦的现象发生，并对阻燃板表面进行变温干燥处理。

所述一号加热板上均匀设置有通孔b,通孔b内部安装有加热棒。

所述恒温箱包括了连接柱、转动半齿轮、滑行齿条板和二号加热板，连接柱通过焊接的方式安装在转动齿板上，连接柱上通过焊接的方式安装有转动半齿轮，转动半齿轮上下两端对称设置有相互配合使用的滑行齿条板，滑行齿条板通过滑动连接的方式安装干燥箱内壁上，滑行齿板上安装有二号加热板，二号加热板和一号加热板的结构一致，工作时，因一号电机工作，带动转动齿板进行转动，从而通连接柱带动转动半齿轮进行转动，进而带动滑行齿条板进行滑动，从而带动二号加热板在阻燃板表面进行来回运动，从而达到恒温干燥的目的。

所述吹风箱包括传动柱、传动皮带、旋转杆和吹风扇片，传动柱通过焊接的方式安装在转动齿板上，传动柱上端均匀设置有旋转杆，旋转杆通过轴承连接的方式安装在干燥箱上，旋转杆和传动柱之间缠绕有传动皮带，旋转杆上安装有吹风扇片，工作时，因一号电机工作，带动转动齿板进行转动，从而通过带动传动柱进行转动，通过传动皮带的作用带动吹风扇片进行转动，从而通过空气流动的作用对阻燃板表面进行风干作业，且使得阻燃板表面的温度下降，方便运输。

所述隔断板上通过弹簧连接的方式均匀安装有弹簧顶杆，弹簧顶杆头部通过滑动连接的方式安装有触发推杆，触发推杆上抵靠有张开板，张开板通过轴承连接的方式安装在弹簧顶杆侧壁上，且张开板和弹簧顶杆之间设置有复位弹簧，张开板头部通过轴承连接的方式设置有可以自由运动的球型滚珠。

1.本发明可以解决现有的阻燃板在进行板材干燥作业时存在以下问题：a:现有的阻燃板在进行干燥处理时，常将阻燃板放置到烤箱中进行干燥，往往只经过一端稳定进行干燥，且加热源位置一定，极易出现阻燃板表面烧焦的现象，且出箱时阻燃板表面的温度过高，容易烫伤员工；b：现有的阻燃板在进行输送处理时常在输送过程中，常会出现多了阻燃板进行碰撞导致阻燃板受损的情况发生，影响阻燃板质量。

2.本发明中设计了干燥套件，经过输送套件输送的阻燃板进入干燥箱内部，经过速干箱、恒温箱和吹风箱三个区域的作用，对阻燃板进行快速干燥、恒温干燥和风冷干燥冷却作业，同时因恒温箱和吹风箱对阻燃板表面进行干燥时，不断地进行运动，避免了静止时出现阻燃板表面烧焦的现象发生，且因吹风箱工作，使得阻燃板表面降温，极大的避免了员工烫伤的情况发生。

3.本发明中设计了隔断板，人工将需要进行干燥的阻燃板放置到固定架上，一号电机工作，因齿轮啮合传动作用，带动转动齿板工作，从而通过牵引块带动牵引杆进行运动，带动隔断板在干燥箱内部向下进行滑动，从而达到隔断干燥箱的目的，同时因隔断板表面通过弹簧连接的方式均匀安装有弹簧顶杆，通过弹簧作用在阻燃板接触时给阻燃板一个缓冲力，避免了直接撞击时阻燃板发生损坏的现象发生，避免了阻燃板受损的情况发生。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的工作流程图；

图2是本发明的结构示意图；

图3是本发明的结构示意图的侧视图；

图4是本发明的图3的a-a的剖面示意图；

图5是本发明的图3的b-b的截面示意图；

图6是本发明的图5的a区域的剖面示意图；

具体实施方式

以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。

如图1到图6所示，一种阻燃板成型后干燥处理方法，主要包括以下步骤：

步骤一：设备检查：在启用该阻燃板干燥装置在对阻燃板进行干燥作业之前面对设备的运行进行检查；

步骤二：人工上料：人工将需要进行干燥的阻燃板放置到固定架31上，之后一号电机开始工作，带动阻燃板进行运动，从而达到人工上料的目的；

步骤三：板材干燥：完成步骤二人工上料作业后，带动阻燃板在干燥箱21内部进行运动，同时因一号电机工作，通过牵引块38拉动牵引杆39带动隔断板30在干燥箱21内部进行运动，从而完成对干燥箱21的隔断作业，同时在对干燥箱21的隔断保证了阻燃板在干燥箱21内部进行停留，从而当阻燃箱在干燥箱21内部经过速干箱23、恒温箱24和吹风箱25三阶段作用，从而达到干燥的目的；

步骤四：板材收集：完成步骤三板材干燥作业后，人工将干燥后的阻燃板收集起来，从而达到板材收集的目的；

上述步骤中使用到的阻燃板干燥装置包括安装架1、干燥套件2和输送套件3，安装架1安装安装有干燥套件2，干燥套件2外侧设置有输送套件3，输送套件3安装在安装架1上。

所述干燥套件2包括干燥箱21、辅助滚轮22、速干箱23、恒温箱24和吹风箱25，干燥箱21通过焊接的方式安装在安装架1上，干燥箱21上开设有通槽a，干燥箱21通槽a内部通过轴承连接的方式均匀安装有辅助滚轮22，干燥箱21外侧安装有速干箱23，速干箱23右端设置有恒温箱24，恒温箱24安装在干燥箱21上，恒温箱24右端安装有吹风箱25，吹风箱25安装在干燥箱21上，具体工作时，经过输送套件3输送的阻燃板进入干燥箱21内部，经过速干箱23、恒温箱24和吹风箱25三个区域的作用，实现干燥目的，从而达到干燥阻燃板的目的。

所述速干箱23包括转动杆231、支撑转杆232、顶升块233、转动顶杆234和一号加热板235，转动杆231通过焊接的方式安装在转动齿板36上，转动杆231上通过焊接的方式均匀安装有支撑转杆232，上述支撑转杆232的数量为两个，支撑转杆232上对称安装有顶升块233，支撑转杆232之间通过轴承连接的方式对称安装有转动顶杆234，转动顶杆234为x型结构，转动顶杆234外侧抵靠有一号加热板235，一号加热板235通过滑动连接的方式安装在干燥箱21内壁上，具体工作时，转动杆231因输出套件3驱动进行转动，进而带动支撑转杆232进行转动，从而带动顶升块233进行运动，使得转动顶杆234进行上下往复运动，从而打动一号加热板235进行同步运动，从而从而避免长时间的的干燥烘烤导致阻燃板表面烧焦的现象发生，并对阻燃板表面进行变温干燥处理。

所述恒温箱24包括了连接柱241、转动半齿轮242、滑行齿条板243和二号加热板244，连接柱241通过焊接的方式安装在转动齿板36上，连接柱241上通过焊接的方式安装有转动半齿轮242，转动半齿轮242上下两端对称设置有相互配合使用的滑行齿条板243，滑行齿条板243通过滑动连接的方式安装干燥箱21内壁上，滑行齿板上安装有二号加热板244，二号加热板244和一号加热板235的结构一致，具体工作时，连接柱241因输出套件3驱动进行转动，从而带动转动半齿轮242进行转动，进而带动滑行齿条板243进行运动，从而带动二号加热板244进行运动，从而达到恒温干燥的目的。

所述吹风箱25包括传动柱251、传动皮带252、旋转杆253和吹风扇片254，传动柱251通过焊接的方式安装在转动齿板36上，传动柱251上端均匀设置有旋转杆253，旋转杆253通过轴承连接的方式安装在干燥箱21上，旋转杆253和传动柱251之间缠绕有传动皮带252，旋转杆253上安装有吹风扇片254，具体工作时，传动柱251因输出套件3驱动进行转动，进而通过传动皮带252带动旋转杆253进行转动，从而带动吹风扇片254进行运动，从而通过空气流动干燥阻燃板的目的，同时通过空气流动使得阻燃板表面快速冷却，方便后续作业。

所述一号加热板235上均匀设置有通孔b,通孔b内部安装有加热棒。

所述输送套件3包括固定架31、一号转柱32、二号转柱33、传动齿轮34、一号电机、传动齿带35、转动齿板36、转动柱37、牵引块38、牵引杆39和隔断板30，固定架31通过焊接的方式对称安装在安装架1上，上述固定架31的数量为两个，固定架31上通过轴承连接的方式安装有一号转柱32和二号转柱33，二号转柱33和二号转柱33前后两端对称安装有传动齿轮34，一号转柱32和一号电机的输出轴连接在一起，一号电机通过电机座安装在固定架31上，传动齿轮34外侧安装有相互配合使用的传动齿带35，传动齿轮34内侧均匀安装有相互配合使用的转动齿板36，转动齿板36上通过焊接的方式均匀安装有与辅助滚轮22相互对应的转动柱37，转动齿板36上通过焊接的方式均匀安装有牵引块38，上述牵引块38的数量为三个，牵引块38上安装有牵引杆39，牵引杆39上安装有隔断板30，隔断板30通过滑动连接的方式安装在干燥箱21内部，具体工作时，人工将需要进行干燥的阻燃板放置到固定架31上，一号电机工作，通过传动齿轮35作业，带动传动齿轮34进行转动，从而带动转动齿板36进行转动，进而带动转动柱37进行转动，从而完成对阻燃板的输送作业，同时通过转动齿板36工作，带动牵引块38进行转动，从而带动牵引杆39进行运动，从而带动隔断板30在干燥箱21内部向下进行滑动，从而达到隔断干燥箱21的目的。

所述隔断板30上通过弹簧连接的方式均匀安装有弹簧顶杆301，弹簧顶杆301头部通过滑动连接的方式安装有触发推杆302，触发推杆302上抵靠有张开板303，张开板303通过轴承连接的方式安装在弹簧顶杆301侧壁上，且张开板303和弹簧顶杆301之间设置有复位弹簧，张开板303头部通过轴承连接的方式设置有可以自由运动的球型滚珠，具体工作时，阻燃板在进行输送过程中，挤压弹簧顶杆301，从而带动触发推杆302运动，推动张开板303张开，增加与阻燃板的接触点，防止阻燃因挤压出现损坏的现象。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。