一种用于温室大棚的间燃型固体燃料暖风机的制作方法

本发明涉及一种暖通设备，特别是一种采用煤炭、木炭、木材等固体燃料作为燃料，通过热交换部件进行热交换的间燃型暖风设备，它采用风机主动散热的方式使周围环境温度提高。

背景技术：

种植大棚和养殖大棚是很多农民发家致富的一个生计，它可以有效的提高种植和养殖产量，在严寒的冬季，北风凛冽，特别是夜间或雨雪天气，由于缺少阳光照射，大棚保温难度很大，如何保温成为一个大难题。

大棚主动保温的方式主要有空调保温和暖风机保温两种方式，暖风机作为大棚主动保温的一种设备根据燃料的不同可以分为电热暖风机、燃气暖风机、燃油暖风机和固体燃料暖风机，根据散热方式的不同分为直燃式和间燃型。

大棚采用空调、电热暖风机、燃气暖风机、燃油暖风机进行采暖，燃料消耗成本太高，采用固体燃料暖风机进行采暖则能有效降低燃料消耗成本，但现有的固体燃料暖风机都采用直燃式散热方式，这种暖风机在使用的过程中会改变大棚内空气的比例成分，一些有害气体如一氧化碳直接排放到大棚内，也会对生产者造成危害，因此亟需一种间燃型散热的固体燃料暖风机弥补现有的设备的不足。

技术实现要素：

一种用于温室大棚的间燃型固体燃料暖风机，是一种在室外温度较低的时候，在其内部进行煤炭、木炭、木材等固体燃料的燃烧，通过主动散热的方式使周围环境温度提高的一种专用设备，该设备主要用于经济作物种植、禽畜养殖的大棚里，对棚内空气进行循环加热，使大棚内维持温暖的环境，从而达到提高经济作物和禽畜养殖产量的目的，其特征在于：该设备主要由内支撑架组件、热交换组件、外包覆组件、燃烧通风控制组件和外轴流风机几部分构成。

所述的内支撑架组件是在底座支撑板上左右两端固定安装有左侧内衬隔热板和右侧内衬隔热板，左侧内衬隔热板和右侧内衬隔热板上横向焊接安装有上横梁a和上横梁b，底座支撑板、左侧内衬隔热板、右侧内衬隔热板、上横梁a和上横梁b形成了支撑整个设备其他零部件的组件，如图7、图8所示。

所述的热交换组件是在左侧内衬隔热板和右侧内衬隔热板之间的下部位置固定安装有燃烧箱支撑板，燃烧箱支撑板上的三个矩形孔后部各焊接安装一个燃烧箱限位板，燃烧箱支撑板上插入安装有三个燃烧箱，每个燃烧箱底部焊接安装有一片燃烧箱底部铁丝板，每两个相邻的燃烧箱之间焊接安装有至少三片散热板，燃烧箱支撑板上方左右两侧固定安装有燃烧室左支撑板和燃烧室右支撑板，在左侧内衬隔热板和右侧内衬隔热板之间的燃烧室左支撑板和燃烧室右支撑板上固定安装有热流道下支撑板，热流道下支撑板上的三个热流道安装孔中焊接安装有三组扁形热流道，三组扁形热流道的上端出口则焊接安装在热流道上支撑板的三个热流道安装孔中，热流道上支撑板上固定安装有一个废气箱体，废气箱体的前壁设置有一根废气出口管，燃烧箱支撑板下部固定安装有燃料废渣箱体，如图7、图9、图10所示。

所述的外包覆组件是在左侧内衬隔热板和右侧内衬隔热板外侧分别固定安装左侧机体壳和右侧机体壳，在左侧内衬隔热板和右侧内衬隔热板顶部固定安装有顶机体壳，左侧内衬隔热板和右侧内衬隔热板前部从下往上依次固定安装有前盖板、导风板组和网孔散热板，其中导风板组与右侧机体壳之间通过2个导风板组合页形成铰链联接，前盖板上的方孔与燃料废渣箱体前部方孔对齐，左侧内衬隔热板和右侧内衬隔热板后部则安装有后盖板，废气出口管从后盖板上部的小圆孔穿出，外轴流风机则通过螺栓固定安装在后盖板上与大圆孔对齐，如图2、图4、图5所示。

所述的燃烧通风控制组件是在前盖板上的方孔外侧焊接安装有一块废渣口活动密封板，废渣口活动密封板与前盖板之间通过两个密封板合页形成铰链联接，废渣口活动密封板中间安装有一块开有扇形孔的燃烧空气量调节板，燃烧空气量调节板上固定安装一个调节旋钮，使燃烧空气量调节板和调节旋钮可以在废渣口活动密封板上转动，如图2、图5所示。

作为本方案的进一步优化，所述的三个燃烧箱是通过散热板焊接而形成一个整体，如图11所示，成为一个整体的三个燃烧箱是通过三个燃烧箱限位板定位使燃烧箱上端开口与扁形热流道下端开口对齐，如图9图，10所示，固体燃料在燃烧箱燃烧产生的热流可以直接进入扁形热流道对其进行加热。

作为本方案的进一步优化，所述的三个燃烧箱在设备中是活动安装，可以先将与右侧机体壳铰链联接的导风板组打开，再将燃烧箱从前端抽出，根据需求从燃烧箱的上开口添加固体燃料到燃烧箱内。

作为本方案的进一步优化，所述的外轴流风机安装在热交换组件的后方后盖板上，外轴流风机运行的时候产生强风使燃烧箱、散热板、扁形热流道均能与空气进行迅速的热交换，能有效提高热交换效率。

作为本方案的进一步优化，所述的燃烧箱内的固体燃料燃烧产生的热流和废气直接进入到扁形热流道中，流经扁形热流道散热后进入废气箱体中，在通过废气出口管排放到作用大棚之外，防止大棚内空气成分的变化对经济作物、养殖作物产生的不利影响。

与现有技术比较，本发明一种用于温室大棚的间燃型固体燃料暖风机的优点在于：①与电热暖风机、燃油暖风机、燃气暖风机等相关设备相比，本发明采用煤炭、木炭、木材等固体燃料作为燃烧发热材料，使用成本特别低廉。②燃料燃烧形成热辐射、热传导方式散发的热能通过燃烧箱以及焊接安装在燃烧箱之间的散热板进行散热、燃料燃烧形成热流的热能由扁形热流道进行热交换散热，这种方式能更有效的完成热交换，提高燃料利用率。③与直燃暖风机相比较，本发明采用间燃排热的方式工作，固体燃料燃烧产生的废气排出使用场所，防止设备使用的时候大棚内空气成分的变化对经济作物、养殖作物产生的不利影响。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步详细说明：

图1是本发明的摘要附图；

图2是本发明的正向视图；

图3是本发明的左视图；

图4是本发明的后视图；

图5是本发明的前轴测视图；

图6是本发明的后轴测视图；

图7是本发明的内部前轴测视图；

图8是本发明的内部后轴测视图；

图9是本发明的热交换组件轴测视图；

图10是本发明的热交换组件局部视图；

图11是本发明的燃烧箱组仰视轴测视图；

图中的标记名称：1-左侧机体壳，2-右侧机体壳，3-顶机体壳，4-前盖板，5-导风板组，6-网孔散热板，7-后盖板，8-外轴流风机，9-导风板组合页，21-左侧内衬隔热板，22-右侧内衬隔热板，23-底座支撑板，24-上横梁a，25-上横梁b，31-燃料废渣箱体，32-燃烧箱支撑板，33-燃烧室左支撑板，34-燃烧室左支撑板，35-燃烧箱限位板，36-燃烧箱，37-散热板，38-燃烧箱底部铁丝板，39-热流道下支撑板，40-扁形热流道，41-热流道上支撑板，42-废气箱体，43-废气出口管，44-废渣口活动密封板，45-密封板合页，46-燃烧空气量调节板，47-调节旋钮。

具体实施方式

本发明涉及一种暖通设备，特别是一种采用煤炭、木炭、木材等固体燃料作为燃料，通过热交换部件进行热交换的间燃型暖风设备，它采用风机主动散热的方式使周围环境温度提高，该设备主要用于经济作物种植、禽畜养殖的大棚里，对棚内空气进行循环加热，使大棚内维持温暖的环境，从而达到提高经济作物和禽畜养殖产量的目的，其特征在于：该设备主要由内支撑架组件、热交换组件、外包覆组件、燃烧通风控制组件和外轴流风机几部分构成。

所述的内支撑架组件是在底座支撑板（23）上左右两端固定安装有左侧内衬隔热板（21）和右侧内衬隔热板（22），左侧内衬隔热板（21）和右侧内衬隔热板（22）上横向焊接安装有上横梁a（24）和上横梁b（25），底座支撑板（23）、左侧内衬隔热板（21）、右侧内衬隔热板（22）、上横梁a（24）和上横梁b（25）形成了支撑整个设备其他零部件的组件，如图7、图8所示。

所述的热交换组件是在左侧内衬隔热板（21）和右侧内衬隔热板（22）之间的下部位置固定安装有燃烧箱支撑板（32），燃烧箱支撑板（32）上的三个矩形孔后部各焊接安装一个燃烧箱限位板（35），燃烧箱支撑板（32）上插入安装有三个燃烧箱（36），每个燃烧箱（36）底部焊接安装有一片燃烧箱底部铁丝板（38），每两个相邻的燃烧箱（36）之间焊接安装有至少三片散热板（37），燃烧箱支撑板（32）上方左右两侧固定安装有燃烧室左支撑板（33）和燃烧室右支撑板（34），在左侧内衬隔热板（21）和右侧内衬隔热板（22）之间的燃烧室左支撑板（33）和燃烧室右支撑板（34）上固定安装有热流道下支撑板（39），热流道下支撑板上的三个热流道安装孔中焊接安装有三组扁形热流道（40），三组扁形热流道（40）的上端出口则焊接安装在热流道上支撑板（41）的三个热流道安装孔中，热流道上支撑板（41）上固定安装有一个废气箱体（42），废气箱体（42）的前壁设置有一根废气出口管（43），燃烧箱支撑板（32）下部固定安装有燃料废渣箱体（31），如图7、图9、图10所示。

所述的外包覆组件是在左侧内衬隔热板（21）和右侧内衬隔热板（22）外侧分别固定安装左侧机体壳（1）和右侧机体壳（2），在左侧内衬隔热板（21）和右侧内衬隔热板（22）顶部固定安装有顶机体壳（3），左侧内衬隔热板（21）和右侧内衬隔热板（22）前部从下往上依次固定安装有前盖板（4）、导风板组（5）和网孔散热板（6），其中导风板组（5）与右侧机体壳（2）之间通过2个导风板组合页（9）形成铰链联接，前盖板（4）上的方孔与燃料废渣箱体（31）前部方孔对齐，左侧内衬隔热板（21）和右侧内衬隔热板（22）后部则安装有后盖板（7），废气出口管（43）从后盖板（7）上部的小圆孔穿出，外轴流风机（8）则通过螺栓固定安装在后盖板（7）上与大圆孔对齐，如图2、图4、图5所示。

所述的燃烧通风控制组件是在前盖板（4）上的方孔外侧焊接安装有一块废渣口活动密封板（44），废渣口活动密封板（44）与前盖板（4）之间通过两个密封板合页（45）形成铰链联接，废渣口活动密封板（44）中间安装有一块开有扇形孔的燃烧空气量调节板（46），燃烧空气量调节板（46）上固定安装一个调节旋钮（47），使燃烧空气量调节板（46）和调节旋钮（47）可以在废渣口活动密封板（44）上转动，如图2、图5所示。

本发明的三个燃烧箱（36）是通过散热板（37）焊接而形成一个整体，如图11所示，成为一个整体的三个燃烧箱（36）是通过三个燃烧箱限位板（35）定位使燃烧箱（36）上端开口与扁形热流道（40）下端开口对齐，如图9图，10所示，固体燃料在燃烧箱（36）燃烧产生的热流可以直接进入扁形热流道（40）对其进行加热。

本发明的三个燃烧箱（36）在设备中是活动安装，可以先将与右侧机体壳（2）铰链联接的导风板组（5）打开，再将燃烧箱（36）从前端抽出，根据需求从燃烧箱（36）的上开口添加固体燃料到燃烧箱（36）内。

本发明的外轴流风机（8）安装在热交换组件的后方后盖板（7）上，外轴流风机（8）运行的时候产生强风使燃烧箱（36）、散热板（37）、扁形热流道（40）均能与空气进行迅速的热交换，能有效提高热交换效率。

本发明的燃烧箱（36）内的固体燃料燃烧产生的热流和废气直接进入到扁形热流道（40）中，流经扁形热流道（40）散热后进入废气箱体（42）中，在通过废气出口管（43）排放到作用大棚之外，防止大棚内空气成分的变化对经济作物、养殖作物产生的不利影响。

一种用于温室大棚的间燃型固体燃料暖风机的工作过程如下：将整个设备置于大棚等工作场地内，将与右侧机体壳（2）铰链联接的导风板组（5）打开，将三组由散热板（37）焊接在一起的燃烧箱（36）从设备前方抽出，将少量点燃的块状固体燃料倒入燃烧箱（36），再根据工作需求倒入适量的块状固体燃料，将燃烧箱（36）插入安装到燃烧箱支撑板（32）上的燃烧箱限位板（35）区域中，使燃烧箱（36）上开口与扁形热流道（40）下开口对齐，合上导风板组（5）。

燃烧箱（36）内的固体燃料燃烧产生热辐射和热传导，热辐射和热传导使燃烧箱（36）温度升高，燃烧箱（36）将热量传导给散热板（37），固体燃料燃烧产生热流进入扁形热流道（40）对其进行加热，外轴流风机（8）运行，外轴流风机（8）将吸入的冷风吹进高温状态的燃烧箱（36）、散热板（37）和扁形热流道（40）组成的热交换区间，流经热交换区间的冷风会被高温状态的燃烧箱（36）、散热板（37）和扁形热流道（40）加热使其温度升高，从导风板组（5）流出的风即为热风。

当需要调节设备的热功率的时候，可以手动转动调节旋钮（47），燃烧空气量调节板（46）随之一起转动，这样便可以调节燃烧空气量调节板（46）上的扇形孔与废渣口活动密封板（44）上的扇形孔的重叠面积，从而控制进入燃烧箱（36）内的空气量，控制燃烧箱（36）中的固体燃料的燃烧程度，进而控制设备工作时的热效率。

当燃烧箱（36）中的固体燃料燃烧完成后，固体燃料燃烧产生的小颗粒废渣从燃烧箱（36）下部的燃烧箱底部铁丝板（38）漏到燃料废渣箱体（31）中，打开与前盖板（4）铰链联接的废渣口活动密封板（44），用小耙子将小颗粒废渣从前盖板（4）上的方孔内的燃料废渣箱体（31）中耙出来，将与右侧机体壳（2）铰链联接的导风板组（5）打开，再将燃烧箱（36）从设备前方抽出，把燃烧箱（36）中的固体燃料废渣清理掉，换上新的固体燃料后，再将燃烧箱（36）装回设备即可继续工作。