一种变压阀真空干燥设备的制作方法

本发明涉及真空干燥设备技术领域，具体为一种变压阀真空干燥设备。

背景技术：

真空干燥，又名解析干燥，是一种将物料置于负压条件下，并适当通过加热达到负压状态下的沸点或者通过降温使得物料凝固后通过溶点来干燥物料的干燥方式。。

现有的真空干燥设备，在使用时，不能避免绝育材料便表面的“绝干层”的行程，内部与表面温度不均匀，进而导致出水过程不合理，从而使干燥时间过长，干燥效率低，故而本发明提出了一种变压阀真空干燥设备来解决上述问题。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种变压阀真空干燥设备，具备考虑了在干燥过程中的出水原理及加热过程，避免了绝缘材料表面“绝干层”的形成，内部与表面温度均匀，出水过程更加合理。从而使干燥时间大幅度缩短，是220kv级以下电压等级油、纸组合绝缘变压器干燥处理的理想工艺及设备等优点，解决了不能避免绝育材料便表面的“绝干层”的行程，内部与表面温度不均匀，进而导致出水过程不合理，从而使干燥时间过长，干燥效率低的问题。

(二)技术方案

本发明提供如下技术方案：一种变压阀真空干燥设备，包括支撑板，所述支撑板，所述支撑板的上表面设置有罐门行走机构，所述支撑板的上表面固定连接有真空机组，所述真空机组的外表面的工作端连接有第一连接管，所述第一连接管的外表面设置有手动对夹蝶阀，所述第一连接管的外表面固定连接有真空表，所述第一连接管的外表面固定连接有压力传感器，所述第一连接管的外表面通过法兰接盘连接有吸潮器，所述支撑板的上表面设置有干燥罐，所述干燥罐的左侧面固定连接有过滤器，所述干燥罐的外表面固定连接有油膨胀箱支架，所述油膨胀箱支架的外表面固定连接有油膨胀箱，所述干燥罐的外表面固定连接有直笼梯，所述支撑板的上表面固定连接有磁力泵架，所述磁力泵架的上表面固定连接有铂电阻座，所述铂电阻座的上表面固定连接有铂热电阻，所述磁力泵架的上表面固定连接有耐高温磁力泵，所述耐高温磁力泵的外表面通过法兰连接有波纹管，所述波纹管的外表面设置有第一波纹管截止阀，所述波纹管远离所述耐高温磁力泵的一端固定连接有电加热器，所述耐高温磁力泵的工作端连接有油过滤器，所述耐高温磁力泵与所述油膨胀箱之间连接有第二连接管，所述第二连接管与所述干燥罐多处连通，所述第二连接管的外表面固定连接有第二波纹管截止阀，所述干燥罐的左侧面固定连接有隔膜阀，所述支撑板的上表面固定连接有旋片泵架，所述旋片泵架的上表面固定连接有旋片泵，所述旋片泵的工作端固定连接有第三连接管，所述支撑板的上表面固定连接有卧式冷凝器，所述卧式冷凝器通过第三连接管与所述旋片泵相连，所述卧式冷凝器与所述真空机组之间连接有第四连接管，所述支撑板的上表面固定连接有冷水机组，所述冷水机组与所述真空机组之间连接有第五连接管，所述冷水机组的外表面固定连接有第一电接点压力表，所述支撑板的上表面固定连接有第二电接点压力表，所述支撑板的上表面固定连接有液压站，所述支撑板的上表面固定连接有电控柜，所述干燥罐的外表面连接有电动台车。

优选的，所述支撑板的上表面开设有凹槽，所述干燥罐的下表面连接有四个车轮，四个所述车轮均匀分布在所述干燥罐的下表面，且所述车轮位于所述凹槽的内部。

优选的，所述吸潮器通过卡箍安装有真空规。

优选的，所述过滤器的外表面通过过滤器接头连接有电气动挡板阀。

优选的，所述第二电接点压力表的外表面连接有气动三联件和压缩空气接头。

优选的，所述第三连接管设置有挡板阀组。

优选的，所述卧式冷凝器通过变径法兰与第三连接管连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种变压阀真空干燥设备，具备以下有益效果：

该变压法真空干燥设备，具备考虑了在干燥过程中的出水原理及加热过程，避免了绝缘材料表面“绝干层”的形成，内部与表面温度均匀，出水过程更加合理。从而使干燥时间大幅度缩短，是220kv级以下电压等级油、纸组合绝缘变压器干燥处理的理想工艺及设备。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的俯视图；

图3为本发明的图2中a向侧视图结构示意图。

图中：1罐门行走机构、2真空机组、3手动对夹蝶阀、4真空表、5支撑板、6第一连接管、7压力传感器、8吸潮器、9干燥罐、10过滤器、11油膨胀箱支架、12油膨胀箱、13直笼梯、14磁力泵架、15铂电阻座、16铂热电阻、17耐高温磁力泵、18第二连接管、19第一波纹管截止阀、20电加热器、21油过滤器、22第二波纹管截止阀、23隔膜阀、24旋片泵架、25旋片泵、26第三连接管、27卧式冷凝器、28第五连接管、29第一电接点压力表、30液压站、31电控柜、32电动台车、33冷水机组、34第四连接管、35波纹管。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，一种变压阀真空干燥设备，包括支撑板5，支撑板5，支撑板5的上表面设置有罐门行走机构1，支撑板5的上表面固定连接有真空机组2，真空机组2的外表面的工作端连接有第一连接管6，第一连接管6的外表面设置有手动对夹蝶阀3，第一连接管6的外表面固定连接有真空表4，第一连接管6的外表面固定连接有压力传感器7，第一连接管6的外表面通过法兰接盘连接有吸潮器8，吸潮器8通过卡箍安装有真空规，支撑板5的上表面设置有干燥罐9，支撑板5的上表面开设有凹槽，干燥罐9的下表面连接有四个车轮，四个车轮均匀分布在干燥罐9的下表面，且车轮位于凹槽的内部，按真空容器规范设计和制造，卧式结构，干燥罐9的罐门为左侧横拉开，减速机驱动，限位开关制动，罐门关到位后，四组液压缸锁紧；采用“0”型密封圈进行密封，确保干燥时抽真空的要求，罐上装有测温接头三只，可分别对器身，铁芯和罐内空间温度进行测量。罐门带有照明观察窗等附件方便观察罐内，罐外岩棉保温，彩钢板铠装，罐顶采用花纹板铠装，

干燥罐9的左侧面固定连接有过滤器10，过滤器10的外表面通过过滤器接头连接有电气动挡板阀，干燥罐9的外表面固定连接有油膨胀箱支架11，油膨胀箱支架11的外表面固定连接有油膨胀箱12，干燥罐9的外表面固定连接有直笼梯13，支撑板5的上表面固定连接有磁力泵架14，磁力泵架14的上表面固定连接有铂电阻座15，铂电阻座15的上表面固定连接有铂热电阻16，磁力泵架14的上表面固定连接有耐高温磁力泵17，耐高温磁力泵17的外表面通过法兰连接有波纹管35，波纹管35的外表面设置有第一波纹管截止阀19，波纹管35远离耐高温磁力泵17的一端固定连接有电加热器20，，耐高温磁力泵17的工作端连接有油过滤器21，耐高温磁力泵17与油膨胀箱12之间连接有第二连接管18，第二连接管18与干燥罐9多处连通，第二连接管18，分为四组，四组进行加热，加热介质为导热油，每组排管采用列管式并联结构，加热面积满足变压法干燥的工艺要求，在使用时，采用高温导热油作为载热体，通过电加热器20将导热油加热，高温磁力泵17强制导热油循环通过罐内的第二连接管18散热排管散热，使罐内温度升高，实现对干燥罐9内器身的间接加热，避免了过热现象的发生

第二连接管18的外表面固定连接有第二波纹管截止阀22，干燥罐9的左侧面固定连接有隔膜阀23，支撑板5的上表面固定连接有旋片泵架24，旋片泵架24的上表面固定连接有旋片泵25，旋片泵25的工作端固定连接有第三连接管26，支撑板5的上表面固定连接有卧式冷凝器27，卧式冷凝器27通过变径法兰与第三连接管26连接，第三连接管26设置有挡板阀组，卧式冷凝器采用不锈钢管进行冷却，自动放水，可在不破坏真空的情况下将所抽气体中的水蒸汽冷凝并分离出来，同时冷却被抽除的高温气体，

卧式冷凝器27通过第三连接管26与旋片泵25相连，卧式冷凝器27与真空机组2之间连接有第四连接管34，支撑板5的上表面固定连接有冷水机组33，冷水机组33与真空机组2之间连接有第五连接管28，冷水机组33的外表面固定连接有第一电接点压力表29，冷却水同时对真空机组2和冷水机组33进行冷却，冷冻水对真空机组2进行冷却，真空机组2能快速有效地冷凝出从干燥罐9中抽出气体中的水分，并在不破坏真空状态下自动将水分排放出来。当冷却水压力不足时，冷却系统管路上的第一电接点压力表29会发出报警信号

支撑板5的上表面固定连接有第二电接点压力表36，第二电接点压力表36的外表面连接有气动三联件和压缩空气接头，气源三联件可用来处理压缩空气及调整气动元件所需要的工作压力，当气压不足时，第二电接点压力表36会发出报警信号。为避免故障，必须使用清洁干燥的压缩空气，当耐高温磁力泵17非正常工作时，安装在泵出口管路上的电接点压力表会发出报警信号，支撑板5的上表面固定连接有液压站30，支撑板5的上表面固定连接有电控柜31，电控柜31采用全封闭式框架结构，内置换气风扇，干燥罐9的外表面连接有电动台车32，最大承重30吨。

该变压法真空干燥设备的工作流程：

s1：将物料通过电动台车32放入干燥罐9的内部，然后通过真空机组2，抽空到80000万帕停止1500秒；

s2：通过真空机组2，抽空到40000万帕，然后马上充气到80000万帕，再停止1500秒，如果温度达不到70度，循环本步骤；

s3：温度达到70度后，进入本步骤，通过真空机组2，抽空到60000万帕停止900秒，然后抽空至40000万帕，停止900秒，抽空至20000万帕，停止900秒，抽空10000万帕，停止900秒；

s4：抽空12000秒，关闭真空机组2，之后判断物料温度是否达到75度，同时真空度是否达到500帕，如果有一项为达到，循环本步骤；

s5：持续抽真空直到达到50帕；

s6：持续抽真空10800秒，直至真空度低于25帕，工艺完成。

综上所述，该变压法真空干燥设备，考虑了在干燥过程中的出水原理及加热过程，避免了绝缘材料表面“绝干层”的形成，内部与表面温度均匀，出水过程更加合理。从而使干燥时间大幅度缩短，是220kv级以下电压等级油、纸组合绝缘变压器干燥处理的理想工艺及设备。

需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，而且电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再作出具体叙述，同时该文中出现的电器元件均与外界的主控制器及市电电连接，说明书中提到的外设控制器可为本文提到的电器元件起到控制作用，而且该外设控制器为常规的已知设备。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。