燃烧器用移火板的制作方法

本发明涉及燃气热水器，具体涉及一种用于燃气热水器燃烧器的移火板。

背景技术：

随着现有市场的燃气热水器占有比率越来越大，对热水器品质稳定性要求也越来越高，燃气热水器在点火时如不能及时将火焰传递并点燃其余火排，就会导致燃烧器无法点火燃烧，为了解决此问题，目前在火排上设置移火孔，用于点火后将火焰传递到下一火排；但对于结构紧凑的火排，无法在火排上设置移火孔。

技术实现要素：

为了克服上述缺陷，本发明提供一种燃烧器用移火板，该移火板上设有若干挡片，每个挡片上皆设有移火孔，保证火焰在单个火排片点燃后，迅速地通过挡片移动到其余的火排片上，确保顺利移火。

本发明为了解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种燃烧器用移火板，包括本体和若干燃烧器单体，所述本体上设有若干相互间隔设置的挡片，每个挡片上皆设有移火孔，所述燃烧器单体插设于两个相邻挡片之间的间隙中，所述挡片的一端固定于本体上，另一端为自由端，所述挡片分为位于本体两端的端部挡片以及位于两个端部挡片之间的中间挡片，所述中间挡片以及至少一个端部挡片的自由端固定设有圆弧形板，该圆弧形板朝向本体的内侧弯曲。

优选地，所述端部挡片朝向本体内侧的一侧固定设有夹紧臂，所述中间挡片的两侧皆固定设有一夹紧臂，所述燃烧器单体插紧于两个相邻的夹紧臂之间。

优选地，所述本体包括横板以及分别连接于横板两侧端的竖板，所述横板与竖板之间垂直连接，所述挡片的一端固定于横板。

优选地，所述挡片沿横板的长度方向均匀地分布，所述竖板远离横板的一端固定连接连接块，该连接块与竖板垂直连接且连接块朝向竖板的外侧翻折。

优选地，所述挡片连接于横板的上端，所述横板的下端固定设有固定片，该固定片上设有若干均匀布置的插槽，所述移火孔为长圆形孔。

优选地，所述燃烧器单体包括火排片以及分别固定于该火排片两侧的两个保焰板，所述火排片包括第一侧板、第二侧板和顶板，所述第一侧板和第二侧板的上端通过顶板固定连接，所述第一侧板和第二侧板的两个侧壁以及下端直接固定连接，所述顶板上设有若干火焰孔。

优选地，所述第一侧板、第二侧板和顶板一体成型，且第一侧板和第二侧板的两个侧壁以及下端焊接固定。

本发明的有益效果是：本发明包括本体和燃烧器单体，所述本体上设有若干相互间隔设置的挡片，所述燃烧器单体插设于两个相邻挡片之间的间隙中，所述挡片的自由端设有圆弧形板，该挡片上设有长圆形的移火孔，挡片上设有的移火孔能够保证火焰在单个火排片点燃后，给燃烧器提供充足的氧气，挡片上圆弧形板的设置便于火焰快速地通过圆弧形板移动到其余的火排片上，从而保证了移火的顺利进行，提高了火焰燃烧的稳定性，杜绝爆燃和熄火等异常情况的发生；燃烧器单体中两个保焰板的下端通过点焊直接固定于第一侧板和第二侧板，因此燃烧器单体结构紧凑，保焰板下端与第一侧板和第二侧板之间无间隙，因此二次空气不会从保焰板与第一侧板或保焰板与第二侧板之间进入移火板的上方，而导致移火板上方的混合气体被吹散，导致移火不良。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明中移火板本体的结构示意图；

图3为本发明中燃烧器单体的结构示意图；

图中：10-本体，11-横板，12-竖板，13-连接块，14-固定片，21-端部挡片，22-中间挡片，23-夹紧臂，24-移火孔，25-圆弧形板，30-燃烧器单体，31-火排片，32-第一侧板，33-第二侧板，34-顶板，35-火焰孔，36-保焰板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以使这里描述的本申请的实施方式例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

实施例：如图1-3所示，一种燃烧器用移火板，包括本体10和若干燃烧器单体30，所述本体10上设有若干相互间隔设置的挡片，每个挡片上皆设有移火孔24，所述燃烧器单体30插设于两个相邻挡片之间的间隙中，所述挡片的一端固定于本体10上，另一端为自由端，所述挡片分为位于本体两端的端部挡片21以及位于两个端部挡片之间的中间挡片22，所述中间挡片22以及至少一个端部挡片21的自由端固定设有圆弧形板25，该圆弧形板25朝向本体的内侧弯曲。在本实施例中，右侧的端部挡片上设有圆弧形板，当然也可以将两个端部挡片上皆设圆弧形板，本发明中移火板本体10整体呈具有三边的方形结构，三边分别为一横板11和两个竖板12，所述挡片沿横板的长度方向均匀分布，挡片的一端固定于横板上，其他部分皆为悬空状态，挡片上设有的移火孔24能够保证火焰在单个火排片点燃后，给燃烧器提供充足的氧气，挡片上圆弧形板25的设置便于火焰快速地通过圆弧形板移动到其余的火排片上，从而保证了移火的顺利进行，提高了火焰燃烧的稳定性，杜绝爆燃和熄火等异常情况的发生。

所述端部挡片21朝向本体内侧的一侧固定设有夹紧臂23，所述中间挡片22的两侧皆固定设有一夹紧臂23，所述燃烧器单体30插紧于两个相邻的夹紧臂23之间，两个相邻的夹紧臂23用于固定燃烧器单体30，所述夹紧臂23与挡片之间形成圆弧形空隙用于容置燃烧器本体，便于燃烧器单体的固定。

如图2所示，所述本体10包括横板11以及分别连接于横板两侧端的竖板12，所述横板11与竖板12之间垂直连接，所述挡片的一端固定于横板11。所述挡片沿横板11的长度方向均匀地分布，所述竖板12远离横板的一端固定连接连接块13，该连接块13与竖板垂直连接且连接块朝向竖板的外侧翻折，该连接块13用于将移火板固定连接于其他部件上。所述挡片连接于横板11的上端，所述横板11的下端固定设有固定片14，该固定片上设有若干均匀布置的插槽，所述移火孔24为长圆形孔。

如图3所示，所述燃烧器单体30包括火排片31以及分别固定于该火排片两侧的两个保焰板36，所述火排片31包括第一侧板32、第二侧板33和顶板34，所述第一侧板32和第二侧板33的上端通过顶板34固定连接，所述第一侧板32和第二侧板33的两个侧壁以及下端直接固定连接，所述顶板34上设有若干火焰孔35。两个保焰板36的下端通过点焊直接固定于第一侧板32和第二侧板33，因此燃烧器单体结构紧凑，保焰板下端与第一侧板和第二侧板之间无间隙，因此二次空气不会从保焰板与第一侧板或保焰板与第二侧板之间进入移火板的上方，而导致移火板上方的混合气体被吹散，导致移火不良。所述第一侧板32、第二侧板33和顶板34一体成型，且第一侧板32和第二侧板33的两个侧壁以及下端焊接固定。

本发明的操作过程：燃气进入火排片31的混合气体通道后，会同时引射一部分空气进入，燃气和空气在通道内混合后，进入一火排片31并通过火焰孔35进行燃烧形成火焰，该火焰通过移火板上的挡片迅速转移到其他火排片上，使所有火排片全部点燃；该挡片上设有长圆形的移火孔24能够保证火焰在单个火排片点燃后，给燃烧器提供充足的氧气，挡片上圆弧形板25的设置便于火焰快速地通过圆弧形板移动到其余的火排片上，从而保证了移火的顺利进行，提高了火焰燃烧的稳定性。

应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。