一种油烟净化装置、烹饪设备以及油烟净化方法与流程

本发明属于油烟净化技术领域，具体涉及一种油烟净化装置、烹饪设备以及油烟净化方法。

背景技术：

人们在采用烹饪设备，例如烤箱等，进行烹饪食物时，不可避免的会产生油烟，如当烹饪过程中的温度高于140℃时，会产生少量的油烟；而当温度高于240℃时，就会产生大量的油烟。烹饪过程中产生的油烟如果不进行处理而直接排入用户厨房空间内，会严重的影响用户厨房的环境。

目前针对上述问题，通常采用的手段是，将烹饪温度控制在能够产生油烟的温度以下，以避免产生油烟；例如将烹饪温度控制在240℃以下，虽然这种方法能够降低油烟的产量，但是却会使部分菜肴的品味欠佳。还有一种手段是在烹饪设备的排烟道内设置过滤网，使将烹饪设备产生的油烟经过滤后再排入厨房空间，但是这种处理方式还是会使得油烟过滤不彻底，无法达到排放要求。

技术实现要素：

为了解决目前烹饪设备的油烟处理不彻底，无法达到排放要求的问题，本发明提供一种油烟净化装置。

本发明的另一目的是提供一种采用上述油烟净化装置进行油烟净化的烹饪设备；

本发明的又以目的是提供一种上述的烹饪设备的油烟净化方法。

本发明采用如下方案实现：一种油烟净化装置，包括排烟管道，吸附组件，循环单元，及控制单元；

所述吸附组件安装在所述排烟管道内用于吸附油烟烟雾，所述循环单元也安装在所述排烟管道内用于使油烟循环多次的经过所述吸附组件实现对油烟烟雾的净化；所述控制单元与所述循环单元电性连接。

对本发明的油烟净化装置的进一步改进处在于，所述吸附组件包括至少两个吸附体，所述吸附体与所述排烟管道旋转并可拆卸连接；所述循环单元位于任意相邻的两个所述吸附体之间使油烟循环多次的经过所述吸附体实现对油烟烟雾的吸附。

对本发明的油烟净化装置的进一步改进处在于，所述吸附组件还包括过滤网；所述过滤网可拆卸的安装在所述排烟管道内用于过滤油烟烟雾。

对本发明的油烟净化装置的进一步改进处在于，所述排烟管道的进烟口处或/和所述排烟管道的出烟口处可拆卸的安装有过滤网。

对本发明的油烟净化装置的进一步改进处在于，所述油烟净化装置还包括第二转动件，所述吸附体通过所述第二转动件与所述排烟管道转动连接，所述第二转动件与所述控制单元电性连接以带动所述吸附体相对于所述排烟管道转动。

对本发明的油烟净化装置的进一步改进处在于，所述油烟净化装置还包括排烟通道，所述排烟通道与所述排烟管道连通用于对从所述排烟管道出烟口流出的油烟进行排出。

对本发明的油烟净化装置的进一步改进处在于，所述排烟通道包括第一活动挡板、第二活动挡板、通气口和第一转动件；所述第一活动挡板、第二活动挡板均通过所述第一转动件与所述排烟通道转动连接，所述第一活动挡板、所述第二活动挡板、所述排烟通道的内侧壁形成用于供油烟流出所述排烟管道的通气口，所述第一转动件与所述控制单元电性连接。

对本发明的油烟净化装置的进一步改进处在于，所述油烟净化装置还包括第一烟雾检测元件和盖体组件，所述第一烟雾检测元件和所述盖体组件均与所述控制单元电性连接；

所述第一烟雾检测元件安装在所述排烟管道内用于检测被所述吸附组件多次循环吸附后的油烟的烟雾浓度；所述盖体组件与所述排烟管道连接用于打开或关闭所述排烟管道的进烟口。

对本发明的油烟净化装置的进一步改进处在于，所述盖体组件包括盖体本体，及与所述盖体本体连接的电磁控制开关；所述盖体本体与所述排烟管道转动连接，所述电磁控制开关与所述控制单元电性连接以控制所述盖体本体对所述排烟管道的进烟口的打开或关闭。

对本发明的油烟净化装置的进一步改进处在于，所述循环单元包括连接轴，与所述连接轴转动连接的转动部，以及安装在所述转动部上的扇叶；

所述转动部与所述控制单元电性连接用于带动所述扇叶转动使油烟循环多次经过所述吸附组件。

对本发明的油烟净化装置的进一步改进处在于，油烟净化装置还包括进烟通道，所述进烟通道与所述排烟管道连通用于将油烟输送至所述排烟管道内并进行降温。

本发明还提供了一种烹饪设备，包括烹饪设备本体，抽风单元，以及上述任一一种油烟净化装置；

所述油烟净化装置和所述抽风单元均安装在所述烹饪设备本体上，所述抽风单元用于将烹饪设备本体烹饪产生的油烟抽入至所述油烟净化装置以实现对油烟的净化。

对本发明的烹饪设备的进一步改进处在于，所述烹饪设备还包括第二烟雾检测元件和温度检测元件；

所述第二烟雾检测元件安装在所述烹饪设备本体上用于检测烹饪腔内油烟的烟雾浓度；所述温度检测元件安装在所述烹饪设备本体上用于检测烹饪腔内油烟的温度。

对本发明的烹饪设备的进一步改进处在于，所述烹饪设备本体上设有排烟口，所述排烟口连通烹饪腔和所述进烟通道。

本发明还提供了一种烹饪设备的油烟净化方法，其特征在于，该方法包括：

在烹饪过程中，检测被油烟净化装置净化后的油烟的第一烟雾浓度c1；

若第一烟雾浓度c1满足c1≤cmin时，则净化后的油烟被排出所述烹饪设备；

若第一烟雾浓度c1满足c1＞cmin时，则所述油烟净化装置继续对油烟进行净化；其中cmin为油烟排出浓度阈值。

对本发明的烹饪设备的油烟净化方法的进一步改进处在于，该方法还包括：

累计记录所述油烟净化装置的第一工作时间t1；

当第一工作时间t1满足：t1≤t1’时，判断第一烟雾浓度c1是否满足：c1≤cmin，其中t1’为第一工作时间阈值；

若是，则净化后的油烟被排出烹饪设备；

若否，则调整油烟净化装置以重新对油烟进行净化。

对本发明的烹饪设备的油烟净化方法的进一步改进处在于，调整油烟净化装置以重新对油烟进行净化后，还包括：

累计记录调整后的所述油烟净化装置的第二工作时间t2，

当第二工作时间t2满足：t2≤t2’时，判断第一烟雾浓度c1是否满足：c1≤cmin，其中t2’为第二工作时间阈值；

若是，则净化后的油烟被排出烹饪设备；

若否，则判断所述油烟净化装置的总工作时间t总是否满足：t总＜tmax，其中tmax为工作时间阈值；若是，则进行下一轮的油烟净化，直至c1≤cmin后，使被净化后的油烟被排出烹饪设备，且；若否，则提示更换或清洗所述油烟净化装置。

对本发明的烹饪设备的油烟净化方法的进一步改进处在于，在采用油烟净化装置进行油烟净化之前，该方法还包括：

s1、检测烹饪腔内的油烟温度t，检测烹饪腔内油烟的第二烟雾浓度c2，并设置烹饪时间t；

判断油烟温度t是否满足：t＜t1、t1≤t≤t2或t＞t2；

若t＜t1，则进行s2；若t1≤t≤t2，则进行s3；若t＞t2，则进行s4；

其中t1为第一温度阈值；t2为第二温度阈值；

s2、若c2＜cmax1，则烹饪设备保持当前的状态进行烹饪；其中cmax1为第一烟雾浓度阈值；

s3、若cmax1≤c2≤cmax2，则控制所述抽风单元以第一功率w1运行，并记录以第一功率w1运行的时间t3；其中cmax2为第二烟雾浓度阈值；

s4、若c2＞cmax2，则控制所述抽风单元以第二功率w2运行，并记录以第二功率w2运行的时间t4；其中w2＞w1；

s5、判断抽风单元总的运行时间t0是否小于抽风时间阈值t0’，其中t0＝t3+t4；若是，则继续运行抽风单元；若否，则关闭抽风单元且采用油烟净化装置对油烟进行净化。

对本发明的烹饪设备的油烟净化方法的进一步改进处在于，所述第一烟雾浓度阈值cmax1为c2*1/2；所述第二烟雾浓度阈值cmax2为c2*2/3；所述第一烟雾浓度阈值t1为160℃～170℃内的任意一个温度值；所述第二温度阈值t2为230℃～240℃内的任意一个温度值；所述抽风时间阈值t0’为t*2/3。

与现有技术相比，采用上述方案本发明的有益效果为：

本发明的油烟净化装置的控制单元控制循环单元启动或关闭，当循环单元启动后，循环单元使排烟管道内的油烟循环多次的经过吸附组件，这样就实现了对油烟的多次吸附，相较于单次吸附而言，本发明的油烟净化装置能够有效的解决目前的油烟处理不彻底，无法达到排放要求的问题。

本发明的烹饪设备采用的是上述的油烟净化装置，所以本发明的烹饪设备能够有效的解决目前的油烟处理不彻底，无法达到排放要求的问题。

本发明的烹饪设备的油烟净化方法中，因为被净化后的油烟被排出前进行了检测，且将第一烟雾浓度c1与油烟排出浓度阈值cmin进行比较，能够有效避免使高于油烟排出浓度阈值cmin的油烟被排出烹饪设备而影响厨房环境，有效的解决了目前的油烟净化不彻底，无法达到排放要求的目的。

附图说明

图1是本发明实施例1提供的一种油烟净化装置在一种视觉下的爆炸结构示意图；图中箭头代表油烟的流动方向；

图2是本发明实施例1提供的一种油烟净化装置在另一种视觉下的爆炸结构示意图；图中箭头代表油烟的流动方向；

图3是本发明实施例1提供的一种油烟净化装置在又一种视觉下的爆炸结构示意图；

图4是本发明实施例1提供的一种油烟净化装置在一种视觉下装配后的结构示意图；图中箭头代表油烟的流动方向；

图5是本发明实施例1提供的一种油烟净化装置在另一种视觉下装配后的结构示意图；

图6是本发明实施例1提供的一种油烟净化装置的吸附体与第二转动件的装配结构示意图；

图7是本发明实施例1提供的一种油烟净化装置的循环单元的结构示意图；

图8是本发明实施例2提供的一种烹饪设备的结构示意图；

图9是本发明实施例2提供的一种烹饪设备的部分放大结构示意图；

图10是本发明实施例2提供的一种烹饪设备的部分剖视示意图；

图11是本发明实施例3提供的一种烹饪设备的油烟净化方法的流程图；

图12是本发明实施例3提供的一种烹饪设备的油烟净化方法的另一种流程图；

图中：1、油烟净化装置；2、烹饪设备本体；3、抽风单元；4、第二烟雾检测元件；5、温度检测元件；11、排烟管道；12、吸附组件；13、循环单元；14、排烟通道；15、第二转动件；16、盖体组件；17、进烟通道；121、吸附体；122、过滤网；141、第一活动挡板；142、第二活动挡板；143、通气口；144、第一转动件；131、连接轴；132、转动部；133、扇叶；161、盖体本体；162、电磁控制开关；21、排烟口。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点等，下面结合附图和具体实施方式对本发明进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本发明的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语中“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“轴向”、“径向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体式地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例1

本实施例提供一种油烟净化装置，如图1-图5所示，包括排烟管道11，吸附组件12，循环单元13，及控制单元；

吸附组件12安装在排烟管道11内用于吸附油烟烟雾，循环单元13也安装在排烟管道11内用于使油烟循环多次的经过吸附组件12实现对油烟烟雾的净化；控制单元与循环单元13电性连接。

控制单元控制循环单元13启动或关闭，循环单元13启动后，循环单元13使排烟管道11内的油烟循环多次的经过吸附组件12，这样就实现了对油烟的多次吸附，相较于单次吸附而言，本实施例的油烟净化装置能够有效的解决目前的油烟处理不彻底，无法达到排放要求的问题。

优选的，控制单元可以是控制开关，以控制循环单元13的启动或停止；控制单元也可以是控制器，例如单片机等，用于接收信息，根据接收的信息控制循环单元13的启动或停止等。

进一步的，排烟管道11，用于安装吸附组件12和循环单元13，还用于供油烟流通；排烟管道11可以为长方体结构，也可以为圆形结构等。

进一步的，吸附组件12，用于吸附油烟；吸附组件12可拆卸的安装在排烟管道11内，便于更换吸附组件12。

吸附组件12的结构可以参考图1-图3所示，吸附组件12包括至少两个吸附体121，吸附体121与排烟管道11旋转可拆卸连接；循环单元13位于任意两个吸附体121之间使油烟循环多次的经过吸附体121实现对油烟烟雾的吸附。

油烟在循环单元13的作用下在任意相邻的两个吸附体121之间进行循环多次的流动，使油烟被吸附体121多次吸附，最后被吸附体121吸附后的油烟则从排烟管道11的出烟口排出，有效的解决了目前的油烟处理不彻底，无法达到排放要求的问题。

吸附组件12还包括过滤网122；过滤网122可拆卸的安装在排烟管道11内用于过滤油烟，过滤网122能够起到对油烟的过滤作用，进而降低吸附体121的处理压力，过滤网122的材质优选玻璃纤维或不锈钢等。

排烟管道11的进烟口处或/和排烟管道的出烟口处可拆的安装有过滤网122。而排烟管道11的进烟口处的过滤网122能够对进入排烟管道11内的油烟进行初步的过滤，降低后续的吸附体121的吸附压力。排烟管道11的出烟口的过滤网122能够对被吸附体121多次吸附后的油烟进行进一步的过滤，而使被排出的油烟烟雾浓度进一步的降低。

进一步的，油烟净化装置还包括第二转动件15，如图6所示，吸附体121通过第二转动件15与排烟管道11转动连接，第二转动件15与控制单元电性连接以带动对吸附体121相对于排烟管道11转动。

当吸附体121的一侧面无法再吸附油烟烟雾时，即吸附饱和后，控制单元控制第二转动件15转动，进而带动吸附体121发生旋转，使吸附体121的另一侧面用于吸附油烟烟雾。

因为循环单元13位于任意相邻的两个吸附体121之间，所以当任意相邻的两个吸附体121相对的侧面无法再吸附油烟时，控制单元可以控制第二转动件15转动，进而带动吸附体121相对于排烟管道11转动，直至相邻的两个吸附体121的另一侧面相互对立为止，即，使吸附体121在排烟管道11内可以旋转180°，这样可以确保吸附体121充分吸附油烟烟雾，提高吸附体的利用率。

优选的，吸附体121的材料可以是活性炭海绵体，优选为聚氨酯活性炭海绵体；过滤网122的材料可以为玻璃纤维或不锈钢。

进一步的，如图7所示，循环单元13包括连接轴131，与连接轴131转动连接的转动部132，以及安装在转动部132上的扇叶133。

转动部132与控制单元电性连接用于带动扇叶133转动使油烟循环多次经过吸附组件12。

控制单元控制循环单元13启动，转动部132则相对于连接轴131相对转动，优选的转动角度小于270°，目的是使油烟循环多次经过任意相邻的两个吸附组件12。

优选的，循环单元13可以是能够摇头的风扇，位于排烟管道11的中部。

进一步的，油烟净化装置还包括排烟通道14，排烟通道14与排烟管道11连通用于对从排烟管道11出烟口流出的油烟进行排出；排烟通道14的主要作用是对油烟进行排出，另外还可对油烟进行降温，以使流出油烟净化装置的油烟的温度不会过高。

如图5所示，排烟通道14包括第一活动挡板141、第二活动挡板142、通气口143和第一转动件144；第一活动挡板141、第二活动挡板142均通过第一转动件144与排烟通道14转动连接，第一活动挡板141、第二活动挡板142、排烟通道14的内侧壁形成用于供油烟流出排烟管道11的通气口143，第一转动件144与控制单元电性连接。

因为第一活动挡板141、第二活动挡板142均通过第一转动件144与排烟通道14可转动连接，且第一转动件144与控制单元电性连接，所述控制单元可以通过控制第一转动件144的转动，使第一活动挡板141、第二活动挡板142发生相对转动，进而使通气口143的大小改变。

例如当被吸附组件12吸附净化的油烟达到排出要求，且油烟烟雾浓度较大时，控制单元控制第一转动件144转动，而使第一活动挡板141与第二活动挡板142之间的开度增加，进而使通气口143的开度增加，确保油烟能够快速的从排烟管道11流入排烟通道14内。

另外，当控制单元控制第一转动件144复位时，第一活动挡板141与第二活动挡板142也复位，此时通气口143的开度减小；优选的，第一活动挡板141与第二活动挡板142复位后的通气口143的横截面的面积s优选为s＝s1/5，其中，s1为排烟管道11的进烟口的横截面的面积，以防止油烟在两个吸附体121之间进行循环时，避免有大量的油烟流入排烟通道14内。

进一步的，油烟净化装置还包括第一烟雾检测元件和盖体组件16；第一烟雾检测元件和盖体组件16均与控制单元电性连接；

第一烟雾检测元件安装在排烟管道11内用于检测被吸附组件12多次循环吸附后的油烟的烟雾浓度；盖体组件16与排烟管道11连接用于打开或关闭排烟管道11的出烟口。

第一烟雾检测元件用于检测被吸附组件12吸附后的油烟烟雾浓度c1，并将油烟烟雾浓度c1信息反馈给控制单元，控制单元判断油烟烟雾浓度c1是否小于油烟排出浓度阈值cmin，若c1≤cmin，则说明被吸附后的油烟满足排放要求，控制单元控制盖体组件16打开，被净化后的油烟则从排烟管道11的出烟口流出；若c1＞cmin，则说明被吸附后的油烟没有达到排放要求，盖体组件16继续处于关闭状态，直至c≤cmin为止。

优选的，第一烟雾检测元件可以是烟雾传感器。

第一烟雾检测元件优选的设置在靠近排烟管道11出烟口处的吸附体121与过滤网122之间，这样能够准确的检测被吸附体121吸附后的油烟的烟雾浓度，有效的避免没有达到排放要求的油烟被排出；同时还使满足要求的油烟在排出排烟管道11前再次被安装座在排烟管道11的出烟口处的过滤网122过滤，进一步的降低了油烟的烟雾浓度。

盖体组件16包括盖体本体161，及与盖体本体161连接的电磁控制开关162；盖体本体161与排烟管道11转动连接，电磁控制开关162与控制单元电性连接以控制盖体本体161对排烟管道11的进烟口的打开或关闭。

进一步的，油烟净化装置还包括进烟通道17，进烟通道17与排烟管道11连通用于将油烟输送至排烟管道11内并进行降温；进烟通道17一方面具有降低油烟温度的作用，另一方面还具有储存部分油烟的作用。

优选的，如果将本实施例的油烟净化装置用于烹饪设备中，则本实施例的进烟通道17还与烹饪设备的腔内排烟口21连通，便于将腔内产生的油烟烟雾通过腔内排烟口21输送到进烟通道17内；

烹饪设备的腔内排烟口21设置有盖子(图中未示出)与控制单元电性连接，通过在腔内排烟口21设置盖子可控制单次排出烹饪设备的烹饪腔的油烟烟雾的总量cd，进烟通道17所能容纳最大油烟量cpmax，且满足cd<cpmax，可避免经烹饪设备的腔内排烟口21排出的油烟烟雾超过进烟通道17所能容纳油烟量的阈值，而出现部分油烟烟雾从进烟通道17一端逸出的现象；另外，通过控制腔内排烟口21单次排烟量，也可使流入到排烟管道11内的油烟得到更加充分地循环过滤。

优选的，进烟通道17的进烟口处的横截面的面积大于，进烟通道17的出烟口处的横截面的面积，目的是使油烟快速的进入到排烟管道11内。

工作过程：

以将本实施例的油烟净化装置应用于烹饪设备为例。

当有油烟从烹饪设备的腔内排烟口21进入进烟通道17时，控制单元控制电磁控制开关162启动以使盖体本体161打开排烟管道11的进烟口，待净化的油烟进入烟通道17通过排烟管道11的进烟口进入到排烟管道11内，并依次通过设置在排烟管道11的进烟口处的过滤网122的初步过滤，经过两个吸附体121的循环多次吸附，最后再经过设置在排烟管道11的出烟口的过滤网122的再次过滤，而流出排烟管道11；随后通过通气口143进入到排烟通道14内，经过排烟通道14的降温后，最终排出油烟净化装置。

油烟在排烟管道11内进行净化的过程中，因为处于两个吸附体121之间的循环单元13(例如能够摇头的风扇)的启动，转动部132带动扇叶133相对于连接轴131转动，而使油烟在两个吸附体121之间做循环往复的运动，油烟被两个吸附体121多次吸附，而被吸附的油烟被第一烟雾检测元件检测后，并将检测结果反馈给控制单元。

控制单元判断被吸附后的油烟烟雾浓度c1是否小于油烟排出浓度阈值cmin，若c1≤cmin，则说明被吸附后的油烟满足排放要求，控制单元控制盖体组件16打开，油烟从排烟管道11的出烟口流入排烟通道14；若c1＞cmin，则说明被吸附后的油烟没有达到排放要求，控制单元控制盖体组件16继续处于关闭状态，直至c≤cmin为止。

如果排烟管道11内的油烟较多，控制单元控制第一转动件144转动，而使第一活动挡板141与第二活动挡板142的开度增加，进而增加通气口143的开度，经过吸附组件12净化后的油烟从排烟通道14的通气口143进入排烟通道14，经过降温后，流出油烟净化装置。

这样通过对油烟的循环多次吸附实现了对油烟的净化，有效的解决了目前的油烟处理不彻底，无法达到排放要求的问题。

实施例2

本实施例提供了一种烹饪设备，如图8所示，烹饪设备本体2，以及抽风单元3，以及实施例1的油烟净化装置1；

油烟净化装置1和抽风单元3均安装在烹饪设备本体2上，抽风单元3用于将烹饪设备本体2烹饪产生的油烟抽送至油烟净化装置1以实现对油烟的净化。

因为实施例1的油烟净化装置1能够有效的对油烟起到净化的作用，所以本实施例的烹饪设备也至少具有此优点。

优选的，抽风单元3可以为风机。

进一步的，如图9所示，烹饪设备还包括第二烟雾检测元件4和温度检测元件5；第二烟雾检测元件4安装在烹饪设备本体2上用于检测烹饪腔内油烟的烟雾浓度；温度检测元件5安装在烹饪设备本体2上用于检测烹饪腔内油烟的温度。

第二烟雾检测元件4用于检测烹饪腔内油烟的烟雾浓度c2，并将c2反馈给控制单元，控制单元接收到c2后，控制油烟净化装置1和抽风单元3的工作状态；

温度检测元件5用于检测烹饪腔内油烟的温度t，并将温度t反馈给控制单元；控制单元接收到温度t后，控制油烟净化装置1和抽风单元3的工作状态。

本实施例采用温度检测元件5、第二烟雾检测元件4、抽风单元3和油烟净化装置1的联合控制，来实现控制烹饪设备的油烟排放，控制排放的油烟的烟雾浓度达到要求，减少油烟对厨房环境的影响。

优选的，第二烟雾检测元件4可以是烟雾传感器。

优选的，温度检测元件5可以是温度传感器。

优选的，第二烟雾检测元件4安装在烹饪腔的顶部，温度检测元件5安装在烹饪腔的背部，且温度检测元件5位于第二烟雾检测元件4的右侧。

优选的，第二烟雾检测元件4紧邻烹饪腔的出烟口布置，目的是较为准确的检测进入到油烟净化装置1内的油烟的烟雾浓度。

进一步的，如图9和图10所示，本实施例的烹饪设备本体2上设有排烟口21，排烟口21用于连通烹饪腔与油烟净化装置1的进烟通道17，便于将烹饪腔内产生的油烟烟雾通过排烟口21输送到进烟通道17内；

优选的，本实施例烹饪设备本体2的排烟口21处设置有盖子(图中未示出)，此盖子与控制单元电性连接，通过在排烟口21设置盖子可控制单次排出烹饪设备的烹饪腔的油烟烟雾的总量cd，进烟通道17所能容纳最大油烟量cpmax，且满足cd<cpmax，可避免经烹饪设备本体2的排烟口21排出的油烟烟雾超过进烟通道17所能容纳油烟量的阈值，而出现部分油烟烟雾从进烟通道17一端逸出的现象；另外，通过控制排烟口21单次排烟量，也可使流入到排烟管道11内的油烟得到更加充分地循环过滤。

实施例3

如图11所示，本实施例提供一种烹饪设备的油烟净化方法，该方法包括：

在烹饪过程中，检测被油烟净化装置1净化后的油烟的第一烟雾浓度c1；

若第一烟雾浓度c1满足c1≤cmin，则净化后的油烟被排出烹饪设备；

若第一烟雾浓度c1满足c1＞cmin，则油烟净化装置1继续对油烟进行净化；其中cmin为油烟排出浓度阈值。

因为被净化后的油烟被排出前进行了检测，且将第一烟雾浓度c1与油烟排出浓度阈值cmin进行比较，能够有效避免使高于油烟排出浓度阈值cmin的油烟被排出烹饪设备而影响厨房环境，有效的解决了目前的油烟净化不彻底，无法达到排放要求的目的。

其中，油烟排出浓度阈值cmin为提前预设到烹饪设备的控制程序中的数值，例如其可以是2.0mg/m³或1.0mg/m³等。

进一步的，该方法还包括：

累计记录油烟净化装置1的第一工作时间t1；例如累计记录油烟净化装置1的循环单元13的第一工作时间t1；

当第一工作时间t1满足：t1≤t1’时，判断第一烟雾浓度c1是否满足：c1≤cmin，其中t1’为第一工作时间阈值；

若是，则净化后的油烟被排出烹饪设备；

若否，则说明油烟净化装置1可能达到吸附饱和状态，所以此时需要调整油烟净化装置1以重新对油烟进行净化；例如，控制油烟净化装置1的吸附组件12旋转以重新对油烟进行净化。

优选的，第一工作时间阈值t1’为提前预设到烹饪设备的控制程序中的数值，例如其可以是20min，30min等。

进一步的，调整油烟净化装置1以重新对油烟进行净化后，还包括：

累计记录调整后的油烟净化装置1的第二工作时间t2；例如，累计记录吸附组件12旋转后的循环单元13第二工作时间t2，

当第二工作时间t2满足：t2≤t2’时，判断第一烟雾浓度c1是否满足：c1≤cmin，其中t2’为第二工作时间阈值；

若是，则净化后的油烟被排出烹饪设备；

若否，则判断油烟净化装置1的总工作时间t总是否满足：t总＜tmax，其中tmax为工作时间阈值；若是，则进行下一轮的油烟净化，直至c1≤cmin后，使被净化后的油烟被排出烹饪设备；若否，则提示更换或清洗油烟净化装置1，例如提示更换或清洗油烟净化装置1的吸附组件12。

其中第二工作时间阈值t2’为提前预设到烹饪设备的控制程序中的数值，例如其可以是20min，30min等；总工作时间t总＝t1’+t2’。

进一步的，在采用油烟净化装置1进行油烟净化之前，本实施例的油烟净化方法还包括：

判断油烟温度t是否满足：t＜t1、t1≤t≤t2或t＞t2；

若t＜t1，则进行s2；若t1≤t≤t2，则进行s3；若t＞t2则进行s4；

其中t1为第一温度阈值；t2为第二温度阈值；

s2、若c2＜cmax1，则烹饪设备保持当前的状态进行烹饪；其中cmax1为第一烟雾浓度阈值；

s3、若cmax1≤c2≤cmax2，则控制抽风单元3以第一功率w1运行，并记录以第一功率w1运行的时间t3；其中cmax2为第二烟雾浓度阈值；

s4、若c2＞cmax2，则控制抽风单元3以第二功率w2运行，并记录以第二功率w2运行的时间t4；其中w2＞w1；

s5、判断抽风单元3总的运行时间t0是否小于抽风时间阈值t0’；若是，则继续运行抽风单元3；若否，则关闭抽风单元3且采用油烟净化装置1对油烟进行净化。

第一烟雾浓度阈值cmax1、第二烟雾浓度阈值cmax2、第一温度阈值t1、第二温度阈值t2、抽风时间阈值t0’均为提前预设在烹饪设备控制系统内的数值。

优选的，本实施例的第一烟雾浓度阈值cmax1为c2*1/2；第二烟雾浓度阈值cmax2为c2*2/3；第一温度阈值t1为160℃～170℃内的任意一个温度值；第二温度阈值t2为230℃～240℃内的任意一个温度值；抽风时间阈值t0’为t*2/3。

下面结合实施例2的烹饪设备，具体说明本实施例的油烟净化方法，该方法包括如下步骤，如图12所示：

s1、采用温度检测元件5检测烹饪设备本体2的烹饪腔内的油烟温度t，采用第二烟雾检测元件4检测烹饪设备本体2的烹饪腔内的油烟的第二烟雾浓度c2，同时根据菜品种类预设烹饪时间t；

判断油烟温度t是否满足：t＜t1、t1≤t≤t2或t＞t2；

若t＜t1，则进行s2；若t1≤t≤t2，则进行s3；若t＞t2则进行s4；

s2、若c2＜cmax1，则烹饪设备保持当前的状态进行烹饪；

s3、若cmax1≤c2≤cmax2，则控制抽风单元3以第一功率w1运行，并记录以第一功率w1运行的时间t3；

s4、若c2＞cmax2，则控制抽风单元3以第二功率w2运行，并记录以第二功率w2运行的时间t4；其中w2＞w1；

s5、判断抽风单元3总的运行时间t0(例如t0＝t3+t4)是否小于抽风时间阈值t0’；若是，则继续运行抽风单元3；若否，则关闭抽风单元3且采用油烟净化装置1对油烟进行净化；

采用油烟净化装置1对油烟进行净化，包括：

s6、检测被油烟净化装置1的吸附体121吸附后的第一烟雾浓度c1；

判断第一烟雾浓度c1是否满足c1≤cmin，若是，则净化后的油烟被排出烹饪设备；若否，则进行s7；

s7、控制单元控制电磁控制开关162复位以使盖体本体关闭排烟管道11的进烟口；同时控制循环单元13启动以使油烟在两个吸附体121之间循环往复运动而被吸附体121多次吸附，同时累计记录循环单元13的第一工作时间t1；

当第一工作时间t1满足：t1≤t1’时，判断第一烟雾浓度c1是否满足：c1≤cmin；

若是，则净化后的油烟被排出烹饪设备；

若否，则控制相邻的两个吸附体121旋转(例如旋转180°，以使两个吸附体121的另一侧面相对后，再进行吸附油烟)以重新对油烟进行净化，并进行s8；

s8、累计记录吸附体121旋转后，循环单元3的第二工作时间t2，

当第二工作时间t2满足：t2≤t2’时，判断第一烟雾浓度c1是否满足：c1≤cmin；

若是，则净化后的油烟被排出烹饪设备；

若否，则判断油烟净化装置1的循环单元13的总工作时间t总(例如t总＝t1+t2)是否满足：t总＜tmax；若是，则进行下一轮的油烟净化，直至c1≤cmin后，使被净化后的油烟被排出烹饪设备；若否，则提示更换或清洗油烟净化装置1的吸附体121。

优选的，净化后的油烟被排出烹饪设备具体包括：

控制单元控制第一转动件144转动以带动第一活动挡板141、第二活动挡板142转动，进而使通气口143的开端增加，确保被净化后的油烟能够快速的进入排烟通道14内，最终快速的流出烹饪设备。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表达不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的母体特征、结构、材料或特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。