1.一种混合物料预热装置，其特征在于，包括进料装置（2）、预热炉（1）、烟气循环装置（3）、混烧装置（4）、助燃气供应装置（5）、煤气供应装置（6）及矿热炉（7）；
所述进料装置（2）出料口与预热炉（1）顶部入口相通；
所述烟气循环装置（3）的进气口与预热炉（1）的出气梁（12）相通；所述烟气循环装置（3）的出气口与混烧装置（4）相通；
所述混烧装置（4）的出气口与预热炉（1）的进气梁（11）相通；
所述助燃气供应装置（5）的出气口与煤气供应装置（6）的出气口分别与混烧装置（4）入气口相通；
所述预热炉（1）的出料口与矿热炉（7）的入料口相通；所述矿热炉（7）的出气口与煤气供应装置（6）的入气口相通。
2.根据权利要求1所述混合物料预热装置，其特征在于：所述进料装置（2）包括环形加料装置（21）及双阀密封仓（23）；所述环形加料装置（21）的出料口与双阀密封仓（23）的进料口相通；所述双阀密封仓（23）的出料口与预热炉（1）的入料口相通。
3.根据权利要求2所述混合物料预热装置，其特征在于：所述烟气循环装置（3）包括烟气除尘装置（31）及烟气循环风机（32）；所述烟气除尘装置（31）的进气口经出气梁（12）与预热炉（1）的内腔相通；所述烟气除尘装置（31）的出气口与烟气循环风机（32）的进风口相通；所述烟气循环风机（32）的出风口与混烧装置（4）相通。
4.根据权利要求3所述混合物料预热装置，其特征在于：在所述烟气除尘装置（31）的出气口处设有烟气排放风机（33）；所述烟气排放风机（33）的出风口与外部大气环境连通。
5.根据权利要求4所述混合物料预热装置，其特征在于：所述混烧装置（4）包括调温室（42）及热风炉（41）；所述调温室（42）的出口与预热炉（1）的进气梁（11）相通；所述烟气循环风机（32）的出风口一路与热风炉（41）的内腔相通，其另一路与调温室（42）的进风口相通；所述热风炉（41）的出风口与调温室（42）的进风口相通。
6.根据权利要求5所述混合物料预热装置，其特征在于：所述助燃气供应装置（5）采用与所述热风炉（41）连通的助燃风机（51）。
7.根据权利要求6所述混合物料预热装置，其特征在于：所述煤气供应装置（6）包括煤气加压风机（61）及煤气净化装置（62）；所述煤气净化装置（62）的出气口经煤气加压风机（61）与热风炉（41）的入气口相通；所述矿热炉（7）的出气口与煤气净化装置（62）的入气口相通。
8.一种应用权利要求1～7任一所述混合物料预热装置对物料进行预热的方法，其特征在于，按如下步骤实施：
a、将预热炉（1）排出的部分低温烟气、助燃气供应装置（5）输送的助燃气体以及煤气供应装置（6）输送的来自外部矿热炉（7）的煤气一同引入所述混烧装置（4）的热风炉（41）内燃烧，生成平氧高温烟气；
b、将所述平氧高温烟气与预热炉（1）排出的另一部分低温烟气一起引入调温室（42）调配成高温预热烟气；
c、将所述高温预热烟气引入预热炉（1）内，对来自进料装置（2）的常温混合物料进行预热。