一种高效率低能耗振动筛式远红外干燥装置的制作方法

本发明属于机械领域，尤其涉及一种高效率低能耗振动筛式远红外干燥装置。

背景技术：

多年来，我国广大农村习惯于采用场院晾晒的方法来干燥粮食，采用这种干燥方法的主要缺点是受气候影响大，一旦遇到阴雨天，收回的粮食往往不能及时晒干至安全水分而造成发芽或霉变。随着农业生产规模的扩大，粮食和种子干燥设备已在农业生产中得到广泛使用。

现有的农用干燥设备主要采用热风炉提供热量，热风炉能源消耗大，热转化率低，而且燃烧柴油、煤炭、生物质等易产生大量的废气，易对周围的环境造成污染，并且干燥温度不易控制，波动起伏大，并且使用柴油作为燃料还有发生火灾的危险，设备安全性能较差。

专利cn201910378814.1和cn201610993054.1公开了现有常用的箱式干燥设备，可用于干燥种子及农产品等物料，由于考虑烘干均匀性原因，箱式干燥设备物料堆积高度不能超过一定限度，进而限定了干燥设备的产量。但是若物料批量大，所需的设备容积也大，增大占地面积，工人劳动强度大；而且燃料燃烧严重污染环境，烘干后产品质量不够稳定。专利cn201821248958.2公开了一种谷物烘干机，该专利通过在烘干箱体内设置导风结构来增加热风与谷物的接触面积，提升烘干效率和烘干均匀性，虽然该专利对烘干装置进行了一定程度的改进，但是传统加热方式的缺点依旧比较显著。

专利cn105180626a公开了一种内部带有隔板的热风烘干机，其工作原理为将物料输送到烘干机内的高位，然后让其沿着烘干机内部的轨道下滑，同时热空气从设备底部进入，在上升过程中干燥下滑的物料，虽然热空气可以和物料充分接触，但是，在干燥设备顶部的湿空气会影响已干燥物料的水分含量，反而降低了干燥效率；此外，该方法使用传统加热方式，不仅安全性较差，而且能耗偏高。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是，针对以上现有技术存在的缺点，提供一种高效率低能耗振动筛式远红外干燥装置，在降低能耗的前提下，提升了物料的干燥效率和设备的安全性。

本发明解决以上技术问题的技术方案是：一种高效率低能耗振动筛式远红外干燥装置，包括远红外干燥箱体、螺旋输料机、螺旋输料筒、水平螺旋输料机、振动电机和远红外干燥筛板，所述远红外干燥箱体外侧设置有螺旋输料机，并且在螺旋输料机中电机的驱动下将需要烘干的物料通过与远红外干燥箱体顶端设置的进料口相连接的螺旋输料筒送入远红外干燥箱体内，在所述远红外干燥箱体底部设置有与其出料口相连的水平螺旋输料器，该水平螺旋输料器一端连接出料口，另一端连接螺旋输料机，在所述远红外干燥箱体内自上而下水平安装多级具有加热功能的远红外干燥筛板，每一级远红外干燥筛板均通过电线连接远红外干燥箱体外侧设置的电源，同时在每一级远红外干燥筛板上都设置有与之相对应的振动电机。

本发明进一步限定的技术方案是：

前述的远红外干燥筛板由上至下依次由耐磨层、发热层、反射层、支撑层构成。

前述的发热层是由石墨、可膨胀石墨、活性炭、碳纳米管、石墨烯和碳纤维中的一种或多种混合制成的。

前述的在远红外干燥箱体设置有温度传感器以及湿度传感器。

前述的在远红外干燥箱体一侧设置有空气进风口，该空气进风口处设置有进风机。

前述的与进风口相对的远红外干燥箱体一侧设置有湿空气排出孔，该湿空气排出孔处设置有引风机。

前述的还包括中央控制器，中央控制器的输入端与每个温湿度传感器的输出端相连接，中央控制器的输出端分别与螺旋输料机的电机、水平螺旋输料器的电机、远红外干燥筛板相连控的电源、振动电机、送风机以及引风机相连接。

本发明的有益效果是：本发明采用具有加热功能远红外干燥筛板代替了传统的热风炉作为热源，电能直接转换成热能和红外线辐射能，改变了使用燃料燃烧间接提供热能的传统干燥方式，消除了燃烧产生的废气、废渣，节能减排，该远红外干燥筛板的发热层可以发射远红外线且发热均匀，且发热层为碳材料，电能通过碳材料直接转换成热能，不仅可以提供烘干物料所需热量，而且会散发出远红外线辐射，传递给物料对物料的干燥起到促进作用，碳材料加热层可以根据烘干条件的调节发热功率和温度，同时由于碳材料的电阻较小，热转换和热传递效率较高，提高了烘干效率，也降低了能耗；远红外干燥筛板的反射层可以使碳材料发热层产生的红外线朝同一方向发射，提高干燥效率；在干燥过程中可以根据物料的不同更换筛孔大小不同的筛板从而达到最佳烘干效果；

本发明在远红外干燥箱体上设置有空气进风口以及湿空气排出孔，并且对应设置有送风机和引风机，这样在物料干燥过程中，送风机可以源源不断地将干燥空气通过进气口送入箱体，再由引风机将湿空气从出气口排出，空气在箱体内的流动将物料蒸发出的水分带走，提高烘干效率；在远红外干燥箱体1内安装有温度传感器和湿度传感器，能够便于了解远红外干燥箱体内的温度和湿度，从而根据数据进而通过控制器进行调节。

附图说明

图1为本发明的内部结构示意图；

图2为本发明的正面示意图；

图3为本发明的背面示意图；

图4为本发明远红外干燥筛板的结构示意图。

具体实施方式

实施例1

本实施例提供一种高效率低能耗振动筛式远红外干燥装置，结构如图1-4所示，包括远红外干燥箱体1、螺旋输料机2、螺旋输料筒3、水平螺旋输料机4、振动电机5、中央控制器7和远红外干燥筛板6，远红外干燥箱体外侧设置有螺旋输料机2，并且在螺旋输料机中电机的驱动下将需要烘干的物料通过与远红外干燥箱体顶端设置的进料口8相连接的螺旋输料筒送入远红外干燥箱体内，在远红外干燥箱体底部设置有与其出料口9相连的水平螺旋输料机4，该水平螺旋输料机一端连接出料口，另一端连接螺旋输料机2，在远红外干燥箱体内自上而下水平安装多级具有加热功能的远红外干燥筛板6，远红外干燥筛板由上至下依次由耐磨层6-1、发热层6-2、反射层6-3和支撑层6-4构成，发热层是由石墨烯制成，每一级远红外干燥筛板均通过电线连接远红外干燥箱体外侧设置的电源，同时在每一级远红外干燥筛板上都设置有与之相对应的振动电机5，在远红外干燥箱体设置有温度传感10和湿度传感器15，在远红外干燥箱体一侧设置有空气进风口11，该空气进风口处设置有进风机13，与进风口相对的远红外干燥箱体一侧设置有湿空气排出孔12，该湿空气排出孔处设置有引风机14，中央控制器的输入端与每个温湿度传感器的输出端相连接，同时中央控制器的输出端分别与螺旋输料机的电机、水平螺旋输料器的电机、远红外干燥筛板相连控的电源、振动电机、送风机以及引风机相连接。

实施例2

本实施例提供一种高效率低能耗振动筛式远红外干燥装置，结构如图1-4所示，包括远红外干燥箱体1、螺旋输料机2、螺旋输料筒3、水平螺旋输料机4、振动电机5、中央控制器7和远红外干燥筛板6，远红外干燥箱体外侧设置有螺旋输料机2，并且在螺旋输料机中电机的驱动下将需要烘干的物料通过与远红外干燥箱体顶端设置的进料口8相连接的螺旋输料筒送入远红外干燥箱体内，在远红外干燥箱体底部设置有与其出料口9相连的水平螺旋输料机4，该水平螺旋输料机一端连接出料口，另一端连接螺旋输料机2，在远红外干燥箱体内自上而下水平安装多级具有加热功能的远红外干燥筛板6，远红外干燥筛板由上至下依次由耐磨层6-1、发热层6-2、反射层6-3和支撑层6-4构成，发热层是由碳纳米管制成，每一级远红外干燥筛板均通过电线连接远红外干燥箱体外侧设置的电源，同时在每一级远红外干燥筛板上都设置有与之相对应的振动电机5，在远红外干燥箱体设置有温度传感10和湿度传感器15，在远红外干燥箱体一侧设置有空气进风口11，该空气进风口处设置有进风机13，与进风口相对的远红外干燥箱体一侧设置有湿空气排出孔12，该湿空气排出孔处设置有引风机14，中央控制器的输入端与每个温湿度传感器的输出端相连接，同时中央控制器的输出端分别与螺旋输料机的电机、水平螺旋输料器的电机、远红外干燥筛板相连控的电源、振动电机、送风机以及引风机相连接。

实施例3

本实施例提供一种高效率低能耗振动筛式远红外干燥装置，结构如图1-4所示，包括远红外干燥箱体1、螺旋输料机2、螺旋输料筒3、水平螺旋输料机4、振动电机5、中央控制器7和远红外干燥筛板6，远红外干燥箱体外侧设置有螺旋输料机2，并且在螺旋输料机中电机的驱动下将需要烘干的物料通过与远红外干燥箱体顶端设置的进料口8相连接的螺旋输料筒送入远红外干燥箱体内，在远红外干燥箱体底部设置有与其出料口9相连的水平螺旋输料机4，该水平螺旋输料机一端连接出料口，另一端连接螺旋输料机2，在远红外干燥箱体内自上而下水平安装多级具有加热功能的远红外干燥筛板6，远红外干燥筛板由上至下依次由耐磨层6-1、发热层6-2、反射层6-3和支撑层6-4构成，发热层是由石墨烯和碳纳米管按照1:1比例混合制成，每一级远红外干燥筛板均通过电线连接远红外干燥箱体外侧设置的电源，同时在每一级远红外干燥筛板上都设置有与之相对应的振动电机5，在远红外干燥箱体设置有温度传感10和湿度传感器15，在远红外干燥箱体一侧设置有空气进风口11，该空气进风口处设置有进风机13，与进风口相对的远红外干燥箱体一侧设置有湿空气排出孔12，该湿空气排出孔处设置有引风机14，中央控制器的输入端与每个温湿度传感器的输出端相连接，同时中央控制器的输出端分别与螺旋输料机的电机、水平螺旋输料器的电机、远红外干燥筛板相连控的电源、振动电机、送风机以及引风机相连接。

除上述实施例外，本发明还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本发明要求的保护范围。