一种有机生物肥生产用烘干冷却一体装置的制作方法

本发明涉及有机肥技术领域，尤其涉及一种有机生物肥生产用烘干冷却一体装置。

背景技术：

有机肥是指主要来源于植物和(或)动物，施于土壤以提供植物营养为其主要功能的含碳物料，经生物物质、动植物废弃物、植物残体加工而来，消除了其中的有毒有害物质，富含大量有益物质，是绿色食品生产的主要养分。有机肥在生产加工时，需要使用烘干装置进行烘干，提高有机肥的干燥度，便于储存，烘干后需要进行冷却。

现有的有机肥烘干冷却装置需要分开进行处理，需要将烘干后的有机肥搬运到冷却装置中进行冷却在，增加了成本，还降低了生产效率。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中烘干冷却分开进行导致成本增加和效率降低的问题，而提出的一种有机生物肥生产用烘干冷却一体装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种有机生物肥生产用烘干冷却一体装置，包括处理箱，所述处理箱左右两侧的外壁均固定连接有竖板，所述处理箱左右两侧的侧壁均开设有转动孔，两个所述转动孔的孔壁均通过轴承转动连接有转动轴，所述转动轴的两端均伸出处理箱，所述转动轴的轴壁对称固定连接有两个混料板，两个所述混料板均位于处理箱内，所述处理箱左侧的外壁固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与转动轴的左端固定连接，所述处理箱上侧的侧壁开设有进料孔，且进料孔内固定连接有进料管，所述进料管的上端伸出处理箱，所述处理箱上侧的侧壁固定连通有热风管，所述热风管位于进料管的左侧，所述热风管的内壁固定连接有热风扇，所述热风扇的风向向下，所述处理箱上侧的侧壁固定连通有冷风管，所述冷风管的内壁固定连接有冷风扇，所述冷风扇的风向朝下，所述处理箱下侧的侧壁固定连通有排风管，所述排风管的内壁固定连接有排风扇，所述排风管靠近上端的内壁固定连接有网板，所述处理箱下侧的侧壁开设有出料孔。

优选的，位于右侧的所述竖板右侧的侧壁开设有固定孔，所述固定孔内固定连接有内螺纹管，所述内螺纹管内螺纹套接有调节螺杆，所述调节螺杆的左端转动连接有挡板，所述挡板右侧的侧壁开设有转动槽，所述转动槽的槽壁通过滚珠轴承与调节螺杆转动连接，位于右侧的所述竖板左侧的侧壁固定连接有限位杆，所述挡板下侧的侧壁固定连接有导向板，所述导向板右侧的侧壁开设有导向孔，所述限位杆通过导向孔贯穿导向板。

优选的，两个所述竖板之间固定连接有同一个横板，所述横板下侧的侧壁固定连接有多个脚座。

优选的，所述处理箱左侧的外壁固定连接有支撑板，所述支撑板位于驱动电机的下方，所述支撑板下侧的侧壁开设有散热孔。

优选的，所述热风管与冷风管的内壁均固定连接有防尘网板。

优选的，所述调节螺杆的右端固定连接有转盘，所述转盘右侧的侧壁固定连接有转杆。

优选的，所述混料板前侧的侧壁均匀开设有多个分流孔。

优选的，所述限位杆的左端固定连接有防脱板。

优选的，所述进料管的上端固定连接有进料斗。

与现有技术相比，本发明提供了一种有机生物肥生产用烘干冷却一体装置，具备以下有益效果：

1、该有机生物肥生产用烘干冷却一体装置，通过设置的处理箱、竖板、转动孔、轴承、转动轴、混料板、驱动电机、进料管、热风管、热风扇、冷风管、冷风扇、排风管、排风扇、网板和出料孔，使用时，将热风接入热风管，控制热风扇转动，热风扇将热风通入处理箱中，控制驱动电机转动，驱动电机的输出轴带动转动轴转动，转动轴带动两个混料板转动，混料板对有机肥进行搅动，从而提高干燥效率，控制排风扇转动，排风扇能够使上部的热气向下移动，从而提高干燥效率；干燥完成后，关闭热风扇，将冷风接入冷风管，控制冷风扇转动，冷风扇将冷风通入处理箱对有机肥进行冷却，排风扇同样能够提高冷却效率，本装置能够将烘干与冷却集合在一起，降低了生产成本，提高了生产效率。

2、该有机生物肥生产用烘干冷却一体装置，通过设置的固定孔、内螺纹管、调节螺杆、挡板、转动槽、限位杆、导向板和导向孔，出料时，转动调节螺杆，通过调节螺杆与内螺纹管之间的螺纹配合，使调节螺杆向右移动，通过限位杆对挡板的限位，使调节螺杆带动挡板水平向右移动，从而解除挡板对出料孔的封堵，使处理箱中的有机肥能够从出料孔出料，操作简单方便，有效的提高了出料的便利性。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本发明降低了生产成本，提高了生产效率，还有效的提高了出料的便利性。

附图说明

图1为本发明提出的一种有机生物肥生产用烘干冷却一体装置的结构示意图；

图2为图1中a部分的结构示意图；

图3为图1中b部分的结构示意图；

图4为图1中c部分的结构示意图。

图中：1处理箱、2竖板、3转动孔、4轴承、5转动轴、6混料板、7驱动电机、8进料管、9热风管、10热风扇、11冷风管、12冷风扇、13排风管、14排风扇、15网板、16出料孔、17固定孔、18内螺纹管、19调节螺杆、20挡板、21转动槽、22限位杆、23导向板、24导向孔、25横板、26脚座、27支撑板、28散热孔、29防尘网板、30转盘、31转杆、32分流孔、33防脱板、34进料斗。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

参照图1-4，一种有机生物肥生产用烘干冷却一体装置，包括处理箱1，处理箱1左右两侧的外壁均固定连接有竖板2，处理箱1左右两侧的侧壁均开设有转动孔3，两个转动孔3的孔壁均通过轴承4转动连接有转动轴5，转动轴5的两端均伸出处理箱1，转动轴5的轴壁对称固定连接有两个混料板6，两个混料板6均位于处理箱1内，处理箱1左侧的外壁固定连接有驱动电机7，驱动电机7的输出轴与转动轴5的左端固定连接，处理箱1上侧的侧壁开设有进料孔，且进料孔内固定连接有进料管8，进料管8的上端伸出处理箱1，处理箱1上侧的侧壁固定连通有热风管9，热风管9位于进料管8的左侧，热风管9的内壁固定连接有热风扇10，热风扇10的风向向下，处理箱1上侧的侧壁固定连通有冷风管11，冷风管11的内壁固定连接有冷风扇12，冷风扇12的风向朝下，处理箱1下侧的侧壁固定连通有排风管13，排风管13的内壁固定连接有排风扇14，排风管13靠近上端的内壁固定连接有网板15，处理箱1下侧的侧壁开设有出料孔16，使用时，将热风接入热风管9，控制热风扇10转动，热风扇10将热风通入处理箱1中，控制驱动电机7转动，驱动电机7的输出轴带动转动轴5转动，转动轴5带动两个混料板6转动，混料板6对有机肥进行搅动，从而提高干燥效率，控制排风扇14转动，排风扇14能够使上部的热气向下移动，从而提高干燥效率；干燥完成后，关闭热风扇10，将冷风接入冷风管11，控制冷风扇12转动，冷风扇12将冷风通入处理箱1对有机肥进行冷却，排风扇12同样能够提高冷却效率，本装置能够将烘干与冷却集合在一起，降低了生产成本，提高了生产效率。

位于右侧的竖板2右侧的侧壁开设有固定孔17，固定孔17内固定连接有内螺纹管18，内螺纹管18内螺纹套接有调节螺杆19，调节螺杆19的左端转动连接有挡板20，挡板20右侧的侧壁开设有转动槽21，转动槽21的槽壁通过滚珠轴承与调节螺杆19转动连接，位于右侧的竖板2左侧的侧壁固定连接有限位杆22，挡板20下侧的侧壁固定连接有导向板23，导向板23右侧的侧壁开设有导向孔24，限位杆22通过导向孔24贯穿导向板23，出料时，转动调节螺杆19，通过调节螺杆19与内螺纹管18之间的螺纹配合，使调节螺杆19向右移动，通过限位杆22对挡板20的限位，使调节螺杆19带动挡板20水平向右移动，从而解除挡板20对出料孔16的封堵，使处理箱1中的有机肥能够从出料孔16出料，操作简单方便，有效的提高了出料的便利性。

两个竖板2之间固定连接有同一个横板25，横板25下侧的侧壁固定连接有多个脚座26。

处理箱1左侧的外壁固定连接有支撑板27，支撑板27位于驱动电机7的下方，支撑板27下侧的侧壁开设有散热孔28。

热风管9与冷风管11的内壁均固定连接有防尘网板29。

调节螺杆19的右端固定连接有转盘30，转盘30右侧的侧壁固定连接有转杆31。

混料板6前侧的侧壁均匀开设有多个分流孔32。

限位杆22的左端固定连接有防脱板33。

进料管8的上端固定连接有进料斗34。

本发明中，使用时，将热风接入热风管9，控制热风扇10转动，热风扇10将热风通入处理箱1中，控制驱动电机7转动，驱动电机7的输出轴带动转动轴5转动，转动轴5带动两个混料板6转动，混料板6对有机肥进行搅动，从而提高干燥效率，控制排风扇14转动，排风扇14能够使上部的热气向下移动，从而提高干燥效率；干燥完成后，关闭热风扇10，将冷风接入冷风管11，控制冷风扇12转动，冷风扇12将冷风通入处理箱1对有机肥进行冷却，排风扇12同样能够提高冷却效率，本装置能够将烘干与冷却集合在一起，降低了生产成本，提高了生产效率；出料时，转动调节螺杆19，通过调节螺杆19与内螺纹管18之间的螺纹配合，使调节螺杆19向右移动，通过限位杆22对挡板20的限位，使调节螺杆19带动挡板20水平向右移动，从而解除挡板20对出料孔16的封堵，使处理箱1中的有机肥能够从出料孔16出料，操作简单方便，有效的提高了出料的便利性。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。