一种环保型铁钩浇注料制备的烘干设备及其使用方法与流程

本发明涉及铁钩浇注料加工领域，特别是涉及一种环保型铁钩浇注料制备的烘干设备及其使用方法。

背景技术：

铁钩浇注料采用特级高铝和刚玉、碳化硅等原材料，加以优质的复合结合剂和外加剂，严格配比，精心制作。产品抗渣性好、热震稳定性好、寿命长，使用方便，施工简单。在铁钩浇注料使用前需要进行烘干处理，目前主要是通过放置在烘干箱内进行烘干处理，其烘干效率低，且在烘干后将原料取出时，烘干箱内的热量全部散发，在下次使用时还需要进行重复升温，能量损耗大，增加了生产成本。

技术实现要素：

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种环保型铁钩浇注料制备的烘干设备及其使用方法。

本发明通过以下技术方案来实现上述目的：

一种环保型铁钩浇注料制备的烘干设备，包括支撑机构，所述支撑机构上侧设置有进料机构，所述进料机构下侧设置有用于对浇注料进行抖动均匀的翻动机构，所述支撑机构一侧设置有热力机构，所述支撑机构上设置有用于提供原动力的动力机构，所述热力机构、所述进料机构、所述翻动机构与所述支撑机构连接，所述动力机构与所述进料机构、所述翻动机构连接；

所述支撑机构包括烘干箱体，所述烘干箱体下端四角设置有支撑腿，所述支撑腿下端设置有垫板，所述支撑腿与所述烘干箱体焊接；

所述进料机构包括进料斗，所述进料斗下侧设置有螺旋进料轴，所述螺旋进料轴一端设置有从动带轮，所述螺旋进料轴下侧远离所述从动带轮处设置有进料口，所述从动带轮与所述螺旋进料轴键连接，所述螺旋进料轴与所述烘干箱体转动连接；

所述翻动机构包括第一框架、第二框架，所述第一框架、所述第二框架交错重叠设置，所述第一框架、所述第二框架上均设置有筛网，所述第一框架下侧设置有支撑座，所述支撑座与所述第一框架间设置有弹簧，所述第一框架上远离所述弹簧处设置有连接轴，所述第一框架下侧设置有转动轴，所述转动轴上设置有凸轮，所述转动轴前端穿过所述烘干箱体与所述动力机构连接；

所述热力机构包括热风机，所述热风机一端连接有环形风管，所述环形风管设置在所述烘干箱体内侧下方，所述热风机另一端连接有过滤罐，所述过滤罐内设置有吸附棉，所述过滤罐上端设置有回风管，所述回风管与所述烘干箱体上端连接；

所述动力机构包括伺服电机，所述伺服电机输出端上设置有主动带轮，所述烘干箱体前壁上设置有传递轴，所述传递轴一端设置有传递轮，所述传递轴另一端设置有第一齿轮，所述第一齿轮后侧啮合有第二齿轮，所述第二齿轮后侧设置有链轮，所述第二齿轮、所述链轮与所述转动轴连接。

进一步设置：所述第一框架、所述第二框架均与所述筛网焊接，所述连接轴与所述第一框架、所述第二框架焊接，所述连接轴与所述烘干箱体转动连接。

如此设置，焊接提高所述筛网、所述连接轴分别与所述第一框架、所述第二框架连接的结构强度。

进一步设置：所述凸轮对称设置在所述转动轴上，所述凸轮与所述转动轴焊接。

如此设置，使所述转动轴在转动时所述凸轮稳定的推动所述第一框架、所述第二框架进行上下抖动。

进一步设置：所述支撑座与所述烘干箱体螺栓连接，所述弹簧在所述支撑座上设置有两处，所述弹簧与所述支撑座、所述第一框架螺栓连接。

如此设置，通过所述弹簧拉动所述第一框架相对与所述支撑座往复进行移动。

进一步设置：所述转动轴与所述烘干箱体转动连接，所述转动轴与所述链轮键连接。

如此设置，使所述伺服电机的动力稳定的传递给所述转动轴，带动所述转动轴进行旋转。

进一步设置：所述第一框架与水平线呈10°-15°，所述第二框架位于所述第一框架上方，且结构与所述第一框架相同。

如此设置，使下落的原料通过所述第二框架、所述第一框架的斜度抖动进行滑落。

进一步设置：所述环形风管围绕所述烘干箱体内壁，且上端设置有通孔，所述环形风管与所述烘干箱体管箍连接。

如此设置，使烘干风通过所述烘干箱体周圈向上移动，提高接触的均匀性。

进一步设置：所述传递轴与所述烘干箱体通过轴承座连接，所述主动带轮、所述传递轮、所述从动带轮通过皮带连接。

如此设置，使所述传递轴转动顺畅，对传动力进行传递。

进一步设置：所述传递轴与所述传递轮键连接，所述第一齿轮与所述传递轴键连接，所述烘干箱体下侧设置有出料口。

如此设置，使所述传递轮的动力传递给所述传递轴，带动所述转动轴进行转动。

一种环保型铁钩浇注料制备的烘干设备的使用方法，包括以下几个步骤：

a、将进料斗接通原料管，通过伺服电机带动从动带轮转动，使螺旋进料轴对原料进行推送，通过进料口落入烘干箱体内的第二框架上；

b、伺服电机在转动时同时通过传递轮带动传递轴转动，使传递轴上的第一齿轮与第二齿轮啮合，带动转动轴转动，使转动轴上的凸轮顶推第一框架、第二框架，使第一框架、第二框架在弹簧力的作用下围绕连接轴进行上下抖动，使原料均匀性的下滑落下；

c、同时热风机工作将热风通过环形风管进入烘干箱体内，从下往上与落下的原料进行接触，之后气体向上通过回风管进入过滤罐内，通过吸附棉进行吸附过滤，再次进入热风机内使用。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1、第一框架、第二框架在转动轴转动时进行上下抖动，使匀速落下的原料交替滑落，与热风机产生的向上热流充分接触，对原料进行充分烘干，提高了烘干的效率和质量；

2、通过单个动力驱动进料机构、翻动机构同时进行作业，减少了驱动力的设置，降低了零部件的成本，结构新颖；

3、通过回风管对热气流的回收，并通过过滤罐过滤后再次进入热风机内重复使用，降低了能耗的损失，提高了能量的利用率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明所述一种环保型铁钩浇注料制备的烘干设备的结构示意图；

图2是本发明所述一种环保型铁钩浇注料制备的烘干设备的主视结构示意图；

图3是本发明所述一种环保型铁钩浇注料制备的烘干设备的俯视结构示意图；

图4是图3的a-a剖视结构示意图；

图5是图2的b-b剖视结构示意图；

图6是本发明所述一种环保型铁钩浇注料制备的烘干设备的动力机构的局部结构示意图；

图7是本发明所述一种环保型铁钩浇注料制备的烘干设备的翻动机构的第一结构示意图；

图8是本发明所述一种环保型铁钩浇注料制备的烘干设备的翻动机构的第二结构示意图。

附图标记说明如下：

1、支撑机构；11、烘干箱体；12、支撑腿；2、进料机构；21、进料斗；22、螺旋进料轴；23、进料口；24、从动带轮；3、翻动机构；31、第一框架；32、第二框架；33、筛网；34、转动轴；35、凸轮；36、支撑座；37、弹簧；38、连接轴；4、热力机构；41、热风机；42、环形风管；43、过滤罐；44、回风管；45、吸附棉；5、动力机构；51、伺服电机；52、主动带轮；53、传递轮；54、传递轴；55、第一齿轮；56、第二齿轮；57、链轮。

具体实施方式

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面结合附图对本发明作进一步说明：

如图1-图8所示，一种环保型铁钩浇注料制备的烘干设备，包括支撑机构1，支撑机构1上侧设置有进料机构2，进料机构2下侧设置有用于对浇注料进行抖动均匀的翻动机构3，支撑机构1一侧设置有热力机构4，支撑机构1上设置有用于提供原动力的动力机构5，热力机构4、进料机构2、翻动机构3与支撑机构1连接，动力机构5与进料机构2、翻动机构3连接；

支撑机构1包括烘干箱体11，烘干箱体11下端四角设置有支撑腿12，支撑腿12下端设置有垫板，支撑腿12与烘干箱体11焊接；

进料机构2包括进料斗21，进料斗21下侧设置有螺旋进料轴22，对原料进行推动，螺旋进料轴22一端设置有从动带轮24，螺旋进料轴22下侧远离从动带轮24处设置有进料口23，从动带轮24与螺旋进料轴22键连接，螺旋进料轴22与烘干箱体11转动连接；

翻动机构3包括第一框架31、第二框架32，第一框架31、第二框架32交错重叠设置，第一框架31、第二框架32上均设置有筛网33，第一框架31下侧设置有支撑座36，对弹簧37进行支撑固定，支撑座36与第一框架31间设置有弹簧37，对第一框架31、第二框架32进行支撑固定，第一框架31上远离弹簧37处设置有连接轴38，使第一框架31相对与烘干箱体11转动，第一框架31下侧设置有转动轴34，转动轴34上设置有凸轮35，转动轴34前端穿过烘干箱体11与动力机构5连接；

热力机构4包括热风机41，热风机41一端连接有环形风管42，环形风管42设置在烘干箱体11内侧下方，热风机41另一端连接有过滤罐43，过滤罐43内设置有吸附棉45，过滤罐43上端设置有回风管44，回风管44与烘干箱体11上端连接；

动力机构5包括伺服电机51，伺服电机51输出端上设置有主动带轮52，烘干箱体11前壁上设置有传递轴54，对动力进行传递，传递轴54一端设置有传递轮53，传递轴54另一端设置有第一齿轮55，第一齿轮55后侧啮合有第二齿轮56，第二齿轮56后侧设置有链轮57，第二齿轮56、链轮57与转动轴34连接。

优选的：第一框架31、第二框架32均与筛网33焊接，连接轴38与第一框架31、第二框架32焊接，连接轴38与烘干箱体11转动连接，焊接提高筛网33、连接轴38分别与第一框架31、第二框架32连接的结构强度；凸轮35对称设置在转动轴34上，凸轮35与转动轴34焊接，使转动轴34在转动时凸轮35稳定的推动第一框架31、第二框架32进行上下抖动；支撑座36与烘干箱体11螺栓连接，弹簧37在支撑座36上设置有两处，弹簧37与支撑座36、第一框架31螺栓连接，通过弹簧37拉动第一框架31相对与支撑座36往复进行移动；转动轴34与烘干箱体11转动连接，转动轴34与链轮57键连接，使伺服电机51的动力稳定的传递给转动轴34，带动转动轴34进行旋转；第一框架31与水平线呈10°-15°，第二框架32位于第一框架31上方，且结构与第一框架31相同，使下落的原料通过第二框架32、第一框架31的斜度抖动进行滑落；环形风管42围绕烘干箱体11内壁，且上端设置有通孔，环形风管42与烘干箱体11管箍连接，使烘干风通过烘干箱体11周圈向上移动，提高接触的均匀性；传递轴54与烘干箱体11通过轴承座连接，主动带轮52、传递轮53、从动带轮24通过皮带连接，使传递轴54转动顺畅，对传动力进行传递；传递轴54与传递轮53键连接，第一齿轮55与传递轴54键连接，烘干箱体11下侧设置有出料口，使传递轮53的动力传递给传递轴54，带动转动轴34进行转动。

一种环保型铁钩浇注料制备的烘干设备的使用方法，包括以下几个步骤：

a、将进料斗21接通原料管，通过伺服电机51带动从动带轮24转动，使螺旋进料轴22对原料进行推送，通过进料口23落入烘干箱体11内的第二框架32上；

b、伺服电机51在转动时同时通过传递轮53带动传递轴54转动，使传递轴54上的第一齿轮55与第二齿轮56啮合，带动转动轴34转动，使转动轴34上的凸轮35顶推第一框架31、第二框架32，使第一框架31、第二框架32在弹簧37力的作用下围绕连接轴38进行上下抖动，使原料均匀性的下滑落下；

c、同时热风机41工作将热风通过环形风管42进入烘干箱体11内，从下往上与落下的原料进行接触，之后气体向上通过回风管44进入过滤罐43内，通过吸附棉45进行吸附过滤，再次进入热风机41内使用。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。