本发明实施例属于家用电器技术领域,具体涉及一种水洗空气装置的水质控制方法、设备及存储介质。
背景技术:
随着空气处理设备技术的逐渐发展,对空气进行净化、加湿等处理的设备逐渐应用在空调或者新风机上,以提高用户体验。
相关技术中,一般通过水洗空气装置来对空气进行处理,以提高空气质量;水洗空气装置包括壳体、水箱、风机以及水幕形成装置,水箱设置在壳体中,水箱的侧壁上设置有进风口,水箱的顶端设置有出风口,风机与水箱连接以驱动空气由进风口进入到水箱内,并且水箱内的空气由出风口流出,水幕形成装置设置在水箱内,水幕形成装置可以吸取水箱内的水,并将水通过喷淋雾化后释放在水箱内,以在水箱内形成水幕。在使用的过程中,空气由进风口进入并由出风口流出,空气在水箱内流动的过程中会穿过水幕形成装置形成的水幕,进而实现对空气的清洗,提高空气质量。
而在水洗空气装置运行过程中,由于长时间使用会使水箱中水质会变浑浊,会影响洗涤空气的效率,还会使水中杂质被所洗的空气带走,重新进入空气中,造成二次污染。
技术实现要素:
本发明实施例提供一种水洗空气装置的水质控制方法、设备及存储介质,以实时检测水洗空气装置的水箱内水质变化,并提醒用户及时更换水箱中的水,提升水洗空气的效率。
本发明实施例的第一方面是提供一种水洗空气装置的水质控制方法,所述水洗空气装置设置于空调内机中,用于吸取所述水洗空气装置的水箱中的水,对进入所述水洗空气装置内部的空气进行喷淋,喷淋后的水回流至所述水箱,所述方法包括:
对所述水洗空气装置的水箱中的水进行水质检测,以获取浑浊度参数;
判断所述浑浊度参数是否超过第一预设阈值;
若所述浑浊度参数超过第一预设阈值,则发出第一提示信息,以提示用户对所述水箱的水进行更换。
在一种可能的实施方式中,所述发出第一提示信息后,还包括:
若监测到当前所述水洗空气装置正在运行,且在发出所述第一提示信息后的第一预定时间内未检测到用户对所述水箱中的水进行更换,则控制所述水洗空气装置停止运行。
在一种可能的实施方式中,所述方法还包括:
若监测到当前所述水洗空气装置正在运行,且所述浑浊度参数未超过所述第一预设阈值,且所述浑浊度参数在第二预定时间内的变化率小于预设变化率,则确定被水洗的空气质量满足预定空气质量条件,控制所述水洗空气装置停止运行。
在一种可能的实施方式中,所述方法还包括:
若监测到用户对所述水箱中的水进行更换,则对加入到所述水箱中的水进行水质检测;
若此时所述浑浊度参数超过第二预设阈值,则发出第二提示信息,用于提示用户所更换的水的水质不达标和/或重新进行更换。
在一种可能的实施方式中,所述水洗空气装置的水箱底部设置水质检测传感器,以通过所述水质检测传感器对所述水箱中的水进行水质检测。
在一种可能的实施方式中,所述发出第一提示信息,包括:
向所述用户的终端设备发送所述第一提示信息,以提示用户对所述水箱的水进行更换。
本发明实施例的第二方面是提供一种水洗空气装置的水质控制装置,所述水洗空气装置设置于空调内机中,用于吸取所述水洗空气装置的水箱中的水,对进入所述水洗空气装置内部的空气进行喷淋,喷淋后的水回流至所述水箱,所述水洗空气装置的水质控制装置包括:
检测模块,用于对所述水洗空气装置的水箱中的水进行水质检测,以获取浑浊度参数;
判断模块,用于判断所述浑浊度参数是否超过第一预设阈值;
提示模块,用于若所述浑浊度参数超过第一预设阈值,则发出第一提示信息,以提示用户对所述水箱的水进行更换。
在一种可能的实施方式中,所述水洗空气装置的水质控制装置还包括控制模块,用于:
若监测到当前所述水洗空气装置正在运行,且在发出所述第一提示信息后的第一预定时间内未检测到用户对所述水箱中的水进行更换,则控制所述水洗空气装置停止运行;或者
若监测到当前所述水洗空气装置正在运行,且所述浑浊度参数未超过所述第一预设阈值,且所述浑浊度参数在第二预定时间内的变化率小于预设变化率,则确定被水洗的空气质量满足预定空气质量条件,控制所述水洗空气装置停止运行。
在一种可能的实施方式中,所述检测模块还用于,若监测到用户对所述水箱中的水进行更换,则对加入到所述水箱中的水进行水质检测;
所述提示模块还用于,若此时所述浑浊度参数超过第二预设阈值,则发出第二提示信息,用于提示用户所更换的水的水质不达标和/或重新进行更换。
在一种可能的实施方式中,所述水洗空气装置的水箱底部设置水质检测传感器,以通过所述水质检测传感器对所述水箱中的水进行水质检测。
在一种可能的实施方式中,所述提示模块在发出第一提示信息时,用于:
向所述用户的终端设备发送所述第一提示信息,以提示用户对所述水箱的水进行更换。
本发明实施例的第三方面是提供一种水洗空气装置的水质控制设备,包括:
存储器,用于存储计算机程序;
处理器,用于运行所述存储器中存储的计算机程序以实现如第一方面所述的方法。
本发明实施例的第四方面是提供一种计算机可读存储介质,其上存储有计算机程序;
所述计算机程序被处理器执行时实现如第一方面所述的方法。
本发明实施例提供的水洗空气装置的水质控制方法、设备及存储介质,通过对水洗空气装置的水箱中的水进行水质检测,以获取浑浊度参数;判断浑浊度参数是否超过第一预设阈值;若浑浊度参数超过第一预设阈值,则发出第一提示信息,以提示用户对水箱的水进行更换。本实施例通过监控水箱中的水的水质,从而可以在水箱中的水的水质变差时及时提示用户换水,保证水洗空气装置洗涤空气的效率,提高用户体验,也避免水中杂质重新进入空气中造成二次污染。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明实施例的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1a为本发明实施例提供的水洗空气装置的立体示意图;
图1b为图1a中水洗空气装置内部结构示意图;
图2为本发明实施例一实施例提供的水洗空气装置的水质控制方法流程图;
图3为本发明实施例另一实施例提供的水洗空气装置的水质控制方法流程图;
图4为本发明实施例提供的水洗空气装置的水质控制装置的结构图;
图5为本发明实施例提供的水洗空气装置的水质控制设备的结构图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明实施例一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明实施例中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明实施例保护的范围。
本发明实施例提供的水洗空气装置一般可设置于空调内机中,当然也可设置于其他的空气处理设备中,图1a为水洗空气装置的立体示意图,图1b为水洗空气装置内部结构示意图,如图1a和1b所示,水洗空气装置包括壳体10、水箱11、风机(未示出)以及水幕形成装置12,水箱11设置在壳体10中,水箱11的侧壁上设置有进风口,水箱11的顶端设置有出风口,风机与水箱11连接以驱动空气由进风口进入到水箱11内,并且水箱11内的空气由出风口流出,水幕形成装置12设置在水箱11内,水幕形成装置12可以吸取水箱11内的水,并将水通过喷淋雾化后释放在水箱11内,以在水箱11内形成水幕。在使用的过程中,空气由进风口进入并由出风口流出,空气在水箱11内流动的过程中会穿过水幕形成装置12形成的水幕,进而实现对空气的清洗,尤其是可以去除空气中的灰尘、烟雾等颗粒物污染源(含pm2.5),能够增加湿度,并且水经过暴雨式的冲击可以产生大量负离子,可以对空气起到一定的杀菌和净化作用,此外,还可以在水中加入安全的消毒剂和除菌剂,形成带电药物微粒对空气进行有效的杀菌和消毒,进而提高空气质量。
而由于喷淋雾化后的水会回流至水箱11中,从而导致被清洗出来的灰尘、烟雾等颗粒物污染源在水箱11中积聚,长时间使用会使水箱11中水质会变浑浊,会影响洗涤空气的效率,还会使水中杂质被所洗的空气带走,重新进入空气中,造成二次污染。
为了解决上述技术问题,本发明实施例中可以对监控水箱中的水的水质,例如图1b中在水箱11中安装水质检测传感器13,从而可以在水箱中的水的水质变差时及时提示用户换水,进而保证以较好的水质对空气进行洗涤,保证水洗空气装置洗涤空气的效率,提高用户体验,也避免水中杂质重新进入空气中造成二次污染。
下面结合具体实施例对水洗空气装置的水质控制过程进行详细解释和说明。
图2为本发明实施例提供的水洗空气装置的水质控制方法流程图。本实施例提供了一种水洗空气装置的水质控制方法,所述水洗空气装置设置于空调内机中,用于吸取所述水洗空气装置的水箱中的水,对进入所述水洗空气装置内部的空气进行喷淋,喷淋后的水回流至所述水箱,该方法具体步骤如下:
s201、对所述水洗空气装置的水箱中的水进行水质检测,以获取浑浊度参数。
在本实施例中,可以在任意时刻对水洗空气装置的水箱中的水进行水质检测,以获取浑浊度参数,可选的,例如在水洗空气装置运行阶段可实时对水箱中的水进行水质检测,也可在水洗空气装置未运行阶段每隔预定时间周期对水箱中的水进行水质检测。
可选的,本实施例中可在水洗空气装置的水箱底部设置水质检测传感器,以通过水质检测传感器对水箱中的水进行水质检测。其中,水质检测传感器可以为浊度传感器,通过测量透过水的光量来测量水中的悬浮固体,而这些悬浮固体可以反映出水质情况,当光线穿过一定量的水时,光线的穿透量取决于该水中的悬浮固体的量,当悬浮固体的量增加时,穿透水样的光线随之减少,因此浊度传感器可测量透过的光线量来计算水箱中水洗空气所用水的浑浊度参数,其单位为ntu。
s202、判断所述浑浊度参数是否超过第一预设阈值。
在本实施例中,为了避免水箱中水的水质过差,而导致在水洗空气装置采用水箱中的水对空气进行洗涤时,所洗空气将水中杂质又带出,进入到空气中,因此可预先设置第一预设阈值,通过监控水箱中水的浑浊度参数是否超过第一预设阈值,若超过第一预设阈值,则说明水箱水质过差。可选的,针对浑浊度参数,一般可认为10ntu以下为低浊度,10至100ntu为中浊度,100ntu以上就为高浊度,本实施例中可以设置第一预设阈值为100ntu;当然也可以根据需求将第一预设阈值设置为其他数值。
s203、若所述浑浊度参数超过第一预设阈值,则发出第一提示信息,以提示用户对所述水箱的水进行更换。
在本实施例中,当水箱中的水的浑浊度参数超过第一预设阈值时,确定水箱水质过差,不适合继续用来进行水洗空气,因此可发出提示信息,以提示用户对水箱中的水进行更换。
在一种可选的实施方式中,可将第一提示信息通过空调内机的显示屏幕上显示、或者通过空调内机的语音播放设备进行播放,从而起到提示用户对水箱中的水进行更换的作用。
在另一种可选的实施方式中,向所述用户的终端设备发送所述第一提示信息,以提示用户对所述水箱的水进行更换,其中终端设备可不限于手机、平板电脑、可穿戴设备等移动终端,或者也可以为其他家用电器,例如电视机、智能音箱等等,在上述各中不同的终端设备上可以采用对应的方式展示所述第一提示信息,例如以显示的方式展示、或者语音播报等等,此处不做限制。
本实施例提供的水洗空气装置的水质控制方法,通过对水洗空气装置的水箱中的水进行水质检测,以获取浑浊度参数;判断浑浊度参数是否超过第一预设阈值;若浑浊度参数超过第一预设阈值,则发出第一提示信息,以提示用户对水箱的水进行更换。本实施例通过监控水箱中的水的水质,从而可以在水箱中的水的水质变差时及时提示用户换水,保证水洗空气装置洗涤空气的效率,提高用户体验,也避免水中杂质重新进入空气中造成二次污染。
作为上述实施例的进一步改进,在s203发出第一提示信息后,还可包括:
若监测到当前所述水洗空气装置正在运行,且在发出所述第一提示信息后的第一预定时间内未检测到用户对所述水箱中的水进行更换,则控制所述水洗空气装置停止运行。
在本实施例中,在一种情况中,在当前水洗空气装置正在运行时,若此时确定水箱中水的浑浊度参数超过第一预设阈值,并发出第一提示信息,则此时水洗空气装置可能仍在继续运行,在发出第一提示信息后可启动计时,在计时达到第一预定时间时,若未检测到用户对水箱中的水进行更换,或者未检测到用户的任何响应,则控制水洗空气装置停止运行,以避免水洗空气装置以较低的效率进行洗涤空气、造成能源浪费,以及防止水中杂质重新进入空气中造成二次污染。
在另一种情况中,水洗空气装置未运行时即检测到水箱中水的浑浊度参数超过第一预设阈值,并发出第一提示信息,在发出第一提示信息后的第一预定时间内用户又启动了水洗空气装置,且在发出第一提示信息后的第一预定时间内未检测到用户对水箱中的水进行更换,则控制水洗空气装置停止运行。
在上述任一实施例的基础上,所述方法还可包括:
若监测到当前所述水洗空气装置正在运行,且所述浑浊度参数未超过所述第一预设阈值,且所述浑浊度参数在第二预定时间内的变化率小于预设变化率,则确定被水洗的空气质量满足预定空气质量条件,控制所述水洗空气装置停止运行。
在本实施例中,在当前所述水洗空气装置正在运行时,若浑浊度参数未超过第一预设阈值,且浑浊度参数在第二预定时间内的变化率小于预设变化率,则说明空气中的灰尘、烟雾等颗粒物污染源(含pm2.5)已经很少,通过水洗空气装置已经无法洗出更多的杂质,也即确定被水洗的空气质量满足预定空气质量条件,可控制水洗空气装置停止运行,避免水洗空气装置继续运行造成能源浪费。
在上述任一实施例的基础上,如图3所示,所述方法还可包括:
s301、若监测到用户对所述水箱中的水进行更换,则对加入到所述水箱中的水进行水质检测;
s302、若此时浑浊度参数超过第二预设阈值,则发出第二提示信息,用于提示用户所更换的水的水质不达标和/或重新进行更换。
在本实施例中,用户可以在获知第一提示信息后,可对水箱中的水进行更换,或者也可在任意时间主动对水箱中的水进行更换,在监测到用户对水箱中的水进行更换时,可对加入到水箱中的水进行水质检测,也即可在加水过程中或加水完成时对水箱中加入的水进行水质检测,其中,同样的水质检测过程可以通过水箱底部设置水质检测传感器实现;若此时浑浊度参数超过第二预设阈值,则可发出第二提示信息,以提示用户所更换的水的水质不达标和/或重新进行更换,其中第二预设阈值可低于第一预设阈值。本实施例中判断用户更换的水的浑浊度参数是否超过第二预设阈值,是为了避免用户更换的水的水质较差,而导致在后续进行水洗空气过程中浑浊度参数很快再次到达第一预设阈值,用户需要频繁的进行换水。
图4为本发明实施例提供的水洗空气装置的水质控制装置的结构图。本实施例提供的水洗空气装置的水质控制装置可以执行水洗空气装置的水质控制方法实施例提供的处理流程,其中所述水洗空气装置设置于空调内机中,用于吸取所述水洗空气装置的水箱中的水,对进入所述水洗空气装置内部的空气进行喷淋,喷淋后的水回流至所述水箱,如图4所示,所述水洗空气装置的水质控制装置400包括检测模块401、判断模块402、以及提示模块403。
检测模块401,用于对所述水洗空气装置的水箱中的水进行水质检测,以获取浑浊度参数;
判断模块402,用于判断所述浑浊度参数是否超过第一预设阈值;
提示模块403,用于若所述浑浊度参数超过第一预设阈值,则发出第一提示信息,以提示用户对所述水箱的水进行更换。
在一种可能的实施方式中,所述水洗空气装置的水质控制装置还包括控制模块404,用于:
若监测到当前所述水洗空气装置正在运行,且在发出所述第一提示信息后的第一预定时间内未检测到用户对所述水箱中的水进行更换,则控制所述水洗空气装置停止运行;或者
若监测到当前所述水洗空气装置正在运行,且所述浑浊度参数未超过所述第一预设阈值,且所述浑浊度参数在第二预定时间内的变化率小于预设变化率,则确定被水洗的空气质量满足预定空气质量条件,控制所述水洗空气装置停止运行。
在一种可能的实施方式中,所述检测模块401还用于,若监测到用户对所述水箱中的水进行更换,则对加入到所述水箱中的水进行水质检测;
所述提示模块403还用于,若此时所述浑浊度参数超过第二预设阈值,则发出第二提示信息,用于提示用户所更换的水的水质不达标和/或重新进行更换。
在一种可能的实施方式中,所述水洗空气装置的水箱底部设置水质检测传感器,以通过所述水质检测传感器对所述水箱中的水进行水质检测。
在一种可能的实施方式中,所述提示模块403在发出第一提示信息时,用于:
向所述用户的终端设备发送所述第一提示信息,以提示用户对所述水箱的水进行更换。
本发明实施例提供的水洗空气装置的水质控制装置可以具体用于执行上述图2-3所提供的方法实施例,具体功能此处不再赘述。
本发明实施例提供的水洗空气装置的水质控制装置,通过对水洗空气装置的水箱中的水进行水质检测,以获取浑浊度参数;判断浑浊度参数是否超过第一预设阈值;若浑浊度参数超过第一预设阈值,则发出第一提示信息,以提示用户对水箱的水进行更换。本实施例通过监控水箱中的水的水质,从而可以在水箱中的水的水质变差时及时提示用户换水,保证水洗空气装置洗涤空气的效率,提高用户体验,也避免水中杂质重新进入空气中造成二次污染。
图5为本发明实施例提供的水洗空气装置的水质控制设备的结构示意图。本发明实施例提供的水洗空气装置的水质控制设备可以执行水洗空气装置的水质控制方法实施例提供的处理流程,如图5所示,水洗空气装置的水质控制设备50包括存储器51、处理器52、计算机程序;其中,计算机程序存储在存储器51中,并被配置为由处理器52执行以上实施例所述的水洗空气装置的水质控制方法。此外,水洗空气装置的水质控制设备50还可具有通讯接口53,用于接收控制指令。
图5所示实施例的水洗空气装置的水质控制设备可用于执行上述方法实施例的技术方案,其实现原理和技术效果类似,此处不再赘述。
另外,本实施例还提供一种计算机可读存储介质,其上存储有计算机程序,所述计算机程序被处理器执行以实现上述实施例所述的水洗空气装置的水质控制方法。
在本发明实施例所提供的几个实施例中,应该理解到,所揭露的装置和方法,可以通过其它的方式实现。例如,以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的,例如,所述单元的划分,仅仅为一种逻辑功能划分,实际实现时可以有另外的划分方式,例如多个单元或组件可以结合或者可以集成到另一个系统,或一些特征可以忽略,或不执行。另一点,所显示或讨论的相互之间的耦合或直接耦合或通信连接可以是通过一些接口,装置或单元的间接耦合或通信连接,可以是电性,机械或其它的形式。
所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的,作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元,即可以位于一个地方,或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部单元来实现本实施例方案的目的。
另外,在本发明实施例各个实施例中的各功能单元可以集成在一个处理单元中,也可以是各个单元单独物理存在,也可以两个或两个以上单元集成在一个单元中。上述集成的单元既可以采用硬件的形式实现,也可以采用硬件加软件功能单元的形式实现。
上述以软件功能单元的形式实现的集成的单元,可以存储在一个计算机可读取存储介质中。上述软件功能单元存储在一个存储介质中,包括若干指令用以使得一台计算机设备(可以是个人计算机,服务器,或者网络设备等)或处理器(processor)执行本发明实施例各个实施例所述方法的部分步骤。而前述的存储介质包括:u盘、移动硬盘、只读存储器(read-onlymemory,rom)、随机存取存储器(randomaccessmemory,ram)、磁碟或者光盘等各种可以存储程序代码的介质。
本领域技术人员可以清楚地了解到,为描述的方便和简洁,仅以上述各功能模块的划分进行举例说明,实际应用中,可以根据需要而将上述功能分配由不同的功能模块完成,即将装置的内部结构划分成不同的功能模块,以完成以上描述的全部或者部分功能。上述描述的装置的具体工作过程,可以参考前述方法实施例中的对应过程,在此不再赘述。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本发明实施例的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本发明实施例进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明实施例各实施例技术方案的范围。