一种中央新风机的制作方法

文档序号:23505018发布日期:2021-01-01 18:13阅读:68来源:国知局
一种中央新风机的制作方法

本发明涉及风机技术领域,具体为一种中央新风机。



背景技术:

中央新风机是一种对室内气体进行净化的设备,通过将室内的污染气体排出,然后在将外部的气体通过杀菌、消毒、过滤等一系类处理后,将其输送进来,以此使内外气体进行互换的作用,但是,南方地区春、夏季傍晚的时候外部的蚊虫、飞蛾等较多,致使在对室内的气体进行置换时,在将外部的气体抽进到室内时,风机在运转时,将会产生较大的吸力,从而容易将周边飞行的蚊虫、飞蛾等吸附过来,使得蚊虫、飞蛾等将会直接的粘结在设备的过滤网上,而当停止风机运转时,部分的蚊虫、飞蛾等将会直接掉落到过滤网下的送风管处,而另外一部分将会粘结在过滤网上,致使过滤网被阻塞,且长时间未对其进行处理,蚊虫、飞蛾等将会发生腐烂产生异味。



技术实现要素:
(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足,本发明提供了一种中央新风机,解决了南方地区春、夏季傍晚的时候外部的蚊虫、飞蛾等较多,致使在对室内的气体进行置换时,在将外部的气体抽进到室内时,风机在运转时,将会产生较大的吸力,从而容易将周边飞行的蚊虫、飞蛾等吸附过来,使得蚊虫、飞蛾等将会直接的粘结在设备的过滤网上,而当停止风机运转时,部分的蚊虫、飞蛾等将会直接掉落到过滤网下的送风管处,而另外一部分将会粘结在过滤网上,致使过滤网被阻塞,且长时间未对其进行处理,蚊虫、飞蛾等将会发生腐烂产生异味的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种中央新风机,其结构包括风机机体、封盖、检修门、信号接收器、导风口结构,所述封盖嵌入安装于风机机体底部,所述风机机体前端与检修门铰链连接,所述信号接收器固定于风机机体前端,所述导风口结构安装于风机机体右侧且通过电焊相连接,所述导风口结构包括外机壳、过滤网架结构、导风管、废渣排出孔、清洁杆推动器,所述过滤网架结构安装于外机壳内部,所述导风管左侧焊接于外机壳右侧,所述外机壳与废渣排出孔为一体化结构,所述清洁杆推动器安装于外机壳内部,且过滤网架结构右侧与清洁杆推动器左侧相接触。

作为优选,所述外机壳上设有滑槽,所述外机壳与滑槽为一体化结构,且过滤网架结构前后端嵌入于滑槽内,所述滑槽共设有四条,且均成长方形凹槽结构。

作为优选,所述过滤网架结构包括固定条、螺纹槽、回位弹簧、过滤板结构,所述固定条与螺纹槽为一体化结构,所述固定条通过回位弹簧与过滤板结构相焊接,所述固定条共设有两条,且均安装于外机壳左侧内壁,所述回位弹簧共设有十个,且均采用弹簧钢制成,具有较强的弹性。

作为优选,所述过滤板结构包括滑块、过滤网、撞击条、防护框,所述滑块与防护框为一体浇铸成型,所述过滤网焊接于撞击条与防护框之间,所述撞击条焊接于防护框内侧,所述滑块共设有四块,且均呈长方体结构,外端面为光滑面状态。

作为优选,所述清洁杆推动器包括推动块、清洁器、第一链条、电机、支块,所述推动块安装于清洁器上且固定连接,所述清洁器通过第一链条与电机机械连接,所述电机放置于支块上方,所述推动块共设有三个,所述支块中部为圆形通孔。

作为优选,所述清洁器包括轴座、清洁刷结构、限位条、转轴、第二链条、齿轮轴,所述转轴安装于轴座之间,所述清洁刷结构安装于转轴上且固定连接,所述限位条位于清洁刷结构下方,所述第二链条与齿轮轴相啮合,所述齿轮轴共设有十二个,且十一个安装于转轴下侧端,一个安装于中部转轴上端。

作为优选,所述限位条位于轴座上端且贴合,所述限位条位于第二链条外侧,所述限位条呈长方体结构,且外端面为光滑面状态。

作为优选,所述清洁刷结构包括软毛条、嵌入孔、内环套,所述软毛条安装于内环套外环壁上,所述嵌入孔与内环套呈一体化结构,且嵌入孔内环呈螺纹结构。

(三)有益效果

本发明提供了一种中央新风机。具备以下有益效果:

本发明通过设置导风口结构,当推动块撤离后,防护框在回位弹簧的带动下,将会再次带动过滤网归位,致使过滤网产生震动,将其上方的蚊虫等尸体振落下来,且在中部转轴的带动下,使得齿轮轴带动第二链条运作,致使其余的转轴也随其进行运转,同时将会带动内环套随其进行旋转,从而使内环套上的软毛条也随其运作起来,致使软毛条对过滤网进行刷动清洁,将过滤网表面的废渣及蚊虫尸身清扫下来,掉落下来的尸身及废渣将会在防护框的推动下从废渣排出孔处排出,以此能够双重的对过滤网进行清洁的作用,避免过滤网上残留太多的废渣及尸身阻塞住过滤网。

附图说明

图1为本发明一种中央新风机的结构示意图;

图2为本发明导风口结构正视的结构示意图;

图3为本发明过滤网架结构立体的结构示意图;

图4为本发明过滤板结构正视的结构示意图;

图5为本发明清洁杆推动器正视的结构示意图;

图6为本发明清洁器侧视的结构示意图;

图7为本发明清洁刷结构俯视的结构示意图。

图中:风机机体-1、封盖-2、检修门-3、信号接收器-4、导风口结构-5、外机壳-51、过滤网架结构-53、导风管-54、废渣排出孔-55、清洁杆推动器-56、滑槽-52、固定条-c1、螺纹槽-c2、回位弹簧-c3、过滤板结构-c4、滑块-c41、过滤网-c42、撞击条-c43、防护框-c44、推动块-531、清洁器-532、第一链条-533、电机-534、支块-535、轴座-t1、清洁刷结构-t2、限位条-t3、转轴-t4、第二链条-t5、齿轮轴-t6、软毛条-t21、嵌入孔-t22、内环套-t23。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

如附图1至附图7所示:

实施例1

本发明实施例提供一种中央新风机,其结构包括风机机体1、封盖2、检修门3、信号接收器4、导风口结构5,所述封盖2嵌入安装于风机机体1底部,所述风机机体1前端与检修门3铰链连接,所述信号接收器4固定于风机机体1前端,所述导风口结构5安装于风机机体1右侧且通过电焊相连接,所述导风口结构5包括外机壳51、过滤网架结构53、导风管54、废渣排出孔55、清洁杆推动器56,所述过滤网架结构53安装于外机壳51内部,所述导风管54左侧焊接于外机壳51右侧,所述外机壳51与废渣排出孔55为一体化结构,所述清洁杆推动器56安装于外机壳51内部,且过滤网架结构53右侧与清洁杆推动器56左侧相接触。

其中,所述外机壳51上设有滑槽52,所述外机壳51与滑槽52为一体化结构,且过滤网架结构53前后端嵌入于滑槽52内,所述滑槽52共设有四条,且均成长方形凹槽结构,用于对过滤网架结构53的滑动轨迹进行限制的作用,致使过滤网架结构53能够在同一轨迹上进行滑动。

其中,所述过滤网架结构53包括固定条c1、螺纹槽c2、回位弹簧c3、过滤板结构c4,所述固定条c1与螺纹槽c2为一体化结构,所述固定条c1通过回位弹簧c3与过滤板结构c4相焊接,所述固定条c1共设有两条,且均安装于外机壳51左侧内壁,所述回位弹簧c3共设有十个,且均采用弹簧钢制成,具有较强的弹性,能够使得过滤板结构c4受到挤压后,能够再次的进行自动回位。

其中,所述过滤板结构c4包括滑块c41、过滤网c42、撞击条c43、防护框c44,所述滑块c41与防护框c44为一体浇铸成型,所述过滤网c42焊接于撞击条c43与防护框c44之间,所述撞击条c43焊接于防护框c44内侧,所述滑块c41共设有四块,且均呈长方体结构,外端面为光滑面状态,致使其在滑动时,能够减小其产生摩擦力。

其中,所述清洁杆推动器56包括推动块531、清洁器532、第一链条533、电机534、支块535,所述推动块531安装于清洁器532上且固定连接,所述清洁器532通过第一链条533与电机534机械连接,所述电机534放置于支块535上方,所述推动块531共设有三个,所述支块535中部为圆形通孔,且用于对电机534所产生的热能进行排放的作用。

具体工作流程如下:

在进行室内换气时,启动风机机体1进行运转,通过风机机体1内的风机运作,将内部的污染气体先排出,然后在将外部的气体通过导风口结构5抽进到内室来,当在对气体进行抽取时,导风口结构5处的蚊虫过多时,将会被导风口结构5吸入进来,致使气体气体从导风管54进入然后在通过过滤网架结构53进行过滤,致使蚊虫无法进入到进气管内部去,使得蚊虫将都被隔绝在过滤网c42上,且部分的蚊虫将会粘结在其上方,当风机停止运转时,在启动电机534进行运转,通过电机534带动第一链条533转动,从而使第一链条533带动清洁器532转动,通过清洁器532来带动推动块531对撞击条c43进行撞击推动,致使过滤网c42在撞击条c43的带动下对回位弹簧c3进行压缩,当推动块531撤离后,防护框c44在回位弹簧c3的带动下,将会再次带动过滤网c42归位,致使过滤网c42产生震动,将其上方的蚊虫等尸体振落下来,然后在通过废渣排出孔55排出,以此能够有效的防止蚊虫等粘附在过滤网c42上,长时间未处理产生异味的问题出现。

实施例2

本发明实施例提供一种中央新风机,其结构包括风机机体1、封盖2、检修门3、信号接收器4、导风口结构5,所述封盖2嵌入安装于风机机体1底部,所述风机机体1前端与检修门3铰链连接,所述信号接收器4固定于风机机体1前端,所述导风口结构5安装于风机机体1右侧且通过电焊相连接,所述导风口结构5包括外机壳51、过滤网架结构53、导风管54、废渣排出孔55、清洁杆推动器56,所述过滤网架结构53安装于外机壳51内部,所述导风管54左侧焊接于外机壳51右侧,所述外机壳51与废渣排出孔55为一体化结构,所述清洁杆推动器56安装于外机壳51内部,且过滤网架结构53右侧与清洁杆推动器56左侧相接触。

其中,所述外机壳51上设有滑槽52,所述外机壳51与滑槽52为一体化结构,且过滤网架结构53前后端嵌入于滑槽52内,所述滑槽52共设有四条,且均成长方形凹槽结构,用于对过滤网架结构53的滑动轨迹进行限制的作用,致使过滤网架结构53能够在同一轨迹上进行滑动。

其中,所述过滤网架结构53包括固定条c1、螺纹槽c2、回位弹簧c3、过滤板结构c4,所述固定条c1与螺纹槽c2为一体化结构,所述固定条c1通过回位弹簧c3与过滤板结构c4相焊接,所述固定条c1共设有两条,且均安装于外机壳51左侧内壁,所述回位弹簧c3共设有十个,且均采用弹簧钢制成,具有较强的弹性,能够使得过滤板结构c4受到挤压后,能够再次的进行自动回位。

其中,所述过滤板结构c4包括滑块c41、过滤网c42、撞击条c43、防护框c44,所述滑块c41与防护框c44为一体浇铸成型,所述过滤网c42焊接于撞击条c43与防护框c44之间,所述撞击条c43焊接于防护框c44内侧,所述滑块c41共设有四块,且均呈长方体结构,外端面为光滑面状态,致使其在滑动时,能够减小其产生摩擦力。

其中,所述清洁杆推动器56包括推动块531、清洁器532、第一链条533、电机534、支块535,所述推动块531安装于清洁器532上且固定连接,所述清洁器532通过第一链条533与电机534机械连接,所述电机534放置于支块535上方,所述推动块531共设有三个,所述支块535中部为圆形通孔,且用于对电机534所产生的热能进行排放的作用。

其中,所述清洁器532包括轴座t1、清洁刷结构t2、限位条t3、转轴t4、第二链条t5、齿轮轴t6,所述转轴t4安装于轴座t1之间,所述清洁刷结构t2安装于转轴t4上且固定连接,所述限位条t3位于清洁刷结构t2下方,所述第二链条t5与齿轮轴t6相啮合,所述齿轮轴t6共设有十二个,且十一个安装于转轴t4下侧端,一个安装于中部转轴t4上端,用于与第一链条533进行连接,致使其在电机534的带动下,能够带动全部的转轴t4进行转动。

其中,所述限位条t3位于轴座t1上端且贴合,所述限位条t3位于第二链条t5外侧,所述限位条t3呈长方体结构,且外端面为光滑面状态,用于对第二链条t5进行限位的作用,致使第二链条t5不会从齿轮轴t6脱离出来。

其中,所述清洁刷结构t2包括软毛条t21、嵌入孔t22、内环套t23,所述软毛条t21安装于内环套t23外环壁上,所述嵌入孔t22与内环套t23呈一体化结构,且嵌入孔t22内环呈螺纹结构,用于对内环套t23进行辅助的作用,致使内环套t23能够固定在转轴t4上。

具体工作流程如下:

在进行室内换气时,启动风机机体1进行运转,通过风机机体1内的风机运作,将内部的污染气体先排出,然后在将外部的气体通过导风口结构5抽进到内室来,当在对气体进行抽取时,导风口结构5处的蚊虫过多时,将会被导风口结构5吸入进来,致使气体气体从导风管54进入然后在通过过滤网架结构53进行过滤,致使蚊虫无法进入到进气管内部去,使得蚊虫将都被隔绝在过滤网c42上,且部分的蚊虫将会粘结在其上方,当风机停止运转时,在启动电机534进行运转,通过电机534带动第一链条533转动,从而使第一链条533带动转轴t4上端的齿轮轴t6转动时,将会致使转轴t4随其进行转动,从而使连接在转轴t4上的推动块531对撞击条c43进行撞击推动,致使过滤网c42在撞击条c43的带动下对回位弹簧c3进行压缩,当推动块531撤离后,防护框c44在回位弹簧c3的带动下,将会再次带动过滤网c42归位,致使过滤网c42产生震动,将其上方的蚊虫等尸体振落下来,且在中部转轴t4的带动下,使得齿轮轴t6带动第二链条t5运作,致使其余的转轴t4也随其进行运转,同时将会带动内环套t23随其进行旋转,从而使内环套t23上的软毛条t21也随其运作起来,致使软毛条t21对过滤网c42进行刷动清洁,将过滤网c42表面的废渣及蚊虫尸身清扫下来,掉落下来的尸身及废渣将会在防护框c44的推动下从废渣排出孔55处排出,以此能够双重的对过滤网进行清洁的作用,避免过滤网上残留太多的废渣及尸身阻塞住过滤网。

需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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