一种烹饪设备及油烟排放控制方法与流程

本发明属于厨具领域，尤其涉及一种烹饪设备及油烟排放控制方法。

背景技术：

随着人们的生活水平的提高，蒸烤设备组件普及，同时人们对烹饪设备产生的油烟浓度要求也日益提高。

现如今的蒸烤设备通常装配有平板上开长形孔、方形孔或圆形孔的过滤网，若未能匹配合适的风机转速会使得排气的助阻力明显增加，使内腔中油烟不能及时排出；油烟过滤网长时间使用后，若未能对油烟过滤装置及时清理，可能导致排烟通道堵塞，油烟无法及时排出，存在安全隐患。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种烹饪设备及油烟排放控制方法，其能够实时检测排放的油烟浓度，以此实现对烹饪设备和风机的控制，提升烹饪设备的使用安全性。

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种烹饪设备，其包括有主体、排气组件及控制器，所述主体包括有内腔体，所述的排气组件设置于所述内腔体的外壁上，其特征在于，其还进一步包括有感应组件，所述的感应组件设置于所述的内腔体上；使用时，所述的感应组件用于检测所述的排气组件的油烟排放量，并将该信息传输给所述的控制器，所述的控制器根据接到的油烟排放量信息，对所述的排气组件进行控制。

进一步地，所述感应组件包括有第一感应件，所述第一感应件设于所述排气组件内，所述的第一感应件用于检测所述的排气组件内的油烟排放量，并将该信息传输给所述的控制器，所述的控制器根据接收到的油烟排放量信息，对所述的排气组件进行控制。

更进一步地，所述感应组件还进一步包括有第二感应件，所述第二感应件设于所述内腔体上，且位于所述排气组件外，用于检测所述的内腔体外的氧气浓度，并将该信息传输给所述的控制器，所述的控制器根据接到的氧气浓度信息反馈出油烟排放量，对烹饪设备的排气组件进行控制或对烹饪设备进行关闭控制。

进一步地，所述感应组件为氧传感器，检测所述排气组件内以及所述内腔体外的氧气浓度，根据检测到的氧气浓度得到油烟排放量。

进一步地，所述排气组件包括风机和用于过滤油烟的过滤装置，所述内腔体的外壁上设置有用于排出油烟的出气口，所述风机设置于所述出气口与所述过滤装置之间。

更进一步地，所述过滤装置包括依次设置的前盖板、滤芯和后盖板。

进一步地，所述前盖板与所述后盖板分别设置有进气孔，所述进气孔的通孔率范围为85％-95％。

进一步地，所述滤芯设置有呈蜂巢状的过滤孔。

进一步地，所述滤芯包括前盖滤芯和后盖滤芯。

进一步地，所述排气组件还包括排烟孔、排气罩和顶板，所述排气罩和所述顶板之间形成排气通道，所述排气通道连通所述过滤装置与所述排烟孔。

进一步地，所述第一感应件设置于所述排气通道内。

一种应用于所述的烹饪设备的油烟排放控制方法，包括：

检测排气组件内的氧气浓度，根据氧气浓度得到油烟排放量；

根据油烟排放量与预设排放量的大小关系对所述的排气组件进行控制。

进一步地，所述根据油烟排放量与预设排放量的大小关系对所述的排气组件进行控制具体为：

当油烟排放量大于预设预设排放量时，控制所述风机提升转速，当所述风机转速提升至最大值，油烟排放量仍大于预设排放量时，作出清理提示；

当油烟排放量小于预设预设排放量时，维持所述风机的当前转速继续运转。

更进一步地，所述控制方法还包括：判断所述内腔体外的氧气浓度是否小于预设氧气浓度，若是，则控制烹饪设备停止工作并作出故障提示，若否，则控制烹饪设备持续工作。

进一步地，所述预设排放量为10％。

进一步地，所述预设氧气浓度为20％。

由以上本申请实施方式提供的技术方案可见，本发明的方案通过感应组件同时对排气组件内外的排放量以及浓度进行实时检测，实现对烹饪设备以及油烟与排气变频风机转速自适应匹配调节，还能进一步针对油烟过滤装置清洁提示和故障提示，为用户提供舒适安全的烹饪条件。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本发明的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1为本发明实施例一提供的烹饪设备的结构示意图；

图1a为图1结构的局部放大图；

图2为本发明实施例一提供的过滤装置的结构示意图；

图3为本发明实施例二提供的油烟排放控制方法的流程示意图。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

实施例一

本实施例提供一种烹饪设备，如图1和图1a所示，烹饪设备包括有主体1、排气组件2及控制器3，所述主体1包括有内腔体11，所述的排气组件2设置于所述内腔体22的外壁上，其还进一步包括有感应组件4，所述的感应组件4设置于所述的内腔体11上。

这样，烹饪设备在使用时，所述的感应组件4实时检测所述的排气组件2的油烟排放量，并将该信息传输给所述的控制器3，所述的控制器3根据接到的油烟排放量信息，对所述的排气组件2进行控制。以此实现烹饪设备通过实时检测排放的油烟浓度，进而对烹饪设备及其各个部件实施控制。

在本实施例提供的烹饪设备中，所述感应组件4包括有第一感应件41，所述第一感应件41位于所述排气组件2内。所述的第一感应件41在所述排气组件2内用于检测所述的排气组件2内的油烟排放量，并将该信息传输给所述的控制器3，所述的控制器3根据接收到的油烟排放量信息，对所述的排气组件2进行控制。这样根据实时检测到的油烟排放量对排气组件2进行匹配控制，使得烹饪设备达到更好的油烟排放效果，满足客户需求。

进一步地，在本实施例中，所述感应组件4还包括有第二感应件42，所述第二感应件42位于所述排气组件2外，用于检测所述的内腔体11内的氧气浓度，并将该信息传输给所述的控制器3，所述的控制器3根据接到的氧气浓度信息，对烹饪设备进行开关控制。当检测到排气组件2内氧气浓度过低，则油烟浓度在升高，说明油烟在排放的过程中发生外泄，控制器3接收到择一信息后便会控制烹饪设备关闭，防止出现安全隐患问题。

本实施例中所述排气组件2还包括风机21和用于过滤油烟的过滤装置22，所述内腔组件11的腔壁上设置有用于排出油烟的出气口12，所述风机21设置于所述出气口12与所述过滤装置22之间。以此结构为基础，烹饪设备产生的油烟通过出气口12排出内腔外，之后由风机21运转产生的风压吸入排气组件2，穿过过滤装置22达到过滤油烟的效果。故到达排气组件2的含有油烟的空气甚至外泄的气体均是穿过过滤装置22过滤后的气体。

这样，本实施例的感应组件4采用氧传感器，便能够检测过滤后的油烟气体中的氧气浓度，进而反映出过滤后气体的油烟浓度，检测氧气浓度更能表示过滤后的气体是否满足用户的油烟排放需求，增强用户对烹饪设备的使用体验。

基于上述的过滤装置22，如图2所示，本实施例中所述过滤装置22包括前盖板221、后盖板222和滤芯223，所述前盖板221与所述后盖板222之间卡接，所述滤芯223设置于所述前盖板221与所述后盖板222之间。其中滤芯223包括前盖滤芯2231和后盖滤芯2232，所述滤芯223的过滤孔呈蜂巢状，并且所述前盖板221与所述后盖板222设置有进气孔，所述进气孔的通孔率范围为85％-95％。

这样，本实施例的烹饪设备提供的组合式的过滤装置22，通过高通孔率的前盖板221和后盖板222，还有过滤孔呈六面体蜂巢状的前盖滤芯2231和后盖滤芯2232，增加过滤孔的实际通孔总面积，从而增加了过滤网的进风面积，提高了烹饪设备的油烟过滤性能。

在本实施例中，内腔组件11上的排气组件2还包括排烟孔23、排气罩24和顶板25，所述排气罩24和所述顶板25之间形成排气通道26，所述排气通道26连通所述过滤装置22与所述排烟孔23。上述排气组件2，通过过滤装置22、排烟通道26和排烟孔23形成了一流畅的排放油烟气体的通道，即过滤装置22过滤后的油烟进入排气通道26，最后由排烟孔23排出，并且第一感应件41设置在排气通道26当中，实时检测过滤后气体中的氧气浓度，进而得到油烟排放量，当排放量过大时说明风机21转速不足或排气组件内堵塞，控制器3得到这一消息后控制风机21调整转速或发出清洁提示，防止出现因管道堵塞出现安全问题的情况。

实施例二

本发明提供的该实施例提供一种油烟排放控制方法，应用于上述实施例提供的烹饪设备，如图3所示，所述油烟排放控制方法的方法步骤包括：

s1,检测排气组件2内的氧气浓度，根据氧气浓度得到油烟排放量。本发明采用氧传感器检测氧气浓度，更能满足客户对油烟排放的需求。

s2,根据油烟排放量与预设排放量的大小关系对所述的排气组件2进行控制。

其中步骤s2具体为：s201，当油烟排放量大于预设预设排放量时，控制所述风机21提升转速，当所述风机21转速提升至最大值，油烟排放量仍大于预设排放量时，作出清理提示；

s202，当油烟排放量小于预设预设排放量时，维持所述风机21的当前转速继续运转。

在步骤s2之后，所述油烟排放控制方法还包括：

s3,判断排气组件2之内的氧气浓度是否小于预设氧气浓度，若是，则控制烹饪设备停止工作并作出故障提示，若否，则控制烹饪设备持续工作。

并且在本实施例提供的油烟排放控制方法中，所述预设排放量为10％，当油烟排放量小于10％时，能够实现排油烟快速被排走，避免油烟在排气通道内残留。

所述预设氧气浓度为20％，在没有油烟泄露状态下，氧浓度读数通常为21％，故氧气浓度小于20％说明油烟浓度过高，油烟外泄。

所述控制方法应用于本发明提供的烹饪设备：烹饪设备工作时产生的油烟通过内腔组件11上的出气口12排出，排出后受风机21运转产生的负压作用吸入排气组件2，进而进入过滤装置22，依次通过前盖板221、前盖滤芯2231、后盖滤芯2232和后盖板222，之后进入由所述排气罩24和所述顶板25之间形成的排气通道26，最后由排烟孔23排出。

烹饪设备开始工作的时候同时启动为氧传感器的第一感应件41和第二感应件42，对排气组件2内过滤后的空气和排气组件2内的空气的氧气浓度进行实时检测，根据氧气浓度得到油烟排放量，当第一感应件41检测得到油烟排放量大于预设油烟排放量10％时，说明风机21的转速没能适用当前的油烟浓度和油烟排放量需求，故控制器4控制风机21的转速提升，直至风机21的转速达到最大，当风机21转速调整至最大转速油烟排放量未能达到预设排放量时，说明油烟过滤装置22出现堵塞，这时控制器4控制烹饪设备做出清理提示，提醒用户对过滤装置22进行清洗；当第二感应件42检测到的氧气浓度小于预设的氧气浓度20％，说明排气组件2的排气通道26的油烟外泄了，故控制器4适时控制烹饪设备停止工作，同时提醒用户烹饪设备故障，以此防止出现安全隐患，为用户提供了舒适安全的烹饪条件。

本发明的烹饪设备可为蒸箱、烤箱、蒸烤箱、微蒸箱、微蒸烤箱等。

以上仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。