一种箱包生产用原料干燥装置的制作方法

本发明涉及箱包生产设备技术领域，具体是指一种箱包生产用原料干燥装置。

背景技术：

箱包是对袋子的统称，是用来装东西的各种包包的统称，包括一般的购物袋、手提包、手拿包、钱包、背包、单肩包、挎包、腰包和多种拉杆箱等。随着我国经济的快速发展和箱包制造业的高速发展，越来越多的人使用箱包去旅游、逛街等，不仅节省了大量的空间，携带方便，而且使用时非常美观大方。在箱包的生产过程中，需要将原料进行干燥处理，因此需要用到原料干燥装置。现有技术中的原料干燥装置在使用时，不仅工作效率低，不能使原料快速干燥，浪费了大量时间和人力，而且使用效果不好，浪费了大量资源，提高了使用成本，不便于使用。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是克服以上技术缺陷，提供一种工作效率高、使用效果好的一种箱包生产用原料干燥装置。

为解决上述技术问题，本发明提供的技术方案为：一种箱包生产用原料干燥装置，包括收料斗，所述收料斗的底部四周均设有支撑腿，所述收料斗的底部中间设有出料管一，所述收料斗的外部顶面上设有对称分布的竖板一和竖板二，所述竖板一上横向插接有移动杆，所述移动杆上在与竖板二相邻的一端设有底部为漏斗结构的外壳体，所述移动杆的另一端设有限位板，所述外壳体的内部设有配合其使用的内壳体，所述外壳体外部顶面的中间设有与内壳体相通的进料口，所述外壳体外部底面的中间设有与内壳体相通的出料管二，所述收料斗外部顶面的中间设有矩形通孔，所述出料管二的底部通过矩形通孔延伸至收料斗内部，所述外壳体的内壁上设有若干均匀分布的加热管，所述竖板二上在与外壳体相对的一侧上端部设有横板，所述横板的底部设有竖板三，所述竖板三上固定插接有电机，所述电机输出端的中间设有转动杆一，所述转动杆一的另一端通过竖板二和外壳体延伸至内壳体的内部，所述转动杆一上从左至右依次设有搅拌杆一和螺纹区，所述外壳体和内壳体之间设有配合螺纹区使用的螺母，所述转动杆一上在位于竖板二和竖板三之间的位置设有主动轮，所述竖板三上在位于电机的下方设有轴承一，所述轴承一的内圈中固定插接有转动杆二，所述转动杆二的另一端延伸至收料斗内部且和收料斗的内壁之间通过轴承二连接，所述转动杆二上设有若干均匀分布的搅拌杆二，所述转动杆二上在位于收料斗外部的位置设有从动轮，所述主动轮和从动轮之间通过皮带连接，所述收料斗的内部顶面上在位于矩形通孔的两侧均设有向下倾斜的热风扇。

本发明与现有技术相比的优点在于：本发明的一种箱包生产用原料干燥装置利用电机、转动杆一、螺纹区、螺母和搅拌杆一的配合，可使内壳体和外壳体左右移动的同时对原料进行搅拌翻转，在加热管的配合下，不仅可使原料干燥充分，提高了使用效果，而且可加快原料干燥的速度，提高了工作效率；利用电机、转动杆一、主动轮、从动轮、皮带、转动杆二和搅拌杆二的配合，不仅可使转动杆一和转动杆二同时转动，节省了大量资源，降低了使用成本，而且在热风扇的配合下，可加快原料干燥的速度，提高了工作效率。

作为改进，所述竖板一上在位于限位板的下方设有抽风机，所述外壳体上在与竖板一相邻的一侧底部固定插接有出风管，所述出风管和抽风机之间设有连接软管，所述抽风机的底部设有l型进风管，所述l型进风管的另一端延伸至收料斗中，这样可将加热管产生的热量抽出少许送入收料斗中，不仅可防止大量热量的浪费，节省了大量资源，而且可加快收料斗中原料的干燥速度，提高了工作效率。

作为改进，相邻的两个搅拌杆一之间通过搅拌杆三连接，这样可使原料剧烈翻动，从而使其干燥充分。

作为改进，所述限位板上在与竖板一相邻的一侧设有两个对称分布的减震弹簧，这样可以减轻竖板一和限位板之间的冲撞力，提高了稳定性。

作为改进，所述出料管一和出料管二中均设有配合其使用的挡料板，这样可以更好地控制出料管一和出料管二的开关状态。

作为改进，所述支撑腿的底部设有配合其使用的螺纹橡胶垫，这样不仅可以防止原料干燥装置发生侧滑，而且可为其提供缓冲力，提高了稳定性。

附图说明

图1是本发明一种箱包生产用原料干燥装置的结构示意图。

如图所示：1、收料斗，2、螺纹橡胶垫，3、挡料板，4、出料管一，5、支撑腿，6、搅拌杆二，7、轴承二，8、l型进风管，9、连接软管，10、抽风机，11、出风管，12、限位板，13、移动杆，14、减震弹簧，15、竖板一，16、加热管，17、搅拌杆一，18、搅拌杆三，19、进料口，20、外壳体，21、内壳体，22、螺母，23、竖板二，24、螺纹区，25、横板，26、主动轮，27、转动杆一，28、电机，29、出料管二，30、矩形通孔，31、热风扇，32、竖板三，33、皮带，34、轴承一，35、从动轮，36、转动杆二。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步的详细说明。

一种箱包生产用原料干燥装置，包括收料斗1，所述收料斗1的底部四周均设有支撑腿5，所述收料斗1的底部中间设有出料管一4，所述收料斗1的外部顶面上设有对称分布的竖板一15和竖板二23，所述竖板一15上横向插接有移动杆13，所述移动杆13上在与竖板二23相邻的一端设有底部为漏斗结构的外壳体20，所述移动杆13的另一端设有限位板12，所述外壳体20的内部设有配合其使用的内壳体21，所述外壳体20外部顶面的中间设有与内壳体21相通的进料口19，所述外壳体20外部底面的中间设有与内壳体21相通的出料管二29，所述收料斗1外部顶面的中间设有矩形通孔30，所述出料管二29的底部通过矩形通孔30延伸至收料斗1内部，所述外壳体20的内壁上设有若干均匀分布的加热管16，所述竖板二23上在与外壳体20相对的一侧上端部设有横板25，所述横板25的底部设有竖板三32，所述竖板三32上固定插接有电机28，所述电机28输出端的中间设有转动杆一27，所述转动杆一27的另一端通过竖板二23和外壳体20延伸至内壳体21的内部，所述转动杆一27上从左至右依次设有搅拌杆一17和螺纹区24，所述外壳体20和内壳体21之间设有配合螺纹区24使用的螺母22，所述转动杆一27上在位于竖板二23和竖板三32之间的位置设有主动轮26，所述竖板三32上在位于电机28的下方设有轴承一34，所述轴承一34的内圈中固定插接有转动杆二36，所述转动杆二36的另一端延伸至收料斗1内部且和收料斗1的内壁之间通过轴承二7连接，所述转动杆二36上设有若干均匀分布的搅拌杆二6，所述转动杆二36上在位于收料斗1外部的位置设有从动轮35，所述主动轮26和从动轮35之间通过皮带33连接，所述收料斗1的内部顶面上在位于矩形通孔30的两侧均设有向下倾斜的热风扇31。

所述竖板一15上在位于限位板12的下方设有抽风机10，所述外壳体20上在与竖板一15相邻的一侧底部固定插接有出风管11，所述出风管11和抽风机10之间设有连接软管9，所述抽风机10的底部设有l型进风管8，所述l型进风管8的另一端延伸至收料斗1中。

相邻的两个搅拌杆一17之间通过搅拌杆三18连接。

所述限位板12上在与竖板一15相邻的一侧设有两个对称分布的减震弹簧14。

所述出料管一4和出料管二29中均设有配合其使用的挡料板3。

所述支撑腿5的底部设有配合其使用的螺纹橡胶垫2。

本发明在具体实施时，结合附图1一种箱包生产用原料干燥装置的结构示意图可知，本发明的一种箱包生产用原料干燥装置在使用时，首先将需要干燥处理的原料通过进料口19倒入内壳体21中，接着启动电机28开始工作。随着电机28的正转和反转，可带动转动杆一27、主动轮26、搅拌杆一17和搅拌杆三18一起正转和反转，这样可使内壳体21中的原料剧烈翻动。随着转动杆一27的正转和反转，可使螺纹区24一起正转和反转，因为外壳体20和内壳体21之间有配合螺纹区24使用的螺母22，在移动杆13的配合下，可带动外壳体20和内壳体21一起左右移动，这样可使搅拌杆一17和搅拌杆三18对内壳体21中不同位置的原料进行搅拌翻动，在加热管16的配合下，不仅可使原料干燥充分，提高了使用效果，而且可加快原料干燥的速度，提高了工作效率。然后将出料管二29中的挡料板3拿掉，这样可使干燥一次的原料落入收料斗1中。随着主动轮26的正转和反转，可带动皮带33转动，这样可使从动轮35一起正转和反转，从而带动转动杆二36和搅拌杆二6进行正转和反转。随着转动杆二36和搅拌杆二6进行正转和反转，可对收料斗1中的原料进行搅拌翻动，在热风扇31的配合下，不仅可使原料干燥充分，提高了使用效果，而且可加快原料干燥的速度，提高了工作效率。利用一个电机28可使转动杆一27和转动杆二36同时转动，从而同时对内壳体21和收料斗1中的原料进行干燥处理，提高工作效率的同时节省了大量资源，降低了使用成本。利用抽风机10、出风管11、连接软管9和l型进风管8的配合，可将加热管16产生的热量抽出少许送入收料斗1中，不仅可防止大量热量的浪费，节省了大量资源，而且可加快收料斗1中原料的干燥速度，提高了工作效率。所以说发明的一种箱包生产用原料干燥装置不仅工作效率高，而且使用效果好。

以上对本发明及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本发明的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本发明创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本发明的保护范围。