一种大米烘干装置的制作方法

本发明属于食品加工设备领域，具体涉及一种大米烘干装置。

背景技术：

大米是由稻谷经过碾压而成，米糠是指在稻谷加工成大米的过程中除去糙米仁外部的棕色层部分，米糠是稻谷碾压后的副产品极具开发价值的优良资源，为了不影响人们的食用，在大米的生产加工过程中，需要将米糠和大米分离筛选，大米在加工过程中往往会沾有很多的灰尘，在大米进行深加工之前必须进行彻底清洗，且在清洗后必须进行烘干才可进行下一步加工。

现有的烘干工作一般是将大米堆放在烘干室中烘干，大米的烘干存在烘干不均匀的问题，即局部烘干温度过高，局部烘干不充分，局部烘干温度过高会导致大米内外收缩失去平衡而产生裂纹，裂纹米食用时外烂里生，营养价值降低；局部烘干不充分会使得大米之间的水分过高，使得大米易变质，保存时间不长，严重影响了大米质量。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种大米烘干装置，以解决现有技术烘干不均匀的问题。

一种大米烘干装置，包括外烘干斗和安装板，所述外烘干斗的顶部设置有驱动电机，所述驱动电机的驱动端固定安装有主动轮，所述外烘干斗的顶部连通有进米斗，所述外烘干斗的外侧开设有排气孔，所述外烘干斗的内部固定安装有内烘干斗，所述内烘干斗的外侧开设有散热孔，所述内烘干斗的底部连通有排料管，所述排料管的外侧安装有阀门，所述安装板的顶部固定安装有气泵固定块，所述气泵固定块的顶部固定安装有气泵，所述气泵的出气口通过管道连通有气体加热箱，所述气体加热箱的内部固定安装有电热板，所述气体加热箱的出气口连通有热气管，所述热气管远离气体加热箱一端的内部固定安装有第一密封轴承，所述第一密封轴承的内部固定安装有空心搅拌杆，所述空心搅拌杆的外侧固定安装有从动轮，所述空心搅拌杆的外侧连通有空心搅拌叶，所述空心搅拌叶的底部开设有热气孔。

进一步，所述外烘干斗的顶部固定安装有两根支撑杆，两根支撑杆远离外烘干斗顶部的一端固定安装有电机固定板，所述驱动电机固定安装在电机固定板的内部。

进一步，所述外烘干斗贯穿安装在安装板的内部，所述气体加热箱固定安装在安装板的顶部，所述安装板的底部固定安装有支撑腿。

进一步，所述主动轮通过传动皮带与从动轮相连接。

进一步，所述外烘干斗的顶壁内部固定安装有第二密封轴承，所述第二密封轴承固定安装在空心搅拌杆的外侧。

进一步，所述排料管贯穿外烘干斗的底部，且延伸至外烘干斗之外。

本发明的有益效果是：

1、通过设置气泵和气体加热箱可以采用热气对大米进行烘干，热气具有流动性，从而增强烘干效果，另外设置有驱动电机，可以在烘干的同时对大米进行搅拌，提升热气在大米内部的流动性，保证大米烘干更加均匀，防止出现局部烘干温度过高导致大米内外收缩失去平衡而产生裂纹或局部烘干不充分会使得大米之间的水分过高的现象，从而保证大米的质量。

2、通过设置散热孔可以将烘干过程中产生的夹杂着水蒸气的热气会通过排入内烘干斗和外烘干斗之间，从而对内烘干斗的斗壁进行加热，通过斗壁进行传热，从而对依附在内烘干斗内壁上的大米进行烘干，增加烘干效果和烘干质量，另外导热后的热气温度会有所降低，保证工作人员不会被热气烫伤，最终气体通过排气孔排出。

附图说明

图1是本发明实施例提供的大米烘干装置的立体示意图；

图2是本发明实施例提供的外烘干斗正视剖视结构示意图；

图3是本发明实施例提供的气体加热箱正视剖视结构示意图；

图4是本发明实施例提供的空心搅拌叶立体外观结构示意图；

图中：1、外烘干斗；2、安装板；3、第二密封轴承；4、支撑杆；5、排料管；6、阀门；7、排气孔；8、支撑腿；9、气体加热箱；10、气泵固定块；11、气泵；12、热气管；13、进米斗；14、从动轮；15、空心搅拌杆；16、第一密封轴承；17、驱动电机；18、主动轮；19、电机固定板；20、电热板；21、内烘干斗；22、散热孔；23、空心搅拌叶；24、热气孔。

具体实施方式

为能进一步了解本发明的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。

下面结合附图对本发明的结构作详细的描述。

一种大米烘干装置，包括外烘干斗1和安装板2，外烘干斗1的顶部设置有驱动电机17，驱动电机17的驱动端固定安装有主动轮18，外烘干斗1的顶部连通有进米斗13，外烘干斗1的外侧开设有排气孔7，外烘干斗1的内部固定安装有内烘干斗21，内烘干斗21的外侧开设有散热孔22，内烘干斗21的底部连通有排料管5，排料管5的外侧安装有阀门6，安装板2的顶部固定安装有气泵固定块10，气泵固定块10的顶部固定安装有气泵11，气泵11的出气口通过管道连通有气体加热箱9，气体加热箱9的内部固定安装有电热板20，气体加热箱9的出气口连通有热气管12，热气管12远离气体加热箱9一端的内部固定安装有第一密封轴承16，第一密封轴承16的内部固定安装有空心搅拌杆15，空心搅拌杆15的外侧固定安装有从动轮14，空心搅拌杆15的外侧连通有空心搅拌叶23，空心搅拌叶23的底部开设有热气孔24。

本实施例中，外接电源后，首先关闭排料管5外侧的阀门6，然后通过进米斗13向内烘干斗21的内部添加待烘干的大米，然后打开气体加热箱9内部的电热板20进行预热，预热完毕后打开气泵11和驱动电机17，气泵11将外界空气抽入气体加热箱9内部，气体通过电热板20加热后进入热气管12的内部，然后进入空心搅拌杆15的内部，热气最终进入空心搅拌叶23的内部，然后通过热气孔24排出，采用热气对周围大米进行烘干，与此同时驱动电机17的驱动端带动主动轮18转动，主动轮18通过传动皮带带动从动轮14转动，从而带动空心搅拌杆15进行转动，使空心搅拌叶23对大米进行搅拌，搅拌和烘干同时进行，保证大米烘干更加均匀，同时烘干过程中产生的夹杂着水蒸气的热气会通过散热孔22排入内烘干斗21和外烘干斗1之间，从而对内烘干斗21的斗壁进行加热，通过斗壁进行传热，增加烘干效果，最终气体通过排气孔7排出。

外烘干斗1的顶部固定安装有两根支撑杆4，两根支撑杆4远离外烘干斗1顶部的一端固定安装有电机固定板19，驱动电机17固定安装在电机固定板19的内部。

本实施例中，支撑杆4和电机固定板19的作用是对驱动电机17进行支撑和固定。

外烘干斗1贯穿安装在安装板2的内部，气体加热箱9固定安装在安装板2的顶部，安装板2的底部固定安装有支撑腿8。

本实施例中，安装板2可以支撑外烘干斗1和气体加热箱9，支撑腿8的作用是对安装板2进行支撑。

主动轮18通过传动皮带与从动轮14相连接。

本实施例中，驱动电机17的驱动端带动主动轮18转动，主动轮18通过传动皮带带动从动轮14转动，从而带动空心搅拌杆15进行转动。

外烘干斗1的顶壁内部固定安装有第二密封轴承3，第二密封轴承3固定安装在空心搅拌杆15的外侧。

本实施例中，第二密封轴承3的作用是保护空心搅拌杆15。

排料管5贯穿外烘干斗1的底部，且延伸至外烘干斗1之外。

本实施例中，可通过排料管5排出烘干完毕后的大米。

本发明的工作原理及使用流程：外接电源后，首先关闭排料管5外侧的阀门6，然后通过进米斗13向内烘干斗21的内部添加待烘干的大米，然后打开气体加热箱9内部的电热板20进行预热，预热完毕后打开气泵11和驱动电机17，气泵11将外界空气抽入气体加热箱9内部，气体通过电热板20加热后进入热气管12的内部，然后进入空心搅拌杆15的内部，热气最终进入空心搅拌叶23的内部，然后通过热气孔24排出，采用热气对周围大米进行烘干，与此同时驱动电机17的驱动端带动主动轮18转动，主动轮18通过传动皮带带动从动轮14转动，从而带动空心搅拌杆15进行转动，使空心搅拌叶23对大米进行搅拌，搅拌和烘干同时进行，保证大米烘干更加均匀，同时烘干过程中产生的夹杂着水蒸气的热气会通过散热孔22排入内烘干斗21和外烘干斗1之间，从而对内烘干斗21的斗壁进行加热，通过斗壁进行传热，增加烘干效果，最终气体通过排气孔7排出，当大米烘干完毕后，可打开排料管5外侧的阀门6将烘干完成后的大米排出。

以上所述仅是对本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改，等同变化与修饰，均属于本发明技术方案的范围内。