一种风循环装置的制作方法

本发明涉及热风循环烘箱技术领域，具体而言，特别涉及一种风循环装置。

背景技术：

热风循环烘箱空气循环系统是采用风机循环送风方式，风循环均匀高效的方法，达到很好的烘烤效果。

现有技术中，热风循环烘箱空气循环系统采用风机循环送风方式，风循环均匀高效；风源由循环送风电机带动风轮经由加热器，而将热风送出，再经由风道送至烘箱内室，再将使用后的空气吸入风道成为风源再度循环，加热使用。确保室内温度均匀性。当因开关门动作引起温度值发生摆动时，送风循环系统迅速恢复操作状态，直至达到设定温度值，但是现有的风循环装置依然存在产生的蒸汽无法及时排除的问题。

技术实现要素：

本发明旨在至少在一定程度上解决现有技术中的上述技术问题之一。为此，本发明的一个目的在于提出一种能加快热气流中水分液化，加快水分排出的风循环装置。

本发明解决上述技术问题的技术方案如下：一种风循环装置，包括循环箱和密封门，所述密封门与所述循环箱合页式连接，所述密封门可密封所述循环箱；所述循环箱内侧中部设置有固定环，所述固定环与所述循环箱固定连接，所述循环箱内构成循环通道；

所述循环箱的上端部设置有连通所述循环通道的进气口，所述循环箱的下端部设置有连通所述循环通道的出气口；所述循环通道的中部设置有水平布置的烘干架，所述烘干架的一端与所述循环箱的侧壁固定连接，另一端与所述固定环固定连接；

所述循环通道的上端部内设置有轴流风机和多个加热管，所述轴流风机的下端部与所述固定环的上端部固定连接，所述轴流风机的上端部与所述循环箱的内侧顶部固定连接；多个所述加热管排列布置在所述轴流风机的出风端处，每个所述加热管的两端分别与所述循环箱的内侧顶部和固定环固定连接；

所述循环通道的下端部内设置有倾斜布置的板体，所述板体置于所述出气口的一侧；所述板体的下端部与所述循环箱的内侧底部合页式连接，所述板体的上端部靠近所述固定环；所述板体远离所述出气口的端面上设置有弹簧，所述弹簧的一端与所述板体固定连接，另一端与所述循环箱的侧壁固定连接。

本发明的有益效果是：通过板体对热气流进行阻挡，加快热气流中的水分进行液化，使得热气流既能进行循环，还能将热气流中的水分加快排出。

在上述技术方案的基础上，本发明还可以做如下改进。

进一步，所述板体上设置有多个导流槽，多个所述导流槽的一端延伸至所述板体的上端部，另一端延伸至所述板体的下端部。

采用上述进一步方案的有益效果是：多个导流槽能加快液化后的水滴导流至出气口处排出，提升排水效率。

进一步，所述板体上相邻两个导流槽之间均设置有穿孔；所述穿孔的孔径由靠近弹簧的一端至远离所述弹簧的一端逐渐增大。

采用上述进一步方案的有益效果是：热气流在穿孔处形成旋流，加快热气流中的水分液化，还能加快热气流在循环通道内循环流动。

进一步，所述密封门靠近所述循环箱的端面上设置有多个磁铁，多个所述磁铁沿所述密封门的边缘依次布置，并嵌入所述密封门内。

采用上述进一步方案的有益效果是：利用多个磁铁磁吸铁质的循环箱，并对循环箱进行封盖，提升密封门和循环箱密封连接强度。

进一步，所述出气口的孔径由上至下逐渐减小。

采用上述进一步方案的有益效果是：能使热气流在出气口处旋流，减少热气流排出；实现既能使水滴排出，还能减少热气流排出，降低能耗。

进一步，所述循环箱的下端设置有支撑座，所述支撑座与所述循环箱的下端部固定连接。

采用上述进一步方案的有益效果是：支撑座对循环箱进行支撑，提升循环箱的稳定性。

附图说明

图1为本发明一种风循环装置的结构示意图；

图2为本发明板体的主视图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、循环箱，1.1、循环通道，1.2、进气口，1.3、出气口；

2、密封门，2.1、磁铁；

3、固定环，4、烘干架，5、轴流风机，6、加热管；

7、板体，7.1、导流槽，7.2、穿孔；

8、弹簧，9、支撑座。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。

如图1和图2所示，一种风循环装置，包括循环箱1和密封门2，所述密封门2与所述循环箱1合页式连接，所述密封门2可密封所述循环箱1；所述循环箱1内侧中部设置有固定环3，所述固定环3与所述循环箱1固定连接，所述循环箱1内构成循环通道1.1；

所述循环箱1的上端部设置有连通所述循环通道1.1的进气口1.2，所述循环箱1的下端部设置有连通所述循环通道1.1的出气口1.3；所述循环通道1.1的中部设置有水平布置的烘干架4，所述烘干架4的一端与所述循环箱1的侧壁固定连接，另一端与所述固定环3固定连接；

所述循环通道1.1的上端部内设置有轴流风机5和多个加热管6，所述轴流风机5的下端部与所述固定环3的上端部固定连接，所述轴流风机5的上端部与所述循环箱1的内侧顶部固定连接；多个所述加热管6排列布置在所述轴流风机5的出风端处，每个所述加热管6的两端分别与所述循环箱1的内侧顶部和固定环3固定连接；

所述循环通道1.1的下端部内设置有倾斜布置的板体7，所述板体7置于所述出气口1.3的一侧；所述板体7的下端部与所述循环箱1的内侧底部合页式连接，所述板体7的上端部靠近所述固定环3；所述板体7远离所述出气口1.3的端面上设置有弹簧8，所述弹簧8的一端与所述板体7固定连接，另一端与所述循环箱1的侧壁固定连接。

启动轴流风机5，进气口1.2引入气流，轴流风机5推动气流在循环通道1.1内循环流动，多个加热管6对气流进行加热，使得加热后的气流在循环通道1.1内循环流动，利用热气流对烘干架4上的物料进行烘干；热气流流动至出气口1.3处时，板体7对热气流产生弹性阻挡作用，使得热气流在板体7处气压增大，热气流中的水蒸气加快液化形成水滴，水滴流动至出气口1.3处排出；除水后的热气流经板体7的上端部在循环通道1.1内回流，回流至轴流风机5处，经轴流风机5推动继续在循环通道1.1内流动；

当板体7处的气压过大时，热气流对板体7产生的压力大于弹簧8的弹力时，使得板体7向弹簧8的一侧转动，加快热气流在循环通道1.1内流动。

本实施例通过板体7对热气流进行阻挡，加快热气流中的水分进行液化，使得热气流既能进行循环，还能将热气流中的水分加快排出。

上述实施例中，所述板体7上设置有多个导流槽7.1，多个所述导流槽7.1的一端延伸至所述板体7的上端部，另一端延伸至所述板体7的下端部。

多个导流槽7.1能加快液化后的水滴导流至出气口1.3处排出，提升排水效率。

上述实施例中，所述板体7上相邻两个导流槽7.1之间均设置有穿孔7.2；所述穿孔7.2的孔径由靠近弹簧8的一端至远离所述弹簧8的一端逐渐增大。

热气流流动至板体7处时，热气流在穿孔7.2处形成旋流，加快热气流中的水分液化，还能加快热气流在循环通道1.1内循环流动。

上述实施例中，所述密封门2靠近所述循环箱1的端面上设置有多个磁铁2.1，多个所述磁铁2.1沿所述密封门2的边缘依次布置，并嵌入所述密封门2内。

密封门2利用多个磁铁2.1磁吸铁质的循环箱1，并对循环箱1进行封盖，提升密封门2和循环箱1密封连接强度。

上述实施例中，所述出气口1.3的孔径由上至下逐渐减小。

出气口1.3的孔径由上至下逐渐减小，能使热气流在出气口1.3处旋流，减少热气流排出；实现既能使水滴排出，还能减少热气流排出，降低能耗。

上述实施例中，所述循环箱1的下端设置有支撑座9，所述支撑座9与所述循环箱1的下端部固定连接。

支撑座9对循环箱1进行支撑，提升循环箱1的稳定性。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。