一种除尘效果好的小麦烘干设备的制作方法

[0001]
本发明特别涉及一种除尘效果好的小麦烘干设备。


背景技术：

[0002]
小麦是小麦系植物的统称，是单子叶植物，是一种在世界各地广泛种植的禾本科植物，小麦的颖果是人类的主食之一，磨成面粉后可制作面包、馒头、饼干和面条等食物，发酵后可制成啤酒、酒精、白酒或生质燃料，小麦富含淀粉、蛋白质、脂肪、矿物质、钙、铁、硫胺素、核黄素、烟酸、维生素a及维生素c等。
[0003]
由于传统的小麦种子的烘干都是通过将小麦平铺在地面上，然后通过太阳光的照射实现的，当烘干之后的小麦就会通过麻袋实现装袋，在装袋的过程中会把地面上的灰尘也装入其中，导致在对小麦进一步的加工，再添加一道除尘的工序，工作效率低。


技术实现要素：

[0004]
本发明要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种除尘效果好的小麦烘干设备。
[0005]
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种除尘效果好的小麦烘干设备，包括底座、驱动机构和除尘机构，所述底座水平设置，所述驱动机构和除尘机构均设置在底座上；
[0006]
所述驱动机构包括搅拌组件和旋转组件，所述旋转组件包括电机和旋转筒，所述旋转筒竖向设置在底座的上方，所述电机竖向朝上设置在底座上，所述电机位于旋转筒和底座之间，所述旋转筒安装在电机上；
[0007]
所述搅拌组件设置在旋转筒内，所述搅拌组件包括螺纹传输杆、连接杆、搅拌筒和第一轴承座，所述搅拌筒竖向设置，所述连接杆竖向设置在搅拌筒的下方，所述第一轴承座设置在连接杆和搅拌筒之间，所述连接杆的一端通过第一轴承座与搅拌筒抵靠，所述连接杆的另一端通过旋转筒与电机的转轴连接，所述连接杆与电机的转轴同轴设置，所述螺纹传输杆竖向设置在搅拌筒内，所述螺纹传输杆的底端通过搅拌筒与连接杆连接，所述螺纹传输杆与搅拌筒滑动且密封连接；
[0008]
所述旋转筒的内壁和搅拌筒的外圈之间设有限位机构，所述限位机构有两个，两个限位机构分别设置在搅拌筒的上下两端，所述限位机构包括两个限位组件，两个限位组件分别设置在搅拌筒的两侧，所述限位组件包括限位杆、第一凸起和第二凸起，所述搅拌筒的外圈上设有环形限位槽，所述限位杆设置在搅拌筒和旋转筒之间，所述限位杆的一端与旋转筒的内壁连接，所述限位杆的另一端位于限位槽内，所述第一凸起有若干，各第一凸起均匀设置在限位杆远离旋转筒的一端上，所述第二凸起有若干，各第二凸起沿着搅拌筒的轴线周向均匀设置，所述第一凸起和第二凸起均为半圆形，所述第一凸起的圆心位于限位杆上，所述第二凸起的圆心位于螺纹传输杆上，所述第一凸起弧面和第二凸起弧面相互抵靠；
[0009]
所述除尘机构包括第一齿轮和除尘组件，所述第一齿轮套设在连接杆上，所述第一齿轮与连接杆键连接，所述除尘组件有两个，两个除尘组件分别设置在第一齿轮的两侧，所述除尘组件包括第二齿轮、第二轴承座、转杆，风扇、连接管和除尘布袋，所述第二轴承座设置在搅拌筒的底端，所述风扇设置在第二轴承座的下方，所述转杆设置在第二轴承座和风扇之间，所述转杆的一端通过第二轴承座与搅拌筒连接，所述转杆的另一端与风扇连接，所述第二齿轮套设在转杆上，所述第二齿轮与转杆键连接，所述第二齿轮与第一齿轮啮合，所述连接管设置在风扇的下方，所述除尘布袋设置在旋转筒的下方，所述连接管的一端与旋转筒的内部连通，所述连接管的另一端与除尘布袋连通；
[0010]
所述搅拌筒底端的一侧设有出料管，所述出料管的一端与搅拌筒的内部连通，所述出料管的另一端与旋转筒的抵靠，所述出料管与旋转筒滑动连接，所述旋转筒底端的一侧设有与出料管相对应的导流口，所述旋转筒的顶端设有开口，所述盖板位于靠口处，所述盖板的一端与旋转筒铰接，所述盖板的另一端设有抵靠块，所述出料管内设有电磁阀，所述电磁阀与控制开关连接，所述搅拌筒上设有若干除尘孔，各除尘孔沿着搅拌筒的轴线周向均匀设置。
[0011]
为了便于更换，所述连接管远离风扇的一端设有环形定位槽，所述连接管上套设有抱箍，所述除尘布袋通过抱箍与连接管连接。
[0012]
为了更好的支撑，所述底座上设有环形矩形槽，所述底座与旋转筒之间设有支撑杆，所述支撑杆的一端位于底座内，所述支撑杆的另一端与旋转筒连接，所述支撑杆与底座滑动连接。
[0013]
为了更好的滑动，所述矩形槽内设有滚轮，所述支撑杆通过滚轮与矩形槽滚动连接。
[0014]
为了实现对支撑杆的限位，所述矩形槽的截面为燕尾形。
[0015]
为了更好的烘干，所述螺纹传输杆中空设置，所述螺纹传输杆内设有导热杆，所述导热杆与电源连接。
[0016]
为了便于实现对挡板的限位和回复，所述挡板与旋转筒的铰接处设有扭簧，所述抵靠块内设有磁铁。
[0017]
为了实现对主体的导流，所述搅拌筒的顶端设有导流板，所述导流板的板面由内圈向外圈向着旋转筒的方向倾斜设置，所述导流板的一端与搅拌筒连接，所述导流板的另一端与旋转筒的内圈抵靠。
[0018]
为了方便，所述盖板上设有手柄。
[0019]
为了便捷，所述电机为伺服电机。
[0020]
本发明的有益效果是，该除尘效果好的小麦烘干设备通过驱动机构实现对主体的搅拌，使得主体更好的与空气接触，从而实现对主体更好的烘干，通过除尘机构实现对主体的除尘，这里通过连接杆驱动风扇转动，从而实现对灰尘的吸收，通过第一凸起和第二凸起的抵靠，实现对搅拌筒的微振动，从而使得搅拌筒内的灰尘更好掉落，从而提升除尘效果，通过除尘布袋实现对灰尘的除尘，这里通过同一驱动源实现对多个机构的联动，提高了使用的实用性。
附图说明
[0021]
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
[0022]
图1是本发明的除尘效果好的小麦烘干设备的结构示意图；
[0023]
图2是本发明的除尘效果好的小麦烘干设备的结构示意图；
[0024]
图3是图1的a部放大图；
[0025]
图4是图1的b部放大图；
[0026]
图中：1.底座，2.电机，3.旋转筒，4.螺纹传输杆，5.连接杆，6.搅拌筒，7.第一轴承座，8.限位杆，9.第一凸起，10.第二凸起，11.第一齿轮，12.第二齿轮，13.第二轴承座，14.转杆，15.风扇，16.连接管，17.除尘布袋，18.出料管，19.抵靠块，20.盖板，21.抱箍，22.导热杆，23.导流板，24.滚轮，25.支撑杆。
具体实施方式
[0027]
现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。
[0028]
如图1-4所示，一种除尘效果好的小麦烘干设备，包括底座1、驱动机构和除尘机构，所述底座1水平设置，所述驱动机构和除尘机构均设置在底座1上；
[0029]
所述驱动机构包括搅拌组件和旋转组件，所述旋转组件包括电机2和旋转筒3，所述旋转筒3竖向设置在底座1的上方，所述电机2竖向朝上设置在底座1上，所述电机2位于旋转筒3和底座1之间，所述旋转筒3安装在电机2上；
[0030]
所述搅拌组件设置在旋转筒3内，所述搅拌组件包括螺纹传输杆4、连接杆5、搅拌筒6和第一轴承座7，所述搅拌筒6竖向设置，所述连接杆5竖向设置在搅拌筒6的下方，所述第一轴承座7设置在连接杆5和搅拌筒6之间，所述连接杆5的一端通过第一轴承座7与搅拌筒6抵靠，所述连接杆5的另一端通过旋转筒3与电机2的转轴连接，所述连接杆5与电机2的转轴同轴设置，所述螺纹传输杆4竖向设置在搅拌筒6内，所述螺纹传输杆4的底端通过搅拌筒6与连接杆5连接，所述螺纹传输杆4与搅拌筒6滑动且密封连接；
[0031]
所述旋转筒3的内壁和搅拌筒6的外圈之间设有限位机构，所述限位机构有两个，两个限位机构分别设置在搅拌筒6的上下两端，所述限位机构包括两个限位组件，两个限位组件分别设置在搅拌筒6的两侧，所述限位组件包括限位杆8、第一凸起9和第二凸起10，所述搅拌筒6的外圈上设有环形限位槽，所述限位杆8设置在搅拌筒6和旋转筒3之间，所述限位杆8的一端与旋转筒3的内壁连接，所述限位杆8的另一端位于限位槽内，所述第一凸起9有若干，各第一凸起9均匀设置在限位杆8远离旋转筒3的一端上，所述第二凸起10有若干，各第二凸起10沿着搅拌筒6的轴线周向均匀设置，所述第一凸起9和第二凸起10均为半圆形，所述第一凸起9的圆心位于限位杆8上，所述第二凸起10的圆心位于螺纹传输杆4上，所述第一凸起9弧面和第二凸起10弧面相互抵靠；
[0032]
所述除尘机构包括第一齿轮11和除尘组件，所述第一齿轮11套设在连接杆5上，所述第一齿轮11与连接杆5键连接，所述除尘组件有两个，两个除尘组件分别设置在第一齿轮11的两侧，所述除尘组件包括第二齿轮12、第二轴承座13、转杆14，风扇15、连接管16和除尘布袋17，所述第二轴承座13设置在搅拌筒6的底端，所述风扇15设置在第二轴承座13的下方，所述转杆14设置在第二轴承座13和风扇15之间，所述转杆14的一端通过第二轴承座13
与搅拌筒6连接，所述转杆14的另一端与风扇15连接，所述第二齿轮12套设在转杆14上，所述第二齿轮12与转杆14键连接，所述第二齿轮12与第一齿轮11啮合，所述连接管16设置在风扇15的下方，所述除尘布袋17设置在旋转筒3的下方，所述连接管16的一端与旋转筒3的内部连通，所述连接管16的另一端与除尘布袋17连通；
[0033]
所述搅拌筒6底端的一侧设有出料管18，所述出料管18的一端与搅拌筒6的内部连通，所述出料管18的另一端与旋转筒3的抵靠，所述出料管18与旋转筒3滑动连接，所述旋转筒3底端的一侧设有与出料管18相对应的导流口，所述旋转筒3的顶端设有开口，所述盖板20位于靠口处，所述盖板20的一端与旋转筒3铰接，所述盖板20的另一端设有抵靠块19，所述出料管18内设有电磁阀，所述电磁阀与控制开关连接，所述搅拌筒6上设有若干除尘孔，各除尘孔沿着搅拌筒6的轴线周向均匀设置。
[0034]
为了便于更换，所述连接管16远离风扇15的一端设有环形定位槽，所述连接管16上套设有抱箍21，所述除尘布袋17通过抱箍21与连接管16连接。
[0035]
为了更好的支撑，所述底座1上设有环形矩形槽，所述底座1与旋转筒3之间设有支撑杆25，所述支撑杆25的一端位于底座1内，所述支撑杆25的另一端与旋转筒3连接，所述支撑杆25与底座1滑动连接。
[0036]
为了更好的滑动，所述矩形槽内设有滚轮24，所述支撑杆25通过滚轮24与矩形槽滚动连接。
[0037]
为了实现对支撑杆25的限位，所述矩形槽的截面为燕尾形。
[0038]
为了更好的烘干，所述螺纹传输杆4中空设置，所述螺纹传输杆4内设有导热杆22，所述导热杆22与电源连接。
[0039]
为了便于实现对挡板的限位和回复，所述挡板与旋转筒3的铰接处设有扭簧，所述抵靠块19内设有磁铁。
[0040]
为了实现对主体的导流，所述搅拌筒6的顶端设有导流板23，所述导流板23的板面由内圈向外圈向着旋转筒3的方向倾斜设置，所述导流板23的一端与搅拌筒6连接，所述导流板23的另一端与旋转筒3的内圈抵靠。
[0041]
为了方便，所述盖板20上设有手柄。
[0042]
为了便捷，所述电机2为伺服电机。
[0043]
这里当主体需要烘干除尘时，首先打开盖板20，然后将主体通过开口倒入搅拌筒6内，然后盖上盖板20，这里通过扭簧的回复力使得盖板20与旋转箱的顶端平面垂直，使得操作工在倒料时更加方便，通过抵靠块19内的磁铁，使得盖板20与旋转箱抵靠，从而实现对盖板20的限位，这里磁铁的磁力大于扭簧的回复力。
[0044]
然后运行电机2，电机2驱动连接杆5转动，连接杆5驱动螺纹传输杆4转动，从而实现对主体的搅拌，这里的螺纹传输杆4不仅可以实现对主体的搅拌，还能使得位于搅拌筒6底端的主体，移动至螺栓输送杆的顶端，然后在掉落至搅拌筒6的底端，通过主体的自由落体，增大与空气的接触面积，同时通过流速，实现对主体的吹干，并且使得主体与灰尘分离，这里通过设置在螺纹传输杆4的加热杆，使得主体更好的烘干，提高了烘干的效率。
[0045]
同时连接杆5驱动第一齿轮11转动，第一齿轮11驱动第二齿轮12转动，第二齿轮12驱动转杆14转动，转杆14驱动风扇15转动，从而实现对搅拌筒6和旋转筒3内的灰尘的吸收，使得灰尘通过连接管16流入除尘布袋17内，通过除尘布袋17实现对空气的净化和灰尘的收
集，这里的风扇15是正对除尘布袋17设置的。
[0046]
同时电机2驱动旋转筒3转动，旋转筒3驱动吸限位杆8转动，限位杆8驱动第一凸起9转动，使得第一凸起9与第二凸起10抵靠，从而实现对搅拌筒6的微振动，使得粘附在搅拌筒6上的灰尘更好的掉落在旋转筒3的底端，这里的限位机构不仅可以实现对搅拌筒6的微振动，还能实现对搅拌筒6的限位。
[0047]
这里的搅拌筒6通过限位杆8实现对搅拌筒6的左右限位，通过第一轴承座7实现对搅拌筒6底端的抵靠，这里支撑杆25是用来实现对旋转筒3的支撑的，使得旋转筒3转动的更加稳定。
[0048]
这里通过抱箍21实现对除尘布袋17的安装和拆卸，使用方便，这里通过同一驱动源实现多个机构的联动，提高了使用的实用性。
[0049]
与现有技术相比，该除尘效果好的小麦烘干设备通过驱动机构实现对主体的搅拌，使得主体更好的与空气接触，从而实现对主体更好的烘干，通过除尘机构实现对主体的除尘，这里通过连接杆5驱动风扇15转动，从而实现对灰尘的吸收，通过第一凸起9和第二凸起10的抵靠，实现对搅拌筒6的微振动，从而使得搅拌筒6内的灰尘更好掉落，从而提升除尘效果，通过除尘布袋17实现对灰尘的除尘，这里通过同一驱动源实现对多个机构的联动，提高了使用的实用性。
[0050]
以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。