一种木制品加工用烘干装置的制作方法

本发明涉及木制品加工技术领域，具体为一种木制品加工用烘干装置。

背景技术：

木制品，特别是木板是家具生产中重要的材料之一，用途广泛。木制品的加工包括选材、切割、打磨、烘干、打蜡等。因水分的自然蒸发会导致木材出现干缩、开裂、弯曲变形、霉变等缺陷，严重影响木材制品的品质，因此烘干环节尤为重要。目前大多数木制品加工工厂采用的木板烘干方式为，将木板通过传送装置一一传送到烘干室内加热烘干，每次烘干的木板数量少，烘干效率低、速度慢；或者将木板重叠放入烘干室内加热烘干，在烘干的时候重叠区域会受热不足，烘干不均匀，影响烘干效果，同时木板与放置架之间贴合放置，热量与木板之间的接触面积较少，烘干均匀性较差，影响烘干效果。而且平着重叠放置木制品进行烘干时，烘干产生的水汽容易滴落在下面的木制品上，从而影响烘干的效率，烘干时容易出现木制品受热不均匀，导致木制品发生变形。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种木制品加工用烘干装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种木制品加工用烘干装置，包括烘干壳体、夹持组件、烘干机、进风管、烘干管、出风管、集风管、导流板、排气孔、排风扇、温度传感器以及加湿器，所述烘干壳体的内部上方和下方均设有多组对应的夹持组件，所述烘干壳体的外部设有烘干机，所述烘干机的一侧设有进风管，所述进风管设于所述烘干壳体的下方，所述进风管的上方设有多组烘干管，所述烘干管贯穿所述烘干壳体的底部垂直伸入所述烘干壳体的内部，所述烘干壳体的上方设有出风管，所述出风管的下方设有多组集风管，所述集风管贯穿所述烘干壳体的上部垂直伸入所述烘干壳体的内部，所述集风管的后端与烘干机的一端连接，所述烘干壳体的内部中部设有多组导流板，所述导流板设于夹持组件与夹持组件之间，所述烘干壳体的一侧中部设有排气孔，所述排气孔的后端连接有排风扇，所述烘干壳体的一侧内壁上方设有温度传感器，所述烘干壳体的另一侧内壁上方连接有加湿器。

优选的，烘干管与所述进风管相连通，所述集风管与所述出风管相连通。

优选的，夹持组件包括安装座、套筒、调节杆、调节板、第一缓冲弹簧以及夹持座，所述安装座设于所述烘干壳体内壁，所述安装座上方设有夹持座，所述安装座与夹持座之间设有两组套筒，所述套筒下方固定于所述安装座上，所述调节杆的上端与夹持座的下表面固定连接，所述调节杆的下端伸入所述套筒内与调节板固定连接，所述调节板与套筒内部底部之间设有第一缓冲弹簧。

优选的，夹持座呈“凹型”结构，所述夹持座的内壁上均设有伸缩杆，所述伸缩杆的一端与夹持座的内壁连接，所述伸缩杆的另一端连接有夹持板，所述夹持板与夹持座内壁之间设有第二缓冲弹簧。

优选的，导流板呈“v型”结构，所述导流板一侧通过支撑柱与烘干壳体的内壁固定连接。

优选的，排风扇与排气孔的外部设有防护罩，所述防护罩的后端连接有过滤网。

优选的，烘干壳体的外部一侧下方设有排水口。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

(1)本发明通过在烘干壳体内设置垂直的夹持组件，使得木制品可以垂直放入烘干壳体内进行烘干，避免木制品重叠放置造成受热不均匀，增加了烘干装置的可实用性。

(2)本发明通过在烘干壳体外侧设置烘干机、进风管和出风管，使得烘干机内的热风先通过进风管进入到烘干壳体内，然后烘干木制品后，再从出风管内排出，经过烘干机烘干，再次传输到烘干壳体内，循环使用热空气，节能减排，减少对环境的污染。

(3)本发明通过在进风管上设置多组烘干管，烘干管设于下方的夹持组件与夹持组件之间，使得每个烘干管可以对木制品的两侧进行充分烘干，再从上方的夹持组件与夹持组件之间的集风管内排出。

(4)本发明通过在烘干壳体内每个夹持组件与夹持组件之间设置导流板，使得热空气受到导流板的阻挡，充分对两侧的木制品进行烘干。

(5)本发明通过在烘干壳体内设置加湿器和温度传感器，及时观察烘干壳体内温度的同时，也可以通过加湿器对烘干壳体内的木制品进行加湿，避免烘干壳体内温度太好，木制品产生龟裂。

(6)本发明通过烘干壳体的后端设置排风扇和排气孔，可以防止烘干壳体内的热空气过溢，及时排出，可以保证烘干壳体内的空气顺利流动，过滤网和防护罩起到保护和防止杂质进入的作用。

(7)本发明设置灵活的夹持组件，通过安装座、套筒、调节杆、调节板、第一缓冲弹簧、夹持座、伸缩杆、夹持板以及第二缓冲弹簧，可以适应不同高度和宽度的木制品，同时也方便了木制品的安装和拆卸。

附图说明

图1为烘干装置整体结构图；

图2为夹持组件结构图；

图3为导流板结构图。

图中：1-烘干壳体；2-夹持组件；3-烘干机；4-进风管；5-烘干管；6-出风管；7-集风管；8-导流板；9-排气孔；10-排风扇；11-温度传感器；12-加湿器；13-支撑柱；14-防护罩；15-过滤网；16-排水口；201-安装座；202-套筒；203-调节杆；204-调节板；205-第一缓冲弹簧；206-夹持座；207-伸缩杆；208-夹持板；209-第二缓冲弹簧。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1、图2和图3，本发明提供一种技术方案：一种木制品加工用烘干装置，包括烘干壳体1、夹持组件2、烘干机3、进风管4、烘干管5、出风管6、集风管7、导流板8、排气孔9、排风扇10、温度传感器11以及加湿器12，烘干壳体1的内部上方和下方均设有多组对应的夹持组件2，夹持组件2包括安装座201、套筒202、调节杆203、调节板204、第一缓冲弹簧205以及夹持座206，安装座201设于烘干壳体1内壁，安装座201上方设有夹持座206，安装座201与夹持座206之间设有两组套筒202，套筒202下方固定于安装座201上，调节杆203的上端与夹持座206的下表面固定连接，调节杆203的下端伸入套筒202内与调节板204固定连接，调节板204与套筒202内部底部之间设有第一缓冲弹簧205，夹持座206呈“凹型”结构，夹持座206的内壁上均设有伸缩杆207，伸缩杆207的一端与夹持座206的内壁连接，伸缩杆207的另一端连接有夹持板208，夹持板208与夹持座206内壁之间设有第二缓冲弹簧209，通过在烘干壳体1内设置垂直的夹持组件2，使得木制品可以垂直放入烘干壳体1内进行烘干，避免木制品重叠放置造成受热不均匀，增加了烘干装置的可实用性，灵活的夹持组件2中通过安装座201、套筒202、调节杆203、调节板204、第一缓冲弹簧205、夹持座206、伸缩杆207、夹持板208以及第二缓冲弹簧209，可以适应不同高度和宽度的木制品，同时也方便了木制品的安装和拆卸，烘干壳体1的外部设有烘干机3，烘干机3的一侧设有进风管4，进风管4设于烘干壳体1的下方，进风管4的上方设有多组烘干管5，烘干管5贯穿烘干壳体1的底部垂直伸入烘干壳体1的内部，烘干壳体1的上方设有出风管6，出风管6的下方设有多组集风管7，集风管7贯穿烘干壳体1的上部垂直伸入烘干壳体1的内部，集风管7的后端与烘干机3的一端连接，烘干管5与进风管4相连通，集风管7与出风管6相连通，通过在烘干壳体1外侧设置烘干机3、进风管4和出风管5，使得烘干机3内的热风先通过进风管4进入到烘干壳体1内，然后烘干木制品后，再从出风管5内排出，经过烘干机3烘干，再次传输到烘干壳体1内，循环使用热空气，节能减排，减少对环境的污染，通过在进风管4上设置多组烘干管5，烘干管5设于下方的夹持组件2与夹持组件2之间，使得每个烘干管5可以对木制品的两侧进行充分烘干，再从上方的夹持组件2与夹持组件2之间的集风管7内排出，烘干壳体1的内部中部设有多组导流板8，导流板8设于夹持组件2与夹持组件2之间，导流板8呈“v型”结构，导流板8一侧通过支撑柱13与烘干壳体1的内壁固定连接，通过在烘干壳体1内每个夹持组件2与夹持组件2之间设置导流板8，使得热空气受到导流板8的阻挡，充分对两侧的木制品进行烘干，烘干壳体1的一侧中部设有排气孔9，排气孔9的后端连接有排风扇10，排风扇10与排气孔9的外部设有防护罩14，防护罩14的后端连接有过滤网15，通过烘干壳体1的后端设置排风扇10和排气孔9，可以防止烘干壳体1内的热空气过溢，及时排出，可以保证烘干壳体1内的空气顺利流动，过滤网15和防护罩14起到保护和防止杂质进入的作用，烘干壳体1的一侧内壁上方设有温度传感器11，烘干壳体1的另一侧内壁上方连接有加湿器12，通过在烘干壳体1内设置加湿器12和温度传感器11，及时观察烘干壳体1内温度的同时，也可以通过加湿器12对烘干壳体1内的木制品进行加湿，避免烘干壳体1内温度太好，木制品产生龟裂，烘干壳体1的外部一侧下方设有排水口16，可以将烘干下来的水从排水口16排出。

使用方法

将木制品放置在烘干壳体1内的上下夹持组件2之间，然后在烘干壳体1外侧设置烘干机3，使得烘干机3内的热风先通过进风管4进入到烘干壳体1内，然后烘干木制品后，再从出风管5内排出，经过烘干机3烘干，再次传输到烘干壳体1内，循环使用热空气，烘干壳体1的后端设置排风扇10和排气孔9，可以防止烘干壳体1内的热空气过溢，及时排出，及时观察烘干壳体1内温度的同时，也可以通过加湿器12对烘干壳体1内的木制品进行加湿，可以将烘干下来的水从排水口16排出。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。