一种可提高实际生产效率的氧化铝陶瓷坩埚的制作方法

1.本发明涉及氧化铝陶瓷坩埚技术领域，尤其涉及一种可提高实际生产效率的氧化铝陶瓷坩埚。


背景技术：

2.氧化铝陶瓷是一种以氧化铝为主体的陶瓷材料，它是一种用途广泛的陶瓷，因为其优越的性能，在现代社会的应用已经越来越广泛，满足于日用和特殊性能的需要，如用于坩埚的生产制造。
3.目前市场上的氧化铝陶瓷坩埚表面较为光滑，导致坩埚的夹取以及倾倒其内部的高温原料非常麻烦，不仅会降低整体的生产效率，同时也存在坩埚侧翻等安全隐患。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本发明提供了一种可提高实际生产效率的氧化铝陶瓷坩埚，解决了目前市场上的氧化铝陶瓷坩埚表面较为光滑，导致坩埚的夹取以及倾倒其内部的高温原料非常麻烦，不仅会降低整体的生产效率，同时也存在坩埚侧翻等安全隐患的问题。
5.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种可提高实际生产效率的氧化铝陶瓷坩埚，包括坩埚主体，所述坩埚主体的上表面前后两侧均固定有凸起块，且凸起块上开设有插孔，所述坩埚主体的顶部设置有把手组件，且坩埚主体的右侧设置有用于驱动坩埚主体倾斜的倾斜组件，所述把手组件包括横板与两个竖杆一，两个所述竖杆一分别位于横板的两端，两个所述竖杆一相对立两个侧面的底部均固定有与插孔相匹配的插柱，所述竖杆一的顶部固定有斜板，所述横板的两端均开设有凹槽一，所述竖杆一的内部开设有通孔，且通孔的内部贯穿有固定柱，所述固定柱固定在凹槽一的内部，所述倾斜组件包括固定块和通过铰链铰接连接的竖杆二与竖杆三，所述固定块固定在坩埚主体的右侧面，且固定块的右侧面开设有凹槽二，所述固定块的下表面开设有凹槽三，且凹槽三与凹槽二相连通，所述凹槽三的内部设置有限位板，所述竖杆二的底部穿过凹槽二与限位板固定连接。
6.采用上述方案，通过设置把手组件与倾斜组件，按压斜板即可使得两个竖杆一的底部间距增大，从而方便了人们夹紧坩埚主体，再配合竖杆二与竖杆三的作用，使得人们能够更加方便的倒出坩埚主体内部的高温原料，有效提高了实际的生产效率，同时避免了危险事故的发生；通过设置凸起块、插孔与插柱，提高了坩埚主体在被拎起时的稳定性；通过设置通孔与固定柱，实现了竖杆一与横板的铰接连接。
7.优选的，两个所述竖杆一相分离的两个侧面上均固定有两个u形板，所述u形板相对立的两个内壁面上均固定有弹簧片。
8.采用上述方案，通过设置u形板与弹簧片，能够对竖杆二以及竖杆三进行卡接固定，从而方便了倾斜组件的放置，给倾斜组件的拿取提供了便捷。
9.优选的，所述横板的下表面固定有两个连接板，两个所述连接板的底部固定连接
有同一个隔热板。
10.采用上述方案，通过设置隔热板，能够在人们拎起坩埚主体时有效的防止坩埚主体内部的高温原料烤伤工作人员，提高了坩埚主体在使用过程中的安全性。
11.优选的，所述竖杆三的顶部固定安装有把手杆，且把手杆的两端均套接有橡胶套，橡胶套能够提高了人们握持把手杆时的舒适度。
12.采用上述方案，通过设置把手杆，方便了人们向上拉动竖杆三。
13.优选的，两个所述凸起块相对立两个侧面的底部均固定有集尘块，所述集尘块的上表面开设有集尘槽。
14.采用上述方案，通过设置集尘块与集尘槽，能够对被插柱从插孔内部顶出的灰尘等杂质进行收集，避免了坩埚主体内部的原料遭到污染。
15.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
16.该可提高实际生产效率的氧化铝陶瓷坩埚，通过设置把手组件与倾斜组件，按压斜板即可使得两个竖杆一的底部间距增大，从而方便了人们夹紧坩埚主体，再配合竖杆二与竖杆三的作用，使得人们能够更加方便的倒出坩埚主体内部的高温原料，有效提高了实际的生产效率，同时避免了危险事故的发生；
17.该可提高实际生产效率的氧化铝陶瓷坩埚，通过设置集尘块与集尘槽，能够对被插柱从插孔内部顶出的灰尘等杂质进行收集，避免了坩埚主体内部的原料遭到污染；
18.该可提高实际生产效率的氧化铝陶瓷坩埚，通过设置隔热板，能够在人们拎起坩埚主体时有效的防止坩埚主体内部的高温原料烤伤工作人员，提高了坩埚主体在使用过程中的安全性。
附图说明
19.图1为本发明的整体结构图；
20.图2为本发明横板的俯视局部剖面图；
21.图3为本发明图1中a处放大图；
22.图4为本发明1中b处放大图。
23.图中：1坩埚主体、2凸起块、3插孔、4横板、5竖杆一、6插柱、7斜板、8凹槽一、9通孔、10固定柱、11铰链、12竖杆二、13竖杆三、14固定块、15凹槽二、16凹槽三、17限位板、18u形板、19弹簧片、20隔热板、21连接板、22把手杆、23集尘块、24集尘槽。
具体实施方式
24.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
25.参照图1-4，一种可提高实际生产效率的氧化铝陶瓷坩埚，包括坩埚主体1，坩埚主体1的上表面前后两侧均固定有凸起块2，且凸起块2上开设有插孔3，坩埚主体1的顶部设置有把手组件，且坩埚主体1的右侧设置有用于驱动坩埚主体1倾斜的倾斜组件，把手组件包括横板4与两个竖杆一5，两个竖杆一5分别位于横板4的两端，两个竖杆一5相对立两个侧面
的底部均固定有与插孔3相匹配的插柱6，竖杆一5的顶部固定有斜板7，横板4的两端均开设有凹槽一8，竖杆一5的内部开设有通孔9，且通孔9的内部贯穿有固定柱10，固定柱10固定在凹槽一8的内部，倾斜组件包括固定块14和通过铰链11铰接连接的竖杆二12与竖杆三13，固定块14固定在坩埚主体1的右侧面，且固定块14的右侧面开设有凹槽二15，固定块14的下表面开设有凹槽三16，且凹槽三16与凹槽二15相连通，凹槽三16的内部设置有限位板17，竖杆二12的底部穿过凹槽二15与限位板17固定连接；通过设置把手组件与倾斜组件，按压斜板7即可使得两个竖杆一5的底部间距增大，从而方便了人们夹紧坩埚主体1，再配合竖杆二12与竖杆三13的作用，使得人们能够更加方便的倒出坩埚主体1内部的高温原料，有效提高了实际的生产效率，同时避免了危险事故的发生；通过设置凸起块2、插孔3与插柱6，提高了坩埚主体1在被拎起时的稳定性；通过设置通孔9与固定柱10，实现了竖杆一5与横板4的铰接连接。
26.两个竖杆一5相分离的两个侧面上均固定有两个u形板18，u形板18相对立的两个内壁面上均固定有弹簧片19；通过设置u形板18与弹簧片19，能够对竖杆二12以及竖杆三13进行卡接固定，从而方便了倾斜组件的放置，给倾斜组件的拿取提供了便捷。
27.横板4的下表面固定有两个连接板21，两个连接板21的底部固定连接有同一个隔热板20；通过设置隔热板20，能够在人们拎起坩埚主体1时有效的防止坩埚主体1内部的高温原料烤伤工作人员，提高了坩埚主体1在使用过程中的安全性。
28.竖杆三13的顶部固定安装有把手杆22，且把手杆22的两端均套接有橡胶套，橡胶套能够提高了人们握持把手杆22时的舒适度；通过设置把手杆22，方便了人们向上拉动竖杆三13。
29.两个凸起块2相对立两个侧面的底部均固定有集尘块23，集尘块23的上表面开设有集尘槽24；通过设置集尘块23与集尘槽24，能够对被插柱6从插孔3内部顶出的灰尘等杂质进行收集，避免了坩埚主体1内部的原料遭到污染。
30.综上所述，该可提高实际生产效率的氧化铝陶瓷坩埚在使用时，首先将原材料放置到坩埚主体1的内部，然后拎起横板4，并向下按压两个斜板7，此时，竖杆一5的顶部会以固定柱10为圆心旋转，即两个竖杆一5底部之间的距离逐渐增大，待斜板7与横板4的上表面接触后，移动横板4，使得两个插柱6分别对转两个插孔3，然后缓缓撤销作用在斜板7上的按压力，使得斜板7逐渐恢复至初始状态，待斜板7完全恢复初始状态后，插柱6就会插接到插孔3的内部，再将装有原料的坩埚主体1移动至指定位置处进行加热，并将把手组件从坩埚主体1上移开，待坩埚主体1内部的原料完全融化后，将把手组件按上述方式重新固定到坩埚主体1上并将坩埚主体1拎出，然后将卡接在两个弹簧片19之间的竖杆三13取出，并将竖杆二12放入到凹槽二15的内部，此时的限位板17位于固定块14的正下方，然后向上拉动竖杆三13，直至限位板17卡接到凹槽三16的内部，此时向上拉动竖杆三13即可带动坩埚主体1倾斜，以便将坩埚主体1内部的原料倒出，操作简单，使用方便，有利于提高整体的生产效率。
31.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要
素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
32.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。