空气调节设备及其涡环发生装置的制作方法

1.本技术涉及空气调节设备技术领域，例如涉及一种空气调节设备及其涡环发生装置。


背景技术：

2.目前空气调节设备例如空调器，其送风温度高于或低于室内温度时，送风气流由于温差产生的浮力效应会发生大范围的向上或向下的偏移，从而破坏了预期的气流组织形式，无法有效将新风输送至目标区域，例如空调器送热风过程中，由于室内温差导致的送风热气流受浮力作用向上偏折，无法送至目标区域。
3.为解决上述问题，往往采用如下两种解决办法：1)加大送风量，让室内空气尽可能的掺混，营造参数近似均匀的室内环境；2)另一种则是加大送风速度，利用高初始速度射流尽可能降低浮力效应对送风气流的影响，在送风冷/热气流大范围偏移之前将新风输送至目标区域。
4.上述两个方案分别存在如下缺点：对于方案1)，在室内人员占用率较低的情况下，加大送风量会显著增加能耗；对于方案2)，加大送风速度会导致送风在达到目标区域时仍存在较大的速度，导致送风目标位置附近吹风感强烈，难以满足用户对送风舒适性的需求。


技术实现要素：

5.为了对披露的实施例的一些方面有基本的理解，下面给出了简单的概括。所述概括不是泛泛评述，也不是要确定关键/重要组成元素或描绘这些实施例的保护范围，而是作为后面的详细说明的序言。
6.本公开实施例提供一种空气调节设备及其涡环发生装置，以解决送风气流因为温差导致的偏移而无法输送至目标区域的问题。
7.本技术第一个方面的技术方案提供一种涡环发生装置，包括：壳体，限定出气流通道；开合机构，能够开合地设于所述气流通道内，以打开或关闭所述气流通道；间歇运动机构，与所述开合机构驱动连接，用于驱动所述开合机构的开合。
8.本技术第二个方面的技术方案提供一种空气调节设备，包括：室内机，包括外壳，设有换热风道出风口；如上述技术方案中任一项所述的涡环发生装置，设于所述换热风道出风口，且所述气流通道的送风口的通流面积小于或等于所述换热风道出风口的通流面积。
9.本公开实施例提供的空气调节设备及其涡环发生装置，可以实现以下技术效果：
10.间歇运动机构驱动开合机构，实现开合机构的开合，从而实现气流通道的间歇性打开和关闭，从而使得气流通道的送风口间歇性流出气流，实现涡环送风。涡环送风可实现低速远距送风，在实现远距的同时不会因出风速度过大，造成人体不适，也不需要加大送风量，从而可以在增加空气调节设备的能耗并满足送风舒适性需求的前提下，将气流输送至目标区域。
11.以上的总体描述和下文中的描述仅是示例性和解释性的，不用于限制本技术。
附图说明
12.一个或多个实施例通过与之对应的附图进行示例性说明，这些示例性说明和附图并不构成对实施例的限定，附图中具有相同参考数字标号的元件示为类似的元件，附图不构成比例限制，并且其中：
13.图1是本公开实施例提供的一个空气调节设备的结构示意图；
14.图2是本公开实施例提供的一个涡环发生装置的结构示意图；
15.图3(a)是本公开实施例提供的一个百叶组件的结构示意图；
16.图3(b)是本公开实施例提供的另一个百叶组件的结构示意图；
17.图4(a)是本公开实施例提供的一个电机、凸轮与百叶组件的配合结构示意图；
18.图4(b)是本公开实施例提供的另一个电机、凸轮与百叶组件的配合结构示意图；
19.图5是本公开实施例提供的另一个空气调节设备的结构示意图。
20.附图标记：
21.100涡环发生装置；1壳体；11气流通道；111气流通道的进风口；112送风口；13第三侧壁；2百叶；31第一连杆；32第二连杆；33第三连杆；34转动卡槽；4复位件；5固定件；6凸轮；61近距点；62远距点；7电机；200空气调节设备；21外壳；211换热风道出风口。
具体实施方式
22.为了能够更加详尽地了解本公开实施例的特点与技术内容，下面结合附图对本公开实施例的实现进行详细阐述，所附附图仅供参考说明之用，并非用来限定本公开实施例。在以下的技术描述中，为方便解释起见，通过多个细节以提供对所披露实施例的充分理解。然而，在没有这些细节的情况下，一个或多个实施例仍然可以实施。在其它情况下，为简化附图，熟知的结构和装置可以简化展示。
23.本公开实施例的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本公开实施例的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。
24.本公开实施例中，术语“上”、“下”、“内”、“中”、“外”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本公开实施例及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本公开实施例中的具体含义。
25.另外，术语“设置”、“连接”、“固定”应做广义理解。例如，“连接”可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本公开实施例中的具体含义。
26.除非另有说明，术语“多个”表示两个或两个以上。
27.需要说明的是，在不冲突的情况下，本公开实施例中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
28.结合图1和图5所示，本公开实施例提供一种涡环发生装置100，涡环发生装置100用于空气调节设备200，空气调节设备200可以为空调器或风管机，如图1所示，空气调节设备200为柜式空调器，如图5所示空气调节设备200为壁挂式空调器。
29.涡环发生装置100包括壳体1、开合机构和间歇运动机构。
30.开合机构能够开合的设于气流通道内，以打开或关闭气流通道。
31.间歇运动机构与开合机构驱动连接，用于驱动开合机构的开合，从而实现气流通道的打开或关闭，即实现气流通道的间隙性开启，进而在气流通道的出风口形成涡环。
32.在一个具体的实施例中，开合机构包括百叶组件。间歇运动机构包括驱动装置和凸轮。
33.壳体1限定出气流通道11，从气流通道的进风口111进入气流通道11的气流经气流通道11的送风口112流出。
34.百叶组件位于气流通道11内，百叶组件与凸轮6的外轮廓相抵接并能够相对于凸轮6的外轮廓运动，以打开或关闭气流通道11。
35.驱动装置与凸轮6驱动连接，带动凸轮6转动。凸轮6转动过程中，百叶组件与凸轮6的外轮廓相抵接并相对于凸轮6的外轮廓运动，实现百叶组件相对于气流通道11的运动，以打开或关闭气流通道11。随着凸轮6的转动，实现气流通道11的打开和关闭，从而实现气流通道11的间歇性开闭，即从气流通道的进风口111进入气流通道11的气流间歇性从气流通道11的送风口112流出，即气流通道11的送风口112间歇性出风，气流在气流通道11的送风口112处剪切并卷起生成空气涡环。
36.涡环是一种封闭式的环形结构，涡环具备自身结构稳定及运动过程自身能量耗散小等特性，因此，利用空气涡环输送新风可以显著降低送风过程中环境对送风空气的作用，从而克服温差产生的浮力效应的影响，实现对目标区域或目标位置精准、高效送风，简称涡环送风。换言之，涡环送风能够实现长距离、定向、高效的送风，使得送风能够到达目标区域。
37.可选地，百叶组件包括多个百叶2，每一百叶2与壳体1活动连接并可相对于壳体1在隔断位置和通风位置之间活动，其中，在隔断位置，如图3(a)所示，相邻的两百叶2相接触，相接触的两百叶2之间无法使气流通过，实现气流通道11的关闭；在通风位置，如图3(b)所示，相邻的两百叶2相分离，气流通道的进风口111进入的气流经相邻两百叶2之间的间隙流入送风口112，实现气流通道11的打开。
38.由于凸轮6具有不规整的外轮廓，凸轮6转动带动百叶组件在气流通道11内运动，每一百叶2相对于壳体1运动，使得相邻的两百叶2相接触或相分离，实现气流通道11的关闭或打开，实现送风口112的间歇性送风，从而在送风口112处产生涡环。
39.本技术的涡环发生装置100，利用凸轮6的转动带动相邻百叶2之间的接触或分离，实现气流通道11的间歇性关闭或开启，涡环发生装置100的结构简单、易于控制。
40.关于百叶2与壳体1活动连接的具体形式，在一个具体的实施例中，如图4(a)和4(b)所示，百叶2与壳体1转动连接，任一百叶2位于相邻百叶2轴向的一侧。
41.多个百叶2依次设置，且任一百叶2位于相邻百叶2轴向的一侧，凸轮6转动过程中，带动百叶2转动，使得任一百叶2与相邻百叶2相接触或分离。
42.过百叶2的中点且百叶2的转动轴相平行的线称为百叶2的中线。为实现相邻百叶2之间的接触或分离，每一百叶2位于中线一侧的端部与壳体1转动连接。为实现百叶2的平稳转动，百叶2沿转动轴的两端部均与壳体1相接触。
43.在另一个具体的实施例中，百叶2与壳体1滑动连接，凸轮6的转动带动百叶2相对于壳体1滑动，实现相邻两百叶2之间的接触或分离。
44.可选地，如图2所示，壳体1包括第一侧壁、第二侧壁、第三侧壁13和第四侧壁。
45.第二侧壁与第一侧壁相对设置；第三侧壁13设于第一侧壁的一端与第二侧壁的一端之间；第四侧壁设于第一侧壁的另一端与第二侧壁的另一端之间。
46.可选地，如图2所示，壳体1呈长方体形，壳体1还包括第五侧壁和第六侧壁，第五侧壁位于第一侧壁、第二侧壁、第三侧壁13和第四侧壁的一侧，第六侧壁位于第一侧壁、第二侧壁、第三侧壁13和第四侧壁的另一侧，第三侧壁13和第四侧壁对应设置，第五侧壁和第六侧壁对应设置，第一侧壁、第二侧壁、第三侧壁13、第四侧壁、第五侧壁和第六侧壁共同围设出气流通道11。
47.气流通道的进风口111设于第一侧壁，送风口112设于第二侧壁，每一百叶2的轴向穿过第三侧壁13和第四侧壁，使得百叶2的轴向与气流通道11中气流的流向不平行，这样百叶2转动过程中，相邻百叶2能够相接触以关闭气流通道11或相分离以打开气流通道11。
48.百叶2的转动方向与气流通道11中气流的流向不平行，即百叶2的转动方向与气流通道11中气流的流向之间具有不为零的夹角。可选地，如图2所示，百叶2的转动方向与气流通道11中气流的流向相垂直，这样在相邻百叶2相接触以能够完全关闭气流通道11的同时，缩短百叶2的长度，降低百叶2的成本，百叶2的数量为8个，8个百叶2沿与百叶2的轴向相垂直并与气流通道11中气流的流向相垂直的方向依次设置。
49.可选地，百叶组件还包括连杆组件，连杆组件与凸轮6的外轮廓相抵接并能够相对于凸轮6的外轮廓运动。
50.如图4(a)和图4(b)所示，连杆组件包括第一连杆31，第一连杆31与每一百叶2相连接，以带动多个百叶2同步运动。
51.凸轮6转动过程中，带动连杆组件运动，第一连杆31运动，从而带动多个百叶2同步运动，使得相邻百叶2之间能够相接触或相分离。
52.通过第一连杆31连接多个百叶2，实现多个百叶2的运动，一方面，能够改变相邻百叶2之间的位置关系，使得相邻百叶2相接触或相分离，实现涡环发生装置100的涡环送风，另一方面，可以能够简化涡环发生装置100的结构，例如只设置一个驱动装置，而不需要为每一百叶2均设置驱动装置。
53.第一连杆31与多个百叶2固定连接，如图2所示，例如第一连杆31穿过多个百叶2。
54.可选地，连杆组件还包括第二连杆32和第三连杆33，第二连杆32与第一连杆31相对设置，第二连杆32与凸轮6的外轮廓相抵接并能够相对于凸轮6的外轮廓运动。
55.第三连杆33设置在第一连杆31和第二连杆32之间，第三连杆33包括相对设置的第一端和第二端，第三连杆33的第一端与第二连杆32相连接，第三连杆33的第二端与第一连杆31相连接，第三连杆33与壳体1转动连接，以使第一连杆31和第二连杆32向相反的方向运
动。
56.凸轮6转动带动第二连杆32运动，第二连杆32带动第三连杆33转动，第三连杆33的第一端随第二连杆32向第一方向运动，第三连杆33的第二端向第二方向运动，并带动第一连杆31向第二方向运动，其中，第一方向和第二方向相反。
57.通过第三连杆33实现第一连杆31和第二连杆32的运动方向相反，使得连杆组件结构建凑、占用体积小，连杆组件位于气流通道11内，从而可以减小壳体1的尺寸。
58.第三连杆33的第一端与第二连杆32可以为固定连接，也可以是活动连接(例如转动或滑动连接)，第三连杆33的第二端与第一连杆31可以为固定连接，也可以是活动连接(例如转动或滑动连接)。
59.第三连杆33与壳体1转动连接，例如连杆组件包括转动件，转动件与第三连杆33相连接，例如固定连接，转动件与壳体1转动连接，如图2所示，转动件为转动卡槽34，转动卡槽34上设有卡槽，第三连杆33的外壁面与卡槽相适配，并卡设在卡槽内，方便第三连杆33与转动卡槽34之间的拆卸。
60.第一连杆31、第二连杆32和第三连杆33可以为一体式结构，也可以是相连接的分体式结构。
61.第三连杆33包括相连接的第三连杆主体和从动件，第三连杆主体呈杆状并与第一连杆31相对设置，从动件与凸轮6的外轮廓相抵接并能够相对于凸轮6的外轮廓移动。与凸轮6轮廓接触的从动件起传递动力以及实现预定运动规律的作用，本发明从动件可以是滚子从动件、平底从动件或尖端从动件。
62.从动件的运动规律取决于凸轮6的外轮廓设计。百叶2的快速开启(相邻两百叶2相分离)、闭合(相邻两百叶2相接触)可以较好的为气流通道11间歇性供气，从而在送风口112处有效地生成空气涡环，实现涡环送风。
63.可选地，百叶组件还包括复位件4，复位件4支撑于连杆组件与壳体1之间或支撑于连杆组件与凸轮6之间，且凸轮6带动连杆组件运动时，复位件4能够发生弹性形变，以带动连杆组件复位。
64.复位件4的弹力能够带动连杆组件平稳复位，增强连杆组件复位的平稳性。复位件4可以为复位弹簧或弹片。
65.如图2所示，复位件4支撑在壳体1与连杆组件之间，壳体1内设有固定件5，固定件5固定于壳体1，并与第二连杆32固定连接，复位件4支撑在固定件5与第二连杆32之间，并位于固定件5朝向凸轮6的一侧。固定件5和第三连杆33中的一个上设有第一卡扣，另一个上设有第一卡孔，第一卡扣与第一卡孔相适配，以实现固定件5与第三连杆33相卡接。固定件5和壳体1中的一个上设有第二卡扣，另一个上设有第二卡孔，第二卡扣与第二卡孔相适配，以实现固定件5与壳体1相卡接。
66.可选地，驱动装置包括驱动器，驱动器与凸轮6驱动连接，用于带动凸轮6单向转动。
67.如图4(a)和图4(b)所示，凸轮6的外轮廓包括近距点61和远距点62，近距点61和远距点62沿凸轮6的周向依次设置，其中，近距点61距离凸轮6转动轴的距离小于远距点62距离凸轮6转动轴的距离。在近距点61相邻百叶2相分离，气流通道11打开，在远距点62相邻百叶2相接触，气流通道11关闭。
68.由于凸轮6的外轮廓包括近距点61和远距点62，在凸轮6转动一周的过程中，气流通道11至少有一次打开和关闭，因此，可以实现涡环送风。从而在实现涡环送风的前提下，驱动器可以驱动凸轮6单向转动，相比于驱动器正方向转动，本技术不需要控制驱动器的启停时间间隔，降低了对于电机7启停控制的高需求，避免了电机7正反向往复运转过程中产生的噪声且机构简单。
69.驱动器可以为电机7或马达。
70.以驱动器为电机7为例，通过电机7、凸轮6和连杆组件的配合，实现百叶2往复转动(旋转角度θ《90
°
)，当叶片旋转至竖直状态时，相邻百叶2相接触，百叶2关闭，气流通道11封闭，送风停止；当叶片旋转至水平状态时，相邻百叶2相分离，百叶2打开，气流通道11完全开启，实现送风。本发明通过百叶2的启闭控制，实现对气流通道11内间歇性供气，从而在送风口112处剪切产生空气涡环。
71.电机7驱动凸轮6转动，通过凸轮6不停转动实现远距的推程与近距的回程，经过第三连杆33传动，实现百叶2的间歇性启闭。空气由气流通道的进风口111进入气流通道11，进风口可连接送风风机实现需求的风速，送风风机驱动气流流入气流通道的进风口111，以进入气流通道的进风口111的风量。通过利用凸轮6持续转动实现气流通道11的间歇性启闭，在送风口112处间歇性产生空气涡环。
72.图3(a)和图3(b)为利用电机7驱动凸轮6结构实现对8个百叶2的启闭控制示意图，其中细箭头代表百叶的转动方向，粗箭头代表气流的方向。
73.图3(a)为气流通道11闭合过程示意图，电机7驱动凸轮6旋转至远距点62时(推程阶段)，凸轮6向上压缩复位弹簧，固定件5用于固定复位弹簧上端位置，因此在凸轮6推程作用下，与从动件相连的第三连杆33本体竖直向上运动，带动转动卡槽34顺时针旋转，最终驱使与各百叶2相连的第一连杆31竖直向下运动，由于8个百叶2沿自身转动轴的端部固定于气流通道11的内壁面，因此在第一连杆31的作用下百叶2均逆时针转动相同角度，趋向闭合状态。
74.图3(b)为气流通道11开启过程示意图，电机7驱动凸轮6旋转至近距点61时(回程阶段)，凸轮6不再压缩复位弹簧，复位弹簧在弹性力作用下恢复至初始长度，因此在凸轮6回程作用下，与从动件相连的第三连杆33本体竖直向下运动，带动转动卡槽34逆时针旋转，最终驱使与各百叶2相连的第一连杆31竖直向上运动，8个百叶2在第一连杆31的作用下均顺时针转动相同角度，趋向开启状态。
75.本发明通过凸轮6的轮廓设计控制气流通道11开启/闭合状态的持续时间。凸轮6转动一周实现至少一次气流通道11的启闭，电机7驱动凸轮6做匀速转动，当凸轮6远距轮廓(由凸轮6周向的远距点62组成)夹角大于近距轮廓(由凸轮6周向的近距点61组成)夹角时，凸轮6在转动一周过程中，气流通道11闭合状态持续时间的占比大于开启状态持续时间的占比。
76.因此本发明凸轮6设计时可以通过缩短凸轮6远距点62与近距点61之间的过渡段可以增加气流通道11开闭的切换速度，增大涡环的生成频率，实现具体送风量等的需求。可选地，电机7单向匀速转动，通过凸轮6近、远距轮廓的过渡设计及对过渡段的设计，实现百叶2变速(例如加速)开启与关闭，更加有效地保证了气流通道11的间歇性供气，使空气涡环生成更加稳定。
77.实际应用中，结合电机7固定转速与凸轮6近、远距轮廓设计，实现气流通道11启闭时间控制以满足单次启闭的送风量，用于有效生成独立涡环。
78.可以理解，开合机构除百叶组件外，还可以是多个叶轮，叶轮的周向的外表面设有沿叶轮的周向依次设置的凸起和凹槽，叶轮位于气流通道内并被配置为相对于气流通道单向转动，在一个转动周期内，叶轮具有凸起避让气流通道以打开气流通道的通风位置和凸起遮挡气流通道以关闭气流通道的隔断位置。一叶轮位于相邻叶轮轴向的一侧，在隔断位置相邻两叶轮的凸起相抵接，在通风位置相邻两叶轮的凸起相错开。
79.间隙运动机构除凸轮机构(包括驱动装置和凸轮)外，还可以是槽轮机构或棘轮机构等。
80.综上所述，本技术提供的涡环发生装置100，利用驱动装置持续传动实现百叶2间歇启闭，进而实现间歇性涡环送风，通过结合凸轮6结构设计实现气流通道11开启/关闭的持续时间以满足独立涡环的生成体积，配合驱动装置的转速调节控制涡环生成频率，以满足总体送风量需求。
81.此外，该涡环发生装置100的送风速度由机组送风参数决定，具体的，空气调节设备200包括控制器，控制器与驱动装置相连接，控制器根据空气调节设备200的送风参数向驱动装置发出控制指令，驱动装置根据该控制指令进行工作，以使涡环发生装置100产生与空气调节设备200的送风参数相对应的涡环。
82.本公开实施例还提供一种空气调节设备200，包括室内机和如上述实施例中任一项的涡环发生装置100。
83.室内机包括外壳21，外壳21内设有换热风道，且换热风道出风口211和换热风道的进风口均设于外壳21上，换热风道内设有风机和换热器，在风机的作用下，气流经换热风道的进风口进入换热风道，并与换热器换热，换热后的空气经换热风道的出风口流出。
84.涡环发生装置100设于换热风道出风口211(即换热风道的出风口)，并与换热风道的出风口相连通，经换热风道的出风口流出的气流进入气流通道的进风口111，在推板作用下，从气流通道11的送风口112送出形成涡环。
85.换热风道出风口211的通流面积大于或等于气流通道11的送风口112的通流面积，此处气流通道11的送风口112指的是气流通道11的全部送风口112的通流面积。其中，流体在通道中流动时，通道垂直于流动方向的截面为通流截面，通流截面的面积为通流面积。
86.当换风道的出风口的通流面积等于气流通道11的送风口112的通流面积时，涡环发生装置100占据整个换热风道的出风口，换热风道出风口211处的气流可以全部经气流通道11的送风口112送出，换热风道的出风口流出的气流全部以涡环的形式送至室内。
87.当换热风道的出风口的通流面积大于气流通道11的送风口112的通流面积时，涡环发生装置100占据部分换热风道的出风口，换热风道出风口211流出的一部分气流经气流通道11的送风口112以涡环的形式送出，换热风道出风口211流出的另一部分气流不进入气流通道11，不以涡环的形式送出，使得换热风道出风口211流出的另一部分气流以正常送风的形式送出，保证空气调节设备200的送风量。
88.本公开实施例提供的空气调节设备200，因包括上述实施例中任一项的涡环发生装置，因而具有上述实施例中任一项的涡环发生装置100的全部有益效果，在此不再赘述。
89.可选地，涡环发生装置100的数量为多个，多个涡环发生装置100在换热风道出风
口211内间隔设置。
90.设置多个涡环发生装置100可以增大涡环的生成量，进一步增大送风距离。而且设置多个涡环发生装置100，可以通过具体设置多个涡环发生装置100的位置，控制涡环生成的位置，控制空气调节设备200的送风情况。
91.多个涡环发生装置100间隔设置，即相邻两个涡环发生装置100之间具有间隔，使得换热风道的出风口的通流面积大于气流通道11的送风口112的通流面积，保证空气调节设备200的出风量。
92.可选地，多个涡环发生装置100中的两个分别位于换热风道的出风口长度方向的两端部，以使涡环发生装置100不影响换热风道的出风口中部的出风。如图1中柜式空调器为例，换热风道出风口211呈长条形，涡环发生装置100的数量为两个，并分别位于长条形长度方向的两端部，这样长条形的中部均为正常出风(非涡环形式出风)，从而保证空气调节设备200的出风量。如图5中以壁挂式空调器为例，换热风道出风口211呈长条形，涡环发生装置100的数量为两个，并分别位于长条形长度方向的两端部，这样长条形的中部均为正常出风(非涡环形式出风)，从而保证空气调节设备200的出风量。
93.以上描述和附图充分地示出了本公开的实施例，以使本领域的技术人员能够实践它们。其他实施例可以包括结构的以及其他的改变。实施例仅代表可能的变化。除非明确要求，否则单独的部件和功能是可选的，并且操作的顺序可以变化。一些实施例的部分和特征可以被包括在或替换其他实施例的部分和特征。本公开的实施例并不局限于上面已经描述并在附图中示出的结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本公开的范围仅由所附的权利要求来限制。