一种气流四通换向装置的制作方法

1.本发明涉及烘干设备技术领域，具体是一种气流四通换向装置。


背景技术：

2.烘干机主要由干燥室、热源和风机组成。干燥室有进风和出风两个接口，热风在风机的作用下通过进风口进入干燥室与湿物料进行充分接触，吸纳水分后从出风口排出，从而达到干燥物料的目的。但是，现有烘干机多采用单向吹热风的烘干方式，不仅造成烘干不均匀，而且因干燥室内形成正压，粉尘泄露污染严重。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种气流四通换向装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
5.一种气流四通换向装置，包括底座，所述底座左上端垂直设有换向室左侧板，所述底座右上端垂直设有换向室右侧板，所述换向室右侧板和换向室左侧板顶部通过顶板连接固定；
6.所述顶板和底座之间平行设有换向室上隔板和换向室下隔板，所述换向室上隔板和换向室下隔板之间设有水平设置的换向室中隔板，所述换向室中隔板左右两侧对称设有换向座板；
7.左右两侧换向座板、换向室中隔板上表面以及换向室上隔板下表面之间形成腔室b，左右两侧换向座板、换向室中隔板下表面以及换向室下隔板上表面之间形成腔室c，所述换向室上隔板与顶板之间形成腔室a，换向室下隔板与底座之间形成腔室d，所述腔室d与腔室a之间通过物料干燥室连通，所述腔室b顶部设有与腔室a连通的开口，所述腔室b左侧的背板上设有热风进入的进风口e，所述腔室b右侧背板上设有用于排气的出风口f，所述腔室c底部设有与腔室d连通的开口；
8.左右两侧的换向座板上设有用于实现气流路径切换的切换机构。
9.作为本发明进一步的方案：所述切换机构包括设置在换向座板上呈竖直布置的滑轨，左右两个滑轨中分别滑动设有风门a和风门b，所述风门a上端连接用于带动其上下运动的电动推杆a，所述风门b上端连接用于带动其上下运动的电动推杆b，两个电动推杆用于维持两种气流流动状态；
10.状态一：电动推杆a带动风门a封堵腔室b左侧，电动推杆b带动风门b封堵腔室c右侧，此时的热风流动方向为e
→c→d→
物料下部
→
物料上部
→a→b→
f；
11.状态二：电动推杆a带动风门a封堵腔室c左侧，电动推杆b带动风门b封堵腔室b右侧，此时的热风流动方向为e
→b→a→
物料上部
→
物料下部
→d→c→
f。
12.作为本发明进一步的方案：所述滑轨上设有用于与风门相配合的密封条。
13.作为本发明进一步的方案：所述出风口f连接用于排气的出风筒。
14.与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明针对现有问题进行设计，在烘干过程中让热风在适当的时间后进行换向，使热风能充分优先接触湿物料，有效利用热风，让物料烘干完成后干湿程度更为均匀，同时缩短烘干时间，达到最大化利用热能的目的。
附图说明
15.图1为本发明状态一的结构示意图。
16.图2为本发明状态二的结构示意图。
17.其中：底座1，下横梁2，上横梁3，换向室左侧板4，换向室下隔板5，换向室上隔板6，顶板7，风门a8，风门b9，滑轨10，换向室中隔板11，换向室后板12，电动推杆a13，换向座板14，换向室右侧板15，出风筒16，电动推杆b17。
具体实施方式
18.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
19.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
20.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
21.请参阅图1-2，本发明实施例中，一种气流四通换向装置，包括底座1，所述底座1左上端垂直设有换向室左侧板4，所述底座1右上端垂直设有换向室右侧板15，所述换向室右侧板15和换向室左侧板4顶部通过顶板7连接固定；
22.所述顶板7和底座1之间平行设有换向室上隔板6和换向室下隔板5，所述换向室上隔板6和换向室下隔板5之间设有水平设置的换向室中隔板11，所述换向室中隔板11左右两侧对称设有换向座板14；
23.左右两侧换向座板14、换向室中隔板11上表面以及换向室上隔板6下表面之间形成腔室b，左右两侧换向座板14、换向室中隔板11下表面以及换向室下隔板5上表面之间形成腔室c，所述换向室上隔板6与顶板7之间形成腔室a，换向室下隔板5与底座1之间形成腔室d，所述腔室d与腔室a之间通过物料干燥室连通，所述腔室b顶部设有与腔室a连通的开
口，所述腔室b左侧的背板上设有热风进入的进风口e，所述腔室b右侧背板上设有用于排气的出风口f，所述腔室c底部设有与腔室d连通的开口；
24.所述腔室b和腔室c截面相同；
25.所述换向室下隔板5侧面设有用于提高力学性能的下横梁2，所述换向室上隔板6侧面设有用于提高力学性能的上横梁3；
26.左右两侧的换向座板14上设有用于实现气流路径切换的切换机构；
27.所述切换机构包括设置在换向座板14上呈竖直布置的滑轨10，左右两个滑轨10中分别滑动设有风门a8和风门b9，所述风门a8上端连接用于带动其上下运动的电动推杆a13，所述风门b9上端连接用于带动其上下运动的电动推杆b17，两个电动推杆用于维持两种气流流动状态；
28.状态一：电动推杆a13带动风门a8封堵腔室b左侧，电动推杆b17带动风门b9封堵腔室c右侧，此时的热风流动方向为e
→c→d→
物料下部
→
物料上部
→a→b→
f；
29.状态二：电动推杆a13带动风门a8封堵腔室c左侧，电动推杆b17带动风门b9封堵腔室b右侧，此时的热风流动方向为e
→b→a→
物料上部
→
物料下部
→d→c→
f；
30.装置设有手动和自动两种操作模式，手动主要用于调试和应急使用，正常工作情况下以自动模式为主。自动模式根据物料干燥特性设置定时切换风向后，用户只需要进行物料种类选择就完成物料干燥作业。
31.对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
32.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。