一种列管式换热器高效全面除垢清洁装置的制作方法

[0001]
本发明涉及换热器相关领域，具体为一种列管式换热器高效全面除垢清洁装置。


背景技术：

[0002]
换热器是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备，又称热交换器。换热器长时间使用后需要对其进行清洗，防止受污染物的影响导致能耗过大的问题，现有技术通过将换热器挪到外界，然后通过人工手持高压水枪对其外表面进行清洗，并且对换热器内部清洗时需要多人辅助箱孔洞内插入软管喷水，污染物从另一端喷出影响环境，并且对孔洞内部清洁不充分。


技术实现要素：

[0003]
针对上述技术的不足，本发明提出了一种列管式换热器高效全面除垢清洁装置，能够克服上述缺陷。
[0004]
本发明的一种列管式换热器高效全面除垢清洁装置，包括机体，所述机体内设置有工作腔，所述机体左壁体内设置有开口，所述工作腔底侧内壁固定安装有固定块，所述工作腔内设置有用于将换热器处于竖直状态的换热器竖立组件，所述换热器竖立组件包括前后对称且与所述工作腔前后侧内壁转动的摩擦轴，所述摩擦轴相对一侧能够摩擦连接有摩擦块，所述摩擦块内上下对称设置有衔接槽，所述摩擦块内上下对称设置有过渡槽，所述摩擦块内上下对称设置有滑槽，所述固定块内设置有动力腔，所述固定块内设置有用于收集废弃物的收集槽，所述工作腔顶侧内壁转动安装有上下延伸的过渡轴，所述过渡轴与后侧所述摩擦轴通过锥齿轮副 传动连接，所述动力腔底侧内壁转达安装有上下延伸的转动轴，所述转动轴上花键配合有转动套筒，所述转动套筒上固定连接有主槽轮，所述动力腔底侧内壁固定安装有动力电机，所述动力电机末端设置有上下延伸的动力轴，所述动力轴与所述摩擦轴通过锥齿轮副传动连接，所述转动套筒上固定安装有用于安装换热器的安装盘，所述摩擦轴上转动安装有通过连杆与所述工作腔内壁固定连接的固定锥齿轮，所述衔接槽与所述过渡槽间壁体转动安装有上下对称的移动轴，上方所述移动轴上固定连接有能够与所述固定锥齿轮啮合连接的移动锥齿轮，所述过渡槽远离一侧内壁转动安装有前后延伸的螺杆轴，所述螺杆轴通过锥齿轮副与所述移动轴传动连接，上下两个所述移动轴通过带传动连接，所述滑槽内前后滑动安装有能够支撑抵接换热器的限制板，所述螺杆轴与所述限制板螺纹连接，所述限制板远离一侧设置有与所述滑槽内壁固定安装的复位弹簧，所述工作腔内设置有用于对换热器外表面清洗的换热器外表面清洗组件，所述工作腔内还设置有用于对换热器内部清洁的换热器内部清洁组件。
[0005]
优选地，所述换热器竖立组件还包括与所述动力腔底侧内壁转动安装且上下延伸的衔接轴，所述衔接轴与所述动力轴通过带传动连接，所述衔接轴上固定连接有与所述主槽轮间歇转动配合的主拨盘，所述衔接轴与前侧所述摩擦轴通过锥齿轮副传动连接，所述转动套筒上转动安装有与所述动力腔内壁上下滑动配合的升降块，所述转动轴上固定连接
有能够抵接所述升降块的倾斜抵板，所述工作腔顶侧内壁转动安装有滑杆，所述滑杆末端设置有从转盘，所述过渡轴上固定连接有分布有孔洞的从拨盘，所述从拨盘能够与所述从转盘间歇转动配合。
[0006]
优选地，所述换热器外表面清洗组件包括与所述工作腔顶侧内壁固定安装的驱动电机，所述驱动电机末端设置有上下延伸的驱动轴，所述工作腔后侧内壁转动安装有前后延伸的输入轴，所述输入轴上固定连接有输入轮，所述输入轴与所述驱动轴通过锥齿轮副传动连接，所述工作腔后侧内壁转动安装有前后延伸的输出轴，所述输出轴上固定连接有输出轮，所述输出轮与所述输入轮通过传动链传动连接，所述工作腔右侧内壁上下滑动安装有矩形框，所述传动链上通过滑块与所述矩形框滑动配合，所述矩形框左端固定安装有从动块。
[0007]
有益地，所述换热器外表面清洗组件包括与所述工作腔上下侧内壁转动安装的连接轴，所述连接轴上花键配合有连接套筒，所述连接套筒上固定连接有不完全锥齿轮，所述从动块前侧壁体间转动安装有前后延伸的摆动轴，所述摆动轴上固定连接有能够与所述不完全锥齿轮啮合连接的摆动锥齿轮，所述从动块前侧内壁设置有能够与所述摆动轴固定连接的扭簧，所述摆动轴前端设置有用于喷水的喷头，所述机体右壁体内安装有一端与喷头连通的高压水管，所述连接轴与所述驱动轴通过带传动连接。
[0008]
优选地，所述换热器内部清洁组件包括与所述工作腔顶侧内壁转动连接且上下延伸的传动轴，所述传动轴与所述驱动轴通过带传动连接，所述工作腔顶侧内壁能够转动安装有衔接盘，所述高压水管的另一端与带动衔接盘连通，所述传动轴末端固定连接有带有空腔的传动盘，所述衔接盘下端分布有转动连接的中心轴，所述中心轴上固定连接有与所述传动盘空腔内壁啮合连接的中心齿轮，所述中心轴上花键连接有中心套筒，所述工作腔后侧内壁固定安装有能够与所述过渡轴滑动配合的固定圆盘，所述固定圆盘内壁带有斜齿，外侧所述中心套筒上固定连接有与所述固定圆盘啮合连接带有斜齿的摆动锥齿轮，所述中心套筒间通过带传动连接，所述中心套筒下部设置有螺旋叶，所述安装盘与换热器的摩擦力大于所述限制板与换热器间的摩擦力。
[0009]
本发明的有益效果：该装置工作时，能够通过四个限制板的移出并转动将换热器放置为竖直状态，并能够通过转动轴的间歇转动带动安装盘转动或上下运动，能够通过从动块的上下往复运动与喷头的摆动对换热器表面全面清洁，能够通过中心套筒的转动并移动对换热器孔洞内全面清洁，提高了换热器清洗效率，减少工人工作量，提高了对换热器全面清洁的效果。
附图说明
[0010]
为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0011]
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
[0012]
图1是本发明的整体结构示意图；图2是图1中a-a的结构示意图；
图3是图1中b-b的结构示意图；图4是图1中c-c的结构示意图；图5是图1中d的结构放大示意图；图6是图4中摩擦块的前视结构示意图。
具体实施方式
[0013]
本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
[0014]
下面结合图1-6对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
[0015]
本发明所述的一种列管式换热器高效全面除垢清洁装置，包括机体11，所述机体11内设置有工作腔12，所述机体11左壁体内设置有开口13，所述工作腔12底侧内壁固定安装有固定块14，所述工作腔12内设置有用于将换热器处于竖直状态的换热器竖立组件，所述换热器竖立组件包括前后对称且与所述工作腔12前后侧内壁转动的摩擦轴27，所述摩擦轴27相对一侧能够摩擦连接有摩擦块28，所述摩擦块28内上下对称设置有衔接槽33，所述摩擦块28内上下对称设置有过渡槽34，所述摩擦块28内上下对称设置有滑槽35，所述固定块14内设置有动力腔15，所述固定块14内设置有用于收集废弃物的收集槽16，所述工作腔12顶侧内壁转动安装有上下延伸的过渡轴29，所述过渡轴29与后侧所述摩擦轴27通过锥齿轮副 传动连接，所述动力腔15底侧内壁转达安装有上下延伸的转动轴20，所述转动轴20上花键配合有转动套筒23，所述转动套筒23上固定连接有主槽轮22，所述动力腔15底侧内壁固定安装有动力电机17，所述动力电机17末端设置有上下延伸的动力轴18，所述动力轴18与所述摩擦轴27通过锥齿轮副传动连接，所述转动套筒23上固定安装有用于安装换热器的安装盘26，所述摩擦轴27上转动安装有通过连杆与所述工作腔12内壁固定连接的固定锥齿轮36，所述衔接槽33与所述过渡槽34间壁体转动安装有上下对称的移动轴37，上方所述移动轴37上固定连接有能够与所述固定锥齿轮36啮合连接的移动锥齿轮38，所述过渡槽34远离一侧内壁转动安装有前后延伸的螺杆轴39，所述螺杆轴39通过锥齿轮副与所述移动轴37传动连接，上下两个所述移动轴37通过带传动连接，所述滑槽35内前后滑动安装有能够支撑抵接换热器的限制板40，所述螺杆轴39与所述限制板40螺纹连接，所述限制板40远离一侧设置有与所述滑槽35内壁固定安装的复位弹簧41，所述工作腔12内设置有用于对换热器外表面清洗的换热器外表面清洗组件，所述工作腔12内还设置有用于对换热器内部清洁的换热器内部清洁组件。
[0016]
有益地，所述换热器竖立组件还包括与所述动力腔15底侧内壁转动安装且上下延伸的衔接轴19，所述衔接轴19与所述动力轴18通过带传动连接，所述衔接轴19上固定连接有与所述主槽轮22间歇转动配合的主拨盘21，所述衔接轴19与前侧所述摩擦轴27通过锥齿轮副传动连接，所述转动套筒23上转动安装有与所述动力腔15内壁上下滑动配合的升降块24，所述转动轴20上固定连接有能够抵接所述升降块24的倾斜抵板25，所述工作腔12顶侧内壁转动安装有滑杆32，所述滑杆32末端设置有从转盘31，所述过渡轴29上固定连接有分布有孔洞的从拨盘30，所述从拨盘30能够与所述从转盘31间歇转动配合。
[0017]
有益地，所述换热器外表面清洗组件包括与所述工作腔12顶侧内壁固定安装的驱
动电机44，所述驱动电机44末端设置有上下延伸的驱动轴45，所述工作腔12后侧内壁转动安装有前后延伸的输入轴46，所述输入轴46上固定连接有输入轮47，所述输入轴46与所述驱动轴45通过锥齿轮副传动连接，所述工作腔12后侧内壁转动安装有前后延伸的输出轴48，所述输出轴48上固定连接有输出轮49，所述输出轮49与所述输入轮47通过传动链50传动连接，所述工作腔12右侧内壁上下滑动安装有矩形框51，所述传动链50上通过滑块52与所述矩形框51滑动配合，所述矩形框51左端固定安装有从动块56。
[0018]
有益地，所述换热器外表面清洗组件包括与所述工作腔12上下侧内壁转动安装的连接轴54，所述连接轴54上花键配合有连接套筒55，所述连接套筒55上固定连接有不完全锥齿轮58，所述从动块56前侧壁体间转动安装有前后延伸的摆动轴57，所述摆动轴57上固定连接有能够与所述不完全锥齿轮58啮合连接的摆动锥齿轮59，所述从动块56前侧内壁设置有能够与所述摆动轴57固定连接的扭簧60，所述摆动轴57前端设置有用于喷水的喷头61，所述机体11右壁体内安装有一端与喷头61连通的高压水管53，所述连接轴54与所述驱动轴45通过带传动连接。
[0019]
有益地，所述换热器内部清洁组件包括与所述工作腔12顶侧内壁转动连接且上下延伸的传动轴64，所述传动轴64与所述驱动轴45通过带传动连接，所述工作腔12顶侧内壁能够转动安装有衔接盘63，所述高压水管53的另一端与带动衔接盘63连通，所述传动轴64末端固定连接有带有空腔的传动盘65，所述衔接盘63下端分布有转动连接的中心轴66，所述中心轴66上固定连接有与所述传动盘65空腔内壁啮合连接的中心齿轮68，所述中心轴66上花键连接有中心套筒67，所述工作腔12后侧内壁固定安装有能够与所述过渡轴29滑动配合的固定圆盘62，所述固定圆盘62内壁带有斜齿，外侧所述中心套筒67上固定连接有与所述固定圆盘62啮合连接带有斜齿的摆动锥齿轮59，所述中心套筒67间通过带传动连接，所述中心套筒67下部设置有螺旋叶，所述安装盘26与换热器的摩擦力大于所述限制板40与换热器间的摩擦力。
[0020]
以下结合图1至图6对本文中的的使用步骤进行详细说明：初始状态下,复位弹簧41与扭簧60处于自然伸缩状态，升降块24处于下部，矩形框51处于上部，斜齿轮69位于固定圆盘62上部。
[0021]
换热器水平放置在固定块14与安装盘26上，启动动力电机17正转，从而通过连接轴54的转动带动摩擦块28转动，与此同时通过移动锥齿轮38与固定锥齿轮36啮合且固定锥齿轮36固定，带动移动轴37转动，从而通过锥齿轮副传动带动螺杆轴39转动，从而带动限制板40向相对一侧移动，从而在摩擦块28转动时通过四个限制板40将换热器限制，从而通过摩擦块28与摩擦轴27的摩擦作用使摩擦块28转动到竖直状态被抵接不再转动，启动驱动电机44，从而通过锥齿轮副传动带动所述输入轴46转动，从而通过输入轮47、输出轮49与传动链50通过滑块52带动矩形框51上下往复运动，与此同时通过带传动带动连接轴54转动，从而通过连接套筒55使不完全锥齿轮58带动摆动锥齿轮59转动并在扭簧60作用下使摆动轴57复位，从而带动摆动轴57往复摆动，从而带动喷头61摆动，从而通过从动块56上下往复运动且喷头61摆动通过高压水通过的高压水管53对换热器表面清洗，与此同时通过带传动带动传动轴64转动，从而带动功能传动盘65转动，从而通过传动盘65与中心齿轮68带动中心轴66转动，从而通过斜齿轮69与固定圆盘62的啮合使中心套筒67转动并向下移动，从而通过从转盘31进入换热器孔洞中，从而通过高压水通过衔接盘63并经过中心轴66进入换热器
孔洞中，并通过中心套筒67的转动在螺旋叶转动作用下对换热器孔洞内进行清洁，与此同时动力电机17启动，通过带传动带动衔接轴19转动，从而通过主拨盘21间歇带动主槽轮22转动，从而通过转动套筒23带动安装盘26间歇转动，从而使换热器转动，并通过倾斜抵板25的转动带动升降块24向上或向下往复运动，从而通过安装盘26带动换热器间歇上下移动，与此同时通过锥齿轮副传动使摩擦轴27带动过渡轴29转动，从而通过从拨盘30间歇带动从转盘31与主槽轮22同步转动，从而使水流对换热器内部与外表面全面清洁。
[0022]
本发明的有益效果是：该装置工作时，能够通过四个限制板的移出并转动将换热器放置为竖直状态，并能够通过转动轴的间歇转动带动安装盘转动或上下运动，能够通过从动块的上下往复运动与喷头的摆动对换热器表面全面清洁，能够通过中心套筒的转动并移动对换热器孔洞内全面清洁，提高了换热器清洗效率，减少工人工作量，提高了对换热器全面清洁的效果。
[0023]
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。