一种密封效果好的浆纱烘干设备的制作方法

1.本发明涉及纺织设备领域，特别涉及一种密封效果好的浆纱烘干设备。


背景技术：

2.纺织设备是把天然纤维或化学纤维加工成为纺织品所需要的各种机械设备，其中，烘干机是纺织设备的一种，烘干机主要用于去除湿浆纱中的水分。
3.现有的烘干机在使用过程中，由于其内部热风定向流动，导致浆纱受热不均，从而影响烘干效率，不仅如此，烘干期间，由于烘箱内的温度大于烘箱外部的温度，导致其烘箱内部的气压大于烘箱外部的气压，在气压的作用下，烘箱门受到推力，易使箱门与烘箱之间产生间隙而导致热量的流失，降低了实用性。


技术实现要素：

4.本发明要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种密封效果好的浆纱烘干设备。
5.本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种密封效果好的浆纱烘干设备，包括箱体、进气管、出气管、箱门、固定杆和至少两个载物架，所述箱体的形状为长方体，所述箱体的一侧设有开口，所述箱门铰接安装在箱门的设有开口的一侧且与开口密封连接，所述固定杆竖向设置在箱体内，所述固定杆的底端与箱体的内壁固定连接，所述载物架均匀固定在固定杆上，所述进气管和出气管均与固定杆同轴设置，所述进气管设置在箱体的底部，所述出气管设置在箱体的顶部，所述进气管通过箱体与出气管连通，所述箱体上设有辅助机构和两个密封结构，两个密封机构分别设置在箱体的顶部和底部；
6.所述辅助机构包括第一轴承、转动盘、动力组件和两个辅助组件，所述第一轴承的内圈安装在固定杆上，所述第一轴承的外圈与箱体的内壁固定连接，所述第一轴承位于载物架的下方，所述转动盘与固定杆同轴设置，所述转动盘上设有连接孔，所述连接孔与固定杆同轴设置，所述第一轴承的外圈安装在连接孔的内壁上且与连接孔的内壁固定连接，所述动力组件和辅助组件均设置在固定杆的上方；
7.所述动力组件包括扇叶、转动轴、第二轴承和转动杆，所述转动轴与固定杆同轴设置，所述转动杆的轴线与转动轴的轴线垂直且相交，所述扇叶设置在出气管内且安装在转动轴的顶端，所述转动杆的中端固定在转动轴的底端，所述转动杆位于箱体内，所述第二轴承的内圈安装在转动轴上，所述第二轴承的外圈与出气管固定连接，两个辅助组件分别设置在转动杆的两端；
8.所述辅助组件包括连接管、磁铁盘、连接轴、卷筒、连接线、驱动单元和两个第三轴承，所述连接管与转动轴平行，两个连接管分别固定在转动杆的两端，所述磁铁盘与连接管同轴设置且与连接管的底端抵靠，两个磁铁盘轴线之间的距离大于转动盘的直径，所述转动盘的制作材料为铁，所述连接轴的轴线与连接管的轴线垂直且相交，所述连接轴设置在连接管内，两个第三轴承的内壁分别安装在连接轴的两端，所述第三轴承的外圈与连接管
的内壁固定连接，所述卷筒安装在连接轴的中端，所述连接线的一端固定在磁铁盘的顶部，所述连接线的另一端固定在卷筒上，所述连接线卷绕在卷筒上，所述驱动单元设置在连接管内且与连接轴传动连接；
9.所述密封机构包括滚轮、辅助块、移动杆、移动板和两个推动组件，两个辅助块分别设置在箱门的顶部和底部，所述辅助块的竖向截面形状为直角三角形，所述辅助块的直角三角形截面的其中一条直角边所在的面固定在箱门上，所述辅助块的直角三角形截面的另一条直角边所在的面朝与箱体贴合，所述辅助块位于滚轮和箱体之间，所述箱体上设有两个安装孔，两个安装孔分别设置在箱体的顶部和底部，所述移动杆与安装孔一一对应，所述移动杆竖向穿过安装孔，所述移动杆与安装孔的内壁滑动且密封连接，所述移动板设置在箱体内且与移动杆垂直，所述移动板固定在移动杆的一端，所述滚轮与移动杆的另一端固定连接，所述推动组件设置在箱体内，所述推动组件以移动杆的轴线为中心周向均匀分布在移动板上；
10.所述推动组件包括导杆、弹簧、膨胀块和导孔，所述导孔设置在移动板上，所述导杆竖向穿过导孔且与导孔的内壁滑动连接，所述导杆的一端固定在箱体的内壁上，所述导杆的另一端通过弹簧与移动板连接，各弹簧均位于两个移动板之间，所述膨胀块固定在箱体的内壁上且与移动板的远离弹簧的一侧抵靠。
11.作为优选，为了实现连接轴的转动，所述驱动单元包括驱动电机、驱动齿轮和从动齿轮，所述驱动电机固定在连接管的内壁上且与驱动齿轮传动连接，所述从动齿轮安装在连接轴上，所述驱动齿轮与从动齿轮啮合。
12.作为优选，为了提高驱动电机的驱动力，所述驱动电机为伺服电机。
13.作为优选，为了提高连接线的可靠性，所述连接线为钢丝绳。
14.作为优选，为了减小移动杆与安装孔内壁之间的间隙，所述安装孔的内壁上涂有密封脂。
15.作为优选，为了减小导杆与导孔内壁之间的摩擦力，所述导杆上涂有润滑油。
16.作为优选，为了便于导杆的安装，所述导杆的两端均设有倒角。
17.作为优选，为了延长箱体的使用寿命，所述箱体上设有防腐镀锌层。
18.作为优选，为了提高转动轴与转动杆连接的可靠性，所述转动轴与转动杆为一体成型结构。
19.作为优选，为了降噪，所述箱体的内壁上设有吸音板。
20.本发明的有益效果是，该密封效果好的浆纱烘干设备通过辅助机构提高了烘干效率，与现有的辅助机构相比，该辅助机构通过磁铁盘的升降，还可以防止连接线阻碍取出浆纱的效果，而且，通过风力作为驱动力，更加环保节能，不仅如此，还通过密封机构提高了箱门与箱体之间的密封性，与现有的密封机构相比，该密封机构还可以防止箱体内温度过高时打开箱门而烫伤，安全性更高。
附图说明
21.下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
22.图1是本发明的密封效果好的浆纱烘干设备的结构示意图；
23.图2是本发明的密封效果好的浆纱烘干设备的动力组件的结构示意图；
24.图3是本发明的密封效果好的浆纱烘干设备的辅助组件的结构示意图；
25.图4是本发明的密封效果好的浆纱烘干设备的密封机构的结构示意图；
26.图5是图1的a部放大图；
27.图中：1.箱体，2.进气管，3.出气管，4.箱门，5.固定杆，6.载物架，7.第一轴承，8.转动盘，9.扇叶，10.转动轴，11.第二轴承，12.转动杆，13.连接管，14.磁铁盘，15.连接轴，16.卷筒，17.连接线，18.第三轴承，19.滚轮，20.辅助块，21.移动杆，22.导杆，23.弹簧，24.膨胀块，25.驱动电机，26.驱动齿轮，27.从动齿轮，28.吸音板，29.移动板。
具体实施方式
28.现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。
29.如图1
‑
3所示，一种密封效果好的浆纱烘干设备，包括箱体1、进气管2、出气管3、箱门4、固定杆5和至少两个载物架6，所述箱体1的形状为长方体，所述箱体1的一侧设有开口，所述箱门4铰接安装在箱门4的设有开口的一侧且与开口密封连接，所述固定杆5竖向设置在箱体1内，所述固定杆5的底端与箱体1的内壁固定连接，所述载物架6均匀固定在固定杆5上，所述进气管2和出气管3均与固定杆5同轴设置，所述进气管2设置在箱体1的底部，所述出气管3设置在箱体1的顶部，所述进气管2通过箱体1与出气管3连通，所述箱体1上设有辅助机构和两个密封结构，两个密封机构分别设置在箱体1的顶部和底部；
30.所述辅助机构包括第一轴承7、转动盘8、动力组件和两个辅助组件，所述第一轴承7的内圈安装在固定杆5上，所述第一轴承7的外圈与箱体1的内壁固定连接，所述第一轴承7位于载物架6的下方，所述转动盘8与固定杆5同轴设置，所述转动盘8上设有连接孔，所述连接孔与固定杆5同轴设置，所述第一轴承7的外圈安装在连接孔的内壁上且与连接孔的内壁固定连接，所述动力组件和辅助组件均设置在固定杆5的上方；
31.所述动力组件包括扇叶9、转动轴10、第二轴承11和转动杆12，所述转动轴10与固定杆5同轴设置，所述转动杆12的轴线与转动轴10的轴线垂直且相交，所述扇叶9设置在出气管3内且安装在转动轴10的顶端，所述转动杆12的中端固定在转动轴10的底端，所述转动杆12位于箱体1内，所述第二轴承11的内圈安装在转动轴10上，所述第二轴承11的外圈与出气管3固定连接，两个辅助组件分别设置在转动杆12的两端；
32.所述辅助组件包括连接管13、磁铁盘14、连接轴15、卷筒16、连接线17、驱动单元和两个第三轴承18，所述连接管13与转动轴10平行，两个连接管13分别固定在转动杆12的两端，所述磁铁盘14与连接管13同轴设置且与连接管13的底端抵靠，两个磁铁盘14轴线之间的距离大于转动盘8的直径，所述转动盘8的制作材料为铁，所述连接轴15的轴线与连接管13的轴线垂直且相交，所述连接轴15设置在连接管13内，两个第三轴承18的内壁分别安装在连接轴15的两端，所述第三轴承18的外圈与连接管13的内壁固定连接，所述卷筒16安装在连接轴15的中端，所述连接线17的一端固定在磁铁盘14的顶部，所述连接线17的另一端固定在卷筒16上，所述连接线17卷绕在卷筒16上，所述驱动单元设置在连接管13内且与连接轴15传动连接；
33.该设备使用期间，打开箱门4，将浆纱放置在载物架6上后关闭箱门4，接着，通过驱动单元使连接轴15在第三轴承18的支撑作用下转动，即可以使卷筒16转动，使连接线17松
开，此时，磁铁盘14在重力作用下向下移动并与转动盘8抵靠，通过磁铁盘14与铁质的转动盘8之间的相互吸引的作用力，则可以使磁铁盘14吸附在转动盘8上，随后，通过外接供气装置使热空气从进气管2输送至箱体1内，而箱体1内的空气则从出气管3排出，通过热空气在箱体1内的流动并作用到浆纱上，则可以实现烘干浆纱的功能，而通过空气在出气管3内的流动作为驱动力使扇叶9转动，扇叶9的转动使转动轴10在第二轴承11的支撑作用下带动转动杆12转动，转动杆12的转动带动连接管13转动，且连接管13的转动通过连接线17和磁铁盘14带动转动盘8在第一轴承7的支撑作用下转动，这里，通过连接线17的转动，则可以实现搅拌箱体1内空气的功能，即可以使箱体1内的热量均匀分布，提高浆纱受热的均匀度，即可以提高烘干效率，烘干完毕后，进气管2停止进气，且通过驱动单元使连接轴15反向转动，即可以使卷筒16卷绕连接线17，使连接线17拉动磁铁盘14复位，防止连接线17阻碍使用者从载物架6上取出浆纱。
34.如图4
‑
5所示，所述密封机构包括滚轮19、辅助块20、移动杆21、移动板29和两个推动组件，两个辅助块20分别设置在箱门4的顶部和底部，所述辅助块20的竖向截面形状为直角三角形，所述辅助块20的直角三角形截面的其中一条直角边所在的面固定在箱门4上，所述辅助块20的直角三角形截面的另一条直角边所在的面朝与箱体1贴合，所述辅助块20位于滚轮19和箱体1之间，所述箱体1上设有两个安装孔，两个安装孔分别设置在箱体1的顶部和底部，所述移动杆21与安装孔一一对应，所述移动杆21竖向穿过安装孔，所述移动杆21与安装孔的内壁滑动且密封连接，所述移动板29设置在箱体1内且与移动杆21垂直，所述移动板29固定在移动杆21的一端，所述滚轮19与移动杆21的另一端固定连接，所述推动组件设置在箱体1内，所述推动组件以移动杆21的轴线为中心周向均匀分布在移动板29上；
35.所述推动组件包括导杆22、弹簧23、膨胀块24和导孔，所述导孔设置在移动板29上，所述导杆22竖向穿过导孔且与导孔的内壁滑动连接，所述导杆22的一端固定在箱体1的内壁上，所述导杆22的另一端通过弹簧23与移动板29连接，各弹簧23均位于两个移动板29之间，所述膨胀块24固定在箱体1的内壁上且与移动板29的远离弹簧23的一侧抵靠。
36.箱体1内的温度升高后，则可以使膨胀块24受热膨胀，并推动移动板29在导杆22上向着靠近弹簧23方向移动，同时使弹簧23压缩，移动板29的移动通过移动杆21带动滚轮19实现同步移动，即可以使滚轮19与辅助块20的斜面抵靠，随着膨胀块24体积的增大，即可以使滚轮19对膨胀块24实现挤压，使辅助块20带动箱门4受到向着靠近箱体1方向的作用力，即可以减小箱门4与箱体1之间的间隙，提高了密封性，当烘干完毕且使箱体1内的温度降低后，膨胀块24的体积减小，且通过弹簧23的弹性作用力使移动板29复位，移动板29的复位通过移动杆21带动滚轮19复位，使滚轮19与辅助块20分离，从而可以使箱门4正常打开，即可以防止箱体1内温度过高时打开箱门4而烫伤，提高了安全性。
37.作为优选，为了实现连接轴15的转动，所述驱动单元包括驱动电机25、驱动齿轮26和从动齿轮27，所述驱动电机25固定在连接管13的内壁上且与驱动齿轮26传动连接，所述从动齿轮27安装在连接轴15上，所述驱动齿轮26与从动齿轮27啮合。
38.驱动电机25启动，使驱动齿轮26带动从动齿轮27转动，从动齿轮27的转动带动连接轴15在第三轴承18的支撑作用下转动。
39.作为优选，为了提高驱动电机25的驱动力，所述驱动电机25为伺服电机。
40.伺服电机具有过载能力强的特点，从而可以提高驱动电机25的驱动力。
41.作为优选，为了提高连接线17的可靠性，所述连接线17为钢丝绳。
42.钢丝绳具有强度高、不易断的特点，从而可以提高连接线17的可靠性。
43.作为优选，为了减小移动杆21与安装孔内壁之间的间隙，所述安装孔的内壁上涂有密封脂。
44.密封脂的作用是为了减小移动杆21与安装孔内壁之间的间隙，提高了密封性。
45.作为优选，为了减小导杆22与导孔内壁之间的摩擦力，所述导杆22上涂有润滑油。
46.润滑油的作用是减小导杆22与导孔内壁之间的摩擦力，提高了移动板29在导杆22上移动的流畅性。
47.作为优选，为了便于导杆22的安装，所述导杆22的两端均设有倒角。
48.倒角的作用是减小导杆22穿过导孔时的口径，起到了便于安装的效果。
49.作为优选，为了延长箱体1的使用寿命，所述箱体1上设有防腐镀锌层。
50.防腐镀锌层的作用是提升箱体1的防锈能力，延长箱体1的使用寿命。
51.作为优选，为了提高转动轴10与转动杆12连接的可靠性，所述转动轴10与转动杆12为一体成型结构。
52.一体成型结构具有强度高的特点，从而可以提高转动轴10与转动杆12连接的可靠性。
53.作为优选，为了降噪，所述箱体1的内壁上设有吸音板28。
54.吸音板28可以吸收噪音，实现了降噪。
55.该设备使用期间，打开箱门4，将浆纱放置在载物架6上后关闭箱门4，接着，通过驱动单元使连接轴15在第三轴承18的支撑作用下转动，即可以使卷筒16转动，使连接线17松开，此时，磁铁盘14在重力作用下向下移动并与转动盘8抵靠，通过磁铁盘14与铁质的转动盘8之间的相互吸引的作用力，则可以使磁铁盘14吸附在转动盘8上，随后，通过外接供气装置使热空气从进气管2输送至箱体1内，而箱体1内的空气则从出气管3排出，通过热空气在箱体1内的流动并作用到浆纱上，则可以实现烘干浆纱的功能，而通过空气在出气管3内的流动作为驱动力使扇叶9转动，扇叶9的转动使转动轴10在第二轴承11的支撑作用下带动转动杆12转动，转动杆12的转动带动连接管13转动，且连接管13的转动通过连接线17和磁铁盘14带动转动盘8在第一轴承7的支撑作用下转动，这里，通过连接线17的转动，则可以实现搅拌箱体1内空气的功能，即可以使箱体1内的热量均匀分布，提高浆纱受热的均匀度，即可以提高烘干效率，烘干完毕后，进气管2停止进气，且通过驱动单元使连接轴15反向转动，即可以使卷筒16卷绕连接线17，使连接线17拉动磁铁盘14复位，防止连接线17阻碍使用者从载物架6上取出浆纱，箱体1内的温度升高后，则可以使膨胀块24受热膨胀，并推动移动板29在导杆22上向着靠近弹簧23方向移动，同时使弹簧23压缩，移动板29的移动通过移动杆21带动滚轮19实现同步移动，即可以使滚轮19与辅助块20的斜面抵靠，随着膨胀块24体积的增大，即可以使滚轮19对膨胀块24实现挤压，使辅助块20带动箱门4受到向着靠近箱体1方向的作用力，即可以减小箱门4与箱体1之间的间隙，提高了密封性，当烘干完毕且使箱体1内的温度降低后，膨胀块24的体积减小，且通过弹簧23的弹性作用力使移动板29复位，移动板29的复位通过移动杆21带动滚轮19复位，使滚轮19与辅助块20分离，从而可以使箱门4正常打开，即可以防止箱体1内温度过高时打开箱门4而烫伤，提高了安全性。
56.与现有技术相比，该密封效果好的浆纱烘干设备通过辅助机构提高了烘干效率，
与现有的辅助机构相比，该辅助机构通过磁铁盘14的升降，还可以防止连接线17阻碍取出浆纱的效果，而且，通过风力作为驱动力，更加环保节能，不仅如此，还通过密封机构提高了箱门4与箱体1之间的密封性，与现有的密封机构相比，该密封机构还可以防止箱体1内温度过高时打开箱门4而烫伤，安全性更高。
57.以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。