1.本发明属于自动控制技术领域,具体涉及一种不锈钢制品生产加工控制系统。
背景技术:2.现有技术中的大多数静电油烟净化装置的开闭用电系统往往需要人工操作,很容易忘记开启或关闭,造成排放超标或浪费电能;而且,普通用电的油烟净化系统需要独立设置一套开关电路系统,采用人工操作达到系统开闭,会造成误开、误关、延开、忘关等各种情况;另外,普通用电的油烟净化系统电路多为强电,设置在环境潮湿的烹饪场所内,容易受潮腐蚀,存安全隐患而易发生意外。
3.现有发明专利申请号为cn201420508078.x,专利名称为一种吸油烟机与油烟净化器的联动控制装置,包括油烟机和油烟净化器,其特征在于:还包括有油烟机控制模块,油烟机控制模块的第一控制端和油烟机相连并控制该油烟机工作;发射模块,油烟机控制模块的第二控制端和发射模块的输入端相连;接收模块,发射模块的输出端和接收模块的输入端相连,发射模块和接收模块之间通过无线射频进行数据传输;净化器驱动电路,净化器驱动电路的触发端和接收模块的输出端相连,净化器驱动电路的控制输出端和油烟进化器相连并控制该油烟净化器工作。本发明无需人工单独启动油烟净化装置的电路系统,操作更加简单方便,实现了油烟净化装置与油烟机的同步工作,减少油烟机向大气的油烟排放,降低大气污染。
4.但是,该方案没涉及相关的油烟检测装置,人机交互、数据显示装置,异常报警装置,相关的远程监控系统,相关的设备运行状态监测装置。
技术实现要素:5.本发明目的在于提供一种不锈钢制品生产加工控制系统,用于解决上述现有技术中存在的技术问题之一,如:没涉及相关的油烟检测装置,也没有涉及相关的人机交互、数据显示装置,也没有涉及异常报警装置,也没有涉及相关的远程监控系统,也没有涉及相关的设备运行状态监测装置。
6.为实现上述目的,本发明的技术方案是:
7.一种不锈钢制品生产加工控制系统,包括抽油烟机、抽油烟机控制模块、主控制器、数据存储器、净化器驱动电路、油烟净化器;
8.抽油烟机与抽油烟机控制模块连接;
9.抽油烟机控制模块、主控制器依次连接;
10.主控制器与数据存储器连接;
11.主控制器、净化器驱动电路、油烟净化器依次连接;
12.还包括人机交互装置、报警装置、工作指示灯、油烟传感器、无线通信装置、移动终端、设备运行数据采集模块、电源模块;
13.主控制器分别与人机交互装置、报警装置、工作指示灯、油烟传感器、无线通信装
置、设备运行数据采集模块、电源模块连接;
14.主控制器通过无线通信装置与移动终端网络连接;
15.还包括抽油烟机控制检测模块,所述抽油烟机控制检测模块用于检测抽油烟机在抽油烟机控制模块控制下的实时抽油烟机动作数据并发送至所述主控制模块;
16.所述数据存储器存储有与不同抽油烟机控制信号一一对应的各个标准抽油烟机数据;
17.当抽油烟机控制模块的抽油烟机控制信号为某一个特定抽油烟机控制信号时;
18.所述主控制模块通过常用判断单元将此时的实时抽油烟机数据与该特定抽油烟机控制信号对应的标准抽油烟机数据进行第一次抽油烟机匹配判断;
19.若第一次抽油烟机匹配判断结果为二者不匹配,则暂存第一次抽油烟机匹配判断结果;
20.所述主控制模块通过备用判断单元将此时的实时抽油烟机数据与该特定抽油烟机控制信号对应的标准抽油烟机数据进行第二次抽油烟机匹配判断;
21.若第二次抽油烟机匹配判断结果为二者不匹配,则舍弃第二次抽油烟机匹配判断结果,以第一次抽油烟机匹配判断结果为实际抽油烟机匹配判断结果,且主控制模块控制抽油烟机控制模块停止动作;
22.若第二次抽油烟机匹配判断结果为二者匹配,则舍弃第一次抽油烟机匹配判断结果,以第二次抽油烟机匹配判断结果为实际抽油烟机匹配判断结果,控制模块控制抽油烟机控制模块正常动作;
23.还包括净化器驱动检测模块,所述净化器驱动检测模块用于检测净化器在净化器驱动模块控制下的实时净化器动作数据并发送至所述主控制模块;
24.所述数据存储器存储有与不同净化器驱动信号一一对应的各个标准净化器数据;
25.当净化器驱动模块的净化器驱动信号为某一个特定净化器驱动信号时;
26.所述主控制模块通过常用判断单元将此时的实时净化器数据与该特定净化器驱动信号对应的标准净化器数据进行第一次净化器匹配判断;
27.若第一次净化器匹配判断结果为二者不匹配,则暂存第一次净化器匹配判断结果;
28.所述主控制模块通过备用判断单元将此时的实时净化器数据与该特定净化器驱动信号对应的标准净化器数据进行第二次净化器匹配判断;
29.若第二次净化器匹配判断结果为二者不匹配,则舍弃第二次净化器匹配判断结果,以第一次净化器匹配判断结果为实际净化器匹配判断结果,且主控制模块控制净化器驱动模块停止动作;
30.若第二次净化器匹配判断结果为二者匹配,则舍弃第一次净化器匹配判断结果,以第二次净化器匹配判断结果为实际净化器匹配判断结果,控制模块控制净化器驱动模块正常动作。
31.进一步的,所述报警装置包括扬声器报警装置和闪光灯报警装置,扬声器报警装置和闪光灯报警装置分别与主控制器连接。
32.进一步的,所述无线通信装置为5g通信,包括信号发射模块、信号接受模块、滤波电路。
33.进一步的,还包括排风量传感器、噪声传感器、温度传感器、湿度传感器、一氧化碳传感器、甲烷传感器,排风量传感器、噪声传感器、温度传感器、湿度传感器、一氧化碳传感器、甲烷传感器分别与主控制器连接。
34.进一步的,所述移动终端为智能手机或电脑。
35.进一步的,所述电源模块为ups电源。
36.进一步的,所述人机交互装置为液晶触摸显示器。
37.进一步的,所述油烟传感器采用可实现油烟排放浓度实时监测的油烟传感器。
38.与现有技术相比,本发明所具有的有益效果为:
39.本方案的一个创新点在于,通过油烟传感器传输给主控制器的检测结果,来自动控制抽油烟机和油烟净化器的开启和关闭,油烟传感器1和2分别控制抽油烟机和油烟净化器的启停;且本方案的电源为ups不间断电源,在停电状态下任可以工作一段时间,并将运行状态远程发送到移动端告知用户;同时本方案有多种传感器,包括温度、湿度、一氧化碳浓度、甲烷浓度等数据,用以探知厨房的环境参数来辅助控制抽油烟机和油烟净化器的启停,也可以用于发出报警信号;同时本方案有清晰明了的工作指示灯,显示各系统的工作状态;同时本方案的设备运行数据采集模块可以将个部分的运行状态采集并传输给主控制器,采集到的信息可以收集作为维护、系统升级参考用数据;同时本方案配备了人机交互装置,可以方便的查看各设备的状态、切换手自动控制模式等功能;同时本方案配置了5g无线通信网络,可以高效率实时传输至移动端,可以实现远程人机交互功能,尤其是当发生煤气泄漏等故障时可以有效的提醒用户并进行应急处置以减少损失或避免伤害。
附图说明
40.图1是本发明具体实施方式的结构示意图。
具体实施方式
41.下面结合本发明的附图1,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
42.实施例:
43.如图1所示,提出一种不锈钢制品生产加工控制系统,包括抽油烟机、抽油烟机控制模块、信号发射模块、滤波电路、主控制器、数据存储器、净化器驱动电路、油烟净化器;
44.抽油烟机与抽油烟机控制模块连接;
45.抽油烟机控制模块、信号发射模块、滤波电路、主控制器依次连接;
46.主控制器与数据存储器连接;
47.主控制器、净化器驱动电路、油烟净化器依次连接;
48.还包括人机交互装置、报警装置、工作指示灯、油烟传感器、无线通信装置、移动终端、设备运行数据采集模块、电源模块;
49.主控制器分别与人机交互装置、报警装置、工作指示灯、油烟传感器、无线通信装置、设备运行数据采集模块、电源模块连接;
50.主控制器通过无线通信装置与移动终端网络连接;
51.还包括抽油烟机控制检测模块,所述抽油烟机控制检测模块用于检测抽油烟机在抽油烟机控制模块控制下的实时抽油烟机动作数据并发送至所述主控制模块;
52.所述数据存储器存储有与不同抽油烟机控制信号一一对应的各个标准抽油烟机数据;
53.当抽油烟机控制模块的抽油烟机控制信号为某一个特定抽油烟机控制信号时;
54.所述主控制模块通过常用判断单元将此时的实时抽油烟机数据与该特定抽油烟机控制信号对应的标准抽油烟机数据进行第一次抽油烟机匹配判断;
55.若第一次抽油烟机匹配判断结果为二者不匹配,则暂存第一次抽油烟机匹配判断结果;
56.所述主控制模块通过备用判断单元将此时的实时抽油烟机数据与该特定抽油烟机控制信号对应的标准抽油烟机数据进行第二次抽油烟机匹配判断;
57.若第二次抽油烟机匹配判断结果为二者不匹配,则舍弃第二次抽油烟机匹配判断结果,以第一次抽油烟机匹配判断结果为实际抽油烟机匹配判断结果,且主控制模块控制抽油烟机控制模块停止动作;
58.若第二次抽油烟机匹配判断结果为二者匹配,则舍弃第一次抽油烟机匹配判断结果,以第二次抽油烟机匹配判断结果为实际抽油烟机匹配判断结果,控制模块控制抽油烟机控制模块正常动作;
59.还包括净化器驱动检测模块,所述净化器驱动检测模块用于检测净化器在净化器驱动模块控制下的实时净化器动作数据并发送至所述主控制模块;
60.所述数据存储器存储有与不同净化器驱动信号一一对应的各个标准净化器数据;
61.当净化器驱动模块的净化器驱动信号为某一个特定净化器驱动信号时;
62.所述主控制模块通过常用判断单元将此时的实时净化器数据与该特定净化器驱动信号对应的标准净化器数据进行第一次净化器匹配判断;
63.若第一次净化器匹配判断结果为二者不匹配,则暂存第一次净化器匹配判断结果;
64.所述主控制模块通过备用判断单元将此时的实时净化器数据与该特定净化器驱动信号对应的标准净化器数据进行第二次净化器匹配判断;
65.若第二次净化器匹配判断结果为二者不匹配,则舍弃第二次净化器匹配判断结果,以第一次净化器匹配判断结果为实际净化器匹配判断结果,且主控制模块控制净化器驱动模块停止动作;
66.若第二次净化器匹配判断结果为二者匹配,则舍弃第一次净化器匹配判断结果,以第二次净化器匹配判断结果为实际净化器匹配判断结果,控制模块控制净化器驱动模块正常动作。
67.上述方案中,主控制器通过油烟传感器传输的检测结果,来自动控制抽油烟机和油烟净化器的开启和关闭,油烟传感器1和2分别控制抽油烟机和油烟净化器的启停;且本方案的电源为ups不间断电源,在停电状态下任可以工作一段时间,并将运行状态远程发送到移动端告知用户;同时本方案有多种传感器,包括温度、湿度、一氧化碳浓度、甲烷浓度等数据,用以探知厨房的环境参数来辅助控制抽油烟机和油烟净化器的启停,也可以用于发
出报警信号;同时本方案有清晰明了的工作指示灯,显示各系统的工作状态;同时本方案的设备运行数据采集模块可以将个部分的运行状态采集并传输给主控制器,采集到的信息可以收集作为维护、系统升级参考用数据;同时本方案配备了人机交互装置,可以方便的查看各设备的状态、切换手自动控制模式等功能;同时本方案配置了5g无线通信网络,可以高效率实时传输至移动端,可以实现远程人机交互功能,尤其是当发生煤气泄漏等故障时可以有效的提醒用户并进行应急处置以减少损失或避免伤害。并且抽油烟机控制检测模块和净化器驱动检测模块的使用,可以有效检验抽油烟机和净化器的控制是否稳定和准确;避免抽油烟机、净化器、抽油烟机控制模块或净化器驱动电路出现故障情况。
68.进一步的,所述报警装置包括扬声器报警装置和闪光灯报警装置,扬声器报警装置和闪光灯报警装置分别与主控制器连接,用于进行声光报警,有效提醒用户设备监测到告警。
69.进一步的,所述无线通信装置为5g通信,用于高效率低延时的远程控制和实时查看设备运行状态。
70.进一步的,还包括排风量传感器、噪声传感器、温度传感器、湿度传感器、一氧化碳传感器、甲烷传感器,排风量传感器、噪声传感器、温度传感器、湿度传感器、一氧化碳传感器、甲烷传感器分别与主控制器连接,用于更加采集更加完善的数据便于系统运行和报警。
71.进一步的,所述移动终端为智能手机或电脑,用于实现远程控制和远程人机交互功能,以及实现远程报警,有效用户进行应急处置,已减少损失或避免伤害。
72.进一步的,所述电源模块为ups电源,用于为设备提供未定的电源,且在断电后还可以工作一段时间以避免用户因突然停电造成的损失或伤害。
73.进一步的,所述人机交互装置为液晶触摸显示器,用于查看设备运行状态以及控制设备运行模式等功能。
74.进一步的,所述油烟传感器采用可实现油烟排放浓度实时监测的油烟传感器,用于实时控制抽油烟机和油烟净化装置的启动和关闭。
75.进一步的,所述工作指示灯,用于快速方便的了解设备运行状态。
76.以上是本发明的较佳实施例,凡依本发明技术方案所作的改变,所产生的功能作用未超出本发明技术方案的范围时,均属于本发明的保护范围。