空调器的降噪控制方法、装置及空调器与流程

1.本发明涉及空调技术领域，具体而言，涉及一种空调器的降噪控制方法、装置及空调器。


背景技术：

2.多联空调具有与不同类型室内机灵活搭配、与建筑适配好等优点，应用越来越广泛，当多联空调匹配水力模块时，可同时实现空调、地暖两联供，既拥有空调的速热效果，也拥有地暖的舒适性。然而，当空调系统的冷媒冷凝不完全时，导致水力模块电子膨胀阀的噪音(冷媒在电子膨胀阀中的喷射音)较大，尤其在冷媒处于气态或气液两相时，噪音较为严重。现有的空调降噪技术，主要通过调节过冷度的方式降噪，使流经电子膨胀阀的冷媒被冷凝为液态冷媒，但是，水力模块工作环境温度通常较高(水温可＞50℃)，冷媒冷凝效果较差，导致空调降噪效果较差。因此，现有的空调器降噪技术还存在降噪效果较差的问题。


技术实现要素：

3.为解决上述问题，本发明提供了一种空调器的降噪控制方法、装置及空调器，能够减小电子膨胀阀发出的噪音，提升空调器的降噪效果。
4.根据本发明实施例，一方面提供了一种空调器的降噪控制方法，应用于空调器，所述空调器包括水力模块和压缩机，所述水力模块包括电子膨胀阀，所述压缩机包括旁通电磁阀，所述空调器的降噪控制方法包括：监测所述水力模块的进水管温度和出水管温度；判断所述进水管温度或所述出水管温度是否大于当前室外环境温度；如果是，获取所述压缩机的高压压力对应的饱和温度，基于所述饱和温度、所述进水管温度和所述出水管温度，对所述电子膨胀阀及所述旁通电磁阀进行控制。
5.通过采用上述技术方案，对压缩机连接的旁通电磁阀进行控制，可以控制冷媒的运行状态，提升了冷媒的冷凝效果，通过冷媒运行状态与目标电子膨胀阀的联动控制，确保冷媒流过目标电子膨胀阀前处于稳定的状态，减小了电子膨胀阀发出的噪音，提升了空调器的降噪效果。
6.优选的，所述基于所述饱和温度、所述进水管温度和所述出水管温度，对所述电子膨胀阀及所述旁通电磁阀进行控制的步骤，包括：将所述进水管温度和所述出水管温度中的最大值作为目标温度，计算所述饱和温度与所述目标温度的温度差值；当所述温度差值大于零时，基于所述温度差值控制所述电子膨胀阀及所述旁通电磁阀的开闭状态。
7.通过采用上述技术方案，根据饱和温度与目标温度的温度差值控制电子膨胀阀和旁路电磁阀，以平衡空调器能力需求与噪音影响，提升了空调器运行的可靠性。
8.优选的，所述基于所述温度差值控制所述电子膨胀阀及所述旁通电磁阀的开闭状态的步骤，包括：当所述温度差值小于第一限值时，控制所述旁通电磁阀打开，控制所述电子膨胀阀关闭；当所述温度差值大于所述第一限值且小于第二限值时，控制所述电子膨胀阀的阀门开度为第一开度；当所述温度差值大于所述第二限值且小于第三限值时，控制所
述电子膨胀阀的阀门开度为第二开度；其中，所述第二开度大于所述第一开度。
9.通过采用上述技术方案，在温度差值较小时，冷媒的运行状态不稳定，通过控制电子膨胀阀关闭，可以避免冷媒在电子膨胀阀中产生噪音，在温度差值逐步增大时，冷媒的运行状态逐步趋于稳定，通过逐步控制电子膨胀阀的开度增大，在满足用户使用空调需求的同时，降低了水力模块的启动运行噪音。
10.优选的，所述基于所述温度差值控制所述电子膨胀阀及所述旁通电磁阀的开闭状态的步骤，包括：当所述温度差值小于第一限值时，控制所述旁通电磁阀打开，控制所述电子膨胀阀在第一时间长度内处于关闭状态；当所述温度差值大于所述第一限值且小于第二限值时，控制所述电子膨胀阀在第二时间长度内处于第一开度；当所述温度差值大于所述第二限值且小于第三限值时，控制所述电子膨胀阀在第三时间长度内处于第二开度；其中，所述第二开度大于所述第一开度。
11.通过采用上述技术方案，在温度差值处于一定范围内时，控制水力模块的电子膨胀阀的阀门开度，并使电子膨胀阀的阀门开度维持一定时间，可以逐步增大高压压力对应的饱和温度，减小水力模块的进水管温度和出水管温度，以使温度差值逐渐增大，控制冷媒的运行状态逐步趋于稳定，提升了空调器的降噪效果。
12.优选的，所述空调器的降噪控制方法还包括：当所述温度差值在第四时间长度内均小于等于零时，对所述水力模块中水泵的转速进行降转速控制，以降低所述进水管温度和出水管温度。
13.通过采用上述技术方案，对水力模块中水泵的转速进行控制，可以提升高压压力对应的饱和温度，降低水力模块的工作环境温度，使冷媒逐渐完全冷凝为液态，提升了冷媒运行状态的稳定性。
14.优选的，所述对所述水力模块中水泵的转速进行降转速控制的步骤，包括：每隔预设时间长度控制所述水力模块中水泵的转速降低预设转速，直至所述水力模块中水泵的转速降低至预设最低转速，返回执行所述基于所述温度差值控制所述电子膨胀阀及所述旁通电磁阀的开闭状态的步骤。
15.通过采用上述技术方案，降低水力模块中水泵的转速，减小水负荷，可以降低水力模块的工作环境温度，提升高压压力对应的饱和温度，降低了对冷媒冷凝效果的影响。
16.优选的，所述空调器的降噪控制方法还包括：当所述进水管温度和所述出水管温度均小于所述当前室外环境温度时，控制所述电子膨胀阀逐步开启。
17.通过采用上述技术方案，控制电子膨胀阀逐步开启，在满足用户需求的同时，减小冷媒状态导致的运行噪音，提升了用户的舒适性体验。
18.优选的，所述控制所述电子膨胀阀逐步开启的步骤，包括：控制所述电子膨胀阀在第一时段内处于第三开度；控制所述电子膨胀阀在第二时段内处于第四开度；其中，所述第四开度大于所述第三开度；控制所述电子膨胀阀在第三时段内处于第五开度；其中，所述第五开度大于所述第四开度。
19.通过采用上述技术方案，控制电子膨胀阀在不同的时段内处于不同的开度，以使电子膨胀阀逐步开启，在减小空调噪音的同时，提升了空调器运行的可靠性。
20.根据本发明实施例，另一方面提供了一种空调器的降噪控制装置，应用于空调器，所述空调器包括水力模块和压缩机，所述水力模块包括电子膨胀阀，所述压缩机包括旁通
电磁阀，所述空调器的降噪控制方法包括：监测模块，用于监测所述水力模块的进水管温度和出水管温度；判断模块，用于判断所述进水管温度或所述出水管温度是否大于当前室外环境温度；控制模块，用于在所述进水管温度或所述出水管温度大于当前室外环境温度时，获取所述压缩机的高压压力对应的饱和温度，基于所述饱和温度、所述进水管温度和所述出水管温度，对所述电子膨胀阀及所述旁通电磁阀进行控制。
21.根据本发明实施例，另一方面提供了一种空调器，包括水力模块、压缩机以及存储有计算机程序的计算机可读存储介质和处理器，所述水力模块包括电子膨胀阀，所述压缩机包括旁通电磁阀，所述计算机程序被所述处理器读取并运行时，实现如第一方面任一项所述的方法。
22.本发明具有以下有益效果：通过在水力模块的进水管温度或出水管温度较高时，对压缩机连接的旁通电磁阀进行控制，可以控制冷媒的运行状态，提升了冷媒的冷凝效果，通过对水力模块连接的目标电子膨胀阀进行控制，实现了冷媒运行状态与目标电子膨胀阀的联动控制，确保冷媒流过目标电子膨胀阀前处于稳定的状态，减小了电子膨胀阀发出的噪音，提升了空调器的降噪效果，进而提升了用户的使用体验。
附图说明
23.为了更清楚地说明本发明的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
24.本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
25.图1为本发明提供的一种空调器的降噪控制方法流程图；
26.图2为本发明提供的一种空调器结构示意图；
27.图3为本发明提供的一种空调器的降噪控制装置结构示意图。
28.图标：
29.21
‑
水力模块；22
‑
压缩机；23
‑
室外换热器；24
‑
电子膨胀阀；25
‑
旁通电磁阀；211
‑
第一温度传感器；212
‑
第二传感器；221
‑
高压压力开关；222
‑
油分；223
‑
高压传感器；224
‑
低压传感器。
具体实施方式
30.以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
31.为使本发明的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施例做详细的说明。
32.实施例一：
33.本实施例提供了一种空调器的降噪控制方法，该方法可以应用于空调器，参见如图1所示的空调器的降噪控制方法流程图，该方法主要包括以下步骤s102～步骤s106：
34.步骤s102，监测水力模块的进水管温度和出水管温度。
35.参见如图2所示的空调器结构示意图，上述空调器包括水力模块21、压缩机22和室外换热器23，水力模块21设置有电子膨胀阀24，电子膨胀阀24用于控制流向水力模块的冷媒流量，压缩机22的排气管与吸气管之间设置有旁通电磁阀25。压缩机22连接的管道上依次设置有高压压力开关221、油分222、高压传感器223和低压传感器224。水力模块21的进水管和出水管上分别设置有第一温度传感器211和第二传感器212。
36.当水力模块21接收到开机信号时，将开机信号发送至室外换热器，室外换热器开机，电子膨胀阀24保持当前的关闭状态。基于第一温度传感器211和第二传感器212分别监测水力模块的进水管温度和出水管温度，上述第一温度传感器211和第二传感器212诸如可以是电阻式温度传感器，用于实时或以预设时间间隔检测水力模块的进水管温度和出水管温度。
37.步骤s104，判断进水管温度或出水管温度是否大于当前室外环境温度。
38.基于第三温度传感器检测当前室外环境温度，该第三温度传感器可以设置于空调器的室外机上。将检测到的水力模块的进水管温度和出水管温度与当前的室外环境温度进行比对，判断水力模块的进水管温度或出水管温度是否大于当前室外环境温度，即判断水力模块当前的工作环境温度是否比较高。
39.步骤s106，如果是，获取压缩机的高压压力对应的饱和温度，基于饱和温度、进水管温度和出水管温度，对电子膨胀阀及旁通电磁阀进行控制。
40.当水力模块的进水管温度大于当前室外环境温度时，或者，当水力模块的出水管温度大于当前室外环境温度时，水力模块的当前工作环境温度较高，冷媒状态不稳定，由于室外压缩机已开启，但冷媒不流通，基于饱和温度、进水管温度和出水管温度的大小关系，判断冷媒的运行状态，对压缩机连接的旁通电磁阀进行控制，以控制冷媒循环，使冷媒状态趋于稳定，并对水力模块的电子膨胀阀进行控制，根据冷媒状态变化情况控制电子膨胀阀的开度，减小冷媒在电子膨胀阀中产生的噪音。
41.本实施例提供的上述空调器的降噪控制方法，通过在水力模块的进水管温度或出水管温度较高时，对压缩机连接的旁通电磁阀进行控制，可以控制冷媒的运行状态，提升了冷媒的冷凝效果，通过对水力模块连接的目标电子膨胀阀进行控制，实现了冷媒运行状态与目标电子膨胀阀的联动控制，确保冷媒流过目标电子膨胀阀前处于稳定的状态，减小了电子膨胀阀发出的噪音，提升了空调器的降噪效果。
42.为了减小空调器的噪音，本实施例提供了基于饱和温度、进水管温度和出水管温度，对电子膨胀阀及旁通电磁阀进行控制的实施方式，具体可参照如下步骤(1)～步骤(2)执行：
43.步骤(1)：将进水管温度和出水管温度中的最大值作为目标温度，计算饱和温度与目标温度的温度差值。
44.基于高压传感器223检测压缩机的高压压力，根据空调器的压力温度对照表确定高压压力对应的饱和温度，实时或以预设时间间隔计算高压压力对应的饱和温度
‑
max[进
水管温度，出水管温度]的差值，得到算饱和温度与目标温度的温度差值。
[0045]
步骤(2)：当温度差值大于零时，基于温度差值控制电子膨胀阀及旁通电磁阀的开闭状态。
[0046]
当温度差值大于零时，即当高压压力对应的饱和温度>max[进水管温度，出水管温度]时，高压冷媒将逐渐冷凝成液态，根据饱和温度与目标温度的温度差值控制电子膨胀阀和旁路电磁阀，以平衡空调器能力需求与噪音影响，提升了空调器运行的可靠性，具体可参照如下实施方式一和实施方式二对电子膨胀阀和旁路电磁阀进行控制：
[0047]
实施方式一：在该实施方式中，基于饱和温度与目标温度的温度差值所处的区间范围，控制电子膨胀阀的开度。
[0048]
当温度差值小于第一限值s1时，控制旁通电磁阀打开，控制电子膨胀阀关闭。当0＜饱和温度
‑
max[进水管温度，出水管温度]＜s1时，控制旁路电磁阀打开，控制电子膨胀阀处于0pls开度，直至饱和温度
‑
max[进水管温度，出水管温度]＞s1。
[0049]
随着压缩机频率上升，高压压力逐步增加，高压压力对应的饱和温度逐步增大，当温度差值大于第一限值s1且小于第二限值s2时，控制电子膨胀阀的阀门开度为第一开度。当s1＜饱和温度
‑
max[进水管温度，出水管温度]＜s2时，控制电子膨胀阀的阀门开度保持第一开度p1，直至饱和温度
‑
max[进水管温度，出水管温度]＞s2，对于旁路电磁阀不再进行降噪控制，空调器基于用户需求对旁路电磁阀正常控制即可。
[0050]
其中，上述第一限值s1的取值范围可以是2～4，优选值为2，第二限值s2的取值范围可以是3～6，优选值为4，且第一限值s1＜第二限值s2。上述第一开度可以根据温度差值的大小确定，诸如p1＝a+k1*(pd
‑
t
‑
进水管温度)，其中，a的取值范围为40～100pls，优选值70pls，k1的取值范围为3～10，优选值6，pd
‑
t为高压压力对应的饱和温度。
[0051]
当温度差值大于第二限值s2且小于第三限值s3时，控制电子膨胀阀的阀门开度为第二开度；其中，第二开度大于第一开度。当s2＜饱和温度
‑
max[进水管温度，出水管温度]＜s3时，控制电子膨胀阀的阀门开度保持第二开度p2，直至饱和温度
‑
max[进水管温度，出水管温度]＞s3。
[0052]
其中，上述第三限值s3的取值范围可以是4～8，优选值为6，且第二限值s2＜第三限值s3。上述第二开度可以根据温度差值的大小确定，诸如p2＝a+k2*(pd
‑
t
‑
进水管温度)，k2的取值范围可以是5～15，优选值为10，且k1和k2满足k1<k2。
[0053]
当饱和温度
‑
max[进水管温度，出水管温度]＞s3时，对于电子膨胀阀及旁路电磁阀不再进行降噪控制，空调器基于过冷度对电子膨胀阀正常控制即可。
[0054]
在水力模块的启动阶段，控制电子膨胀阀维持0pls，由于室外压缩机已开启但冷媒不流通，通过控制旁路电磁阀开启，使部分冷媒循环，可以避免空调出现高/低压异常保护，确保压缩机可靠性。
[0055]
在饱和温度
‑
max[进水管温度，出水管温度]的温度差值较小时，冷媒的运行状态不稳定，通过控制电子膨胀阀关闭，可以避免冷媒在电子膨胀阀中产生噪音，在饱和温度
‑
max[进水管温度，出水管温度]的温度差值逐步增大时，冷媒的运行状态逐步趋于稳定，通过逐步控制电子膨胀阀的开度增大，在满足用户使用空调需求的同时，降低了水力模块的启动运行噪音。
[0056]
实施方式二：在该实施方式中，基于饱和温度与目标温度的温度差值所处的区间
范围，控制电子膨胀阀的开度的维持时间。
[0057]
当温度差值小于第一限值时，控制旁通电磁阀打开，控制电子膨胀阀在第一时间长度内处于关闭状态。当0＜饱和温度
‑
max[进水管温度，出水管温度]＜s1时，控制旁路电磁阀打开，控制电子膨胀阀在第一时间长度t1内均处于0pls开度。t1的取值范围可以是20～60s，优选值为40s。
[0058]
当温度差值大于第一限值且小于第二限值时，控制电子膨胀阀在第二时间长度内处于第一开度。当s1＜饱和温度
‑
max[进水管温度，出水管温度]＜s2时，控制电子膨胀阀的阀门开度在第二时间长度t2内保持第一开度p1，对于旁路电磁阀不再进行降噪控制，空调器基于用户需求对旁路电磁阀正常控制即可。t2的取值范围可以是40～80s，优选值为60s。
[0059]
当温度差值大于第二限值且小于第三限值时，控制电子膨胀阀在第三时间长度内处于第二开度；其中，第二开度大于第一开度。当s2＜饱和温度
‑
max[进水管温度，出水管温度]＜s3时，控制电子膨胀阀的阀门开度在第三时间长度t3内保持第二开度p2，t2的取值范围可以是40～80s，优选值为60s。
[0060]
当饱和温度
‑
max[进水管温度，出水管温度]＞s3时，即饱和温度＞max[进水管温度，出水管温度]+s3，水力模块的水温已远低于高压压力对应的饱和温度，表明冷媒的冷凝效果较好，冷媒已基本处于液体状态，电子膨胀阀不会产生较大的噪声，对于电子膨胀阀及旁路电磁阀不再进行降噪控制，空调器基于过冷度对电子膨胀阀正常控制即可。
[0061]
通过在饱和温度
‑
max[进水管温度，出水管温度]的温度差值处于一定范围内时，控制水力模块的电子膨胀阀的阀门开度，并使电子膨胀阀的阀门开度维持一定时间，可以逐步增大高压压力对应的饱和温度，减小水力模块的进水管温度和出水管温度，以使饱和温度
‑
max[进水管温度，出水管温度]的温度差值逐渐增大，控制冷媒的运行状态逐步趋于稳定，提升了空调器的降噪效果。
[0062]
为了进一步提升空调器的降噪效果，本实施例提供的方法还包括：
[0063]
步骤(3)：当温度差值在第四时间长度内均为小于等于零时，对水力模块中水泵的转速进行控制，以降低进水管温度和出水管温度。
[0064]
在水力模块处于正常运行状态时，当饱和温度
‑
max[进水管温度，出水管温度]的温度差值在第四时间长度(第四时间长度的取值范围可以是8～12min，优选10min)内均小于等于零时，即高压压力对应的饱和温度长时间内处于小于max[进水管温度，出水管温度]的状态，水力模块的工作环境温度较高，冷媒未完全冷凝，处于不稳定的运行状态，通过对水力模块中水泵的转速进行控制，可以提升高压压力对应的饱和温度，降低水力模块的工作环境温度，使冷媒逐渐完全冷凝为液态，提升了冷媒运行状态的稳定性。
[0065]
在一种具体的实施方式中，可以每隔预设时间长度控制水力模块中水泵的转速降低预设转速，直至水力模块中水泵的转速降低至预设最低转速，返回执行上述步骤(2)。上述预设最低转速可以是水力模块中水泵额定转速范围内的最低转速，上述预设时间长度可以根据水力模块中水泵转速范围确定，诸如，每隔5min将水力模块中水泵的转速降低预设转速，该预设转速可以根据水泵转速对水力模块工作环境温度的影响大小确定，当水泵转速分为多个等级时，该预设转速可以是两个相邻等级的转速差。当高压压力对应的饱和温度低于水力模块的工作环境温度时，通过降低水力模块中水泵的转速，减小水负荷，可以降低水力模块的工作环境温度，提升高压压力对应的饱和温度，避免影响冷媒的冷凝效果。
[0066]
为了提升空调器的降噪效果，本实施例提供的方法还包括：当进水管温度和出水管温度均小于当前室外环境温度tao时，控制电子膨胀阀逐步开启。当水力模块的进水管温度和出水管温度均小于当前室外环境温度tao时，即当max[进水管温度，出水管温度]＜tao时，分阶段控制电子膨胀阀逐步开启，然后基于过冷度控制电子膨胀阀的开度，通过控制电子膨胀阀逐步开启，在满足用户需求的同时，减小冷媒状态导致的运行噪音，提升了用户的舒适性体验。
[0067]
在一种具体的实施方式中，控制电子膨胀阀逐步开启时，可以首先控制电子膨胀阀在第一时段内处于第三开度。上述第三开度a的取值范围可以是40～100pls，优选值70pls，第一时段可以是0
‑
t1时段，也可以是当温度差值处于0＜饱和温度
‑
max[进水管温度，出水管温度]＜s1时的时间范围内。
[0068]
然后，控制电子膨胀阀在第二时段内处于第四开度；其中，第四开度大于第三开度。上述第四开度p4＝a+k1*(pd
‑
t
‑
进水管温度)，第二时段可以是0
‑
t2时段，也可以是当温度差值处于s1＜饱和温度
‑
max[进水管温度，出水管温度]＜s2时的时间范围内。
[0069]
最后，控制电子膨胀阀在第三时段内处于第五开度；其中，第五开度大于第四开度。上述第五开度p5＝a+k2*(pd
‑
t
‑
进水管温度)，第三时段可以是0
‑
t3时段，也可以是温度差值处于s2＜饱和温度
‑
max[进水管温度，出水管温度]＜s3时的时间范围内。当饱和温度
‑
max[进水管温度，出水管温度]＞s3时，基于过冷度控制电子膨胀阀的阀门开度。
[0070]
本实施例提供的上述空调器的降噪控制方法，通过基于高压压力对应的饱和温度与水力模块管温的差值模拟冷媒的运行状态，并对冷媒状态及电子膨胀阀进行联动控制，在确保冷媒状态稳定时，控制电子膨胀阀逐步开启，在减小空调噪音的同时，提升了空调器运行的可靠性。
[0071]
实施例二：
[0072]
对应于上述实施例一提供的空调器的降噪控制方法，本发明实施例提供了应用上述空调器的降噪控制方法的降低空调系统启动运行噪音的实例，具体可参照如下步骤1～步骤6执行：
[0073]
步骤1：当水力模块收到开机信号时，将开机需求发送至室外机，室外机执行开机动作，控制水力模块电子膨胀阀维持当前的0pls开度。
[0074]
上述空调系统包括室外机、高压压力传感器、水力模块和室外机旁通电磁阀，水力模块包括电子膨胀阀、进水管感温包和出水管感温包。进水管感温包和出水管感温包分别用于检测水力模块的进水管温度和出水管温度。
[0075]
水力模块收到开机信号，此时水力模块水泵正常开启，水力模块电子膨胀阀维持0pls。同时水力模块将开机信号发送室外机，室外机接收到开机信号后，控制压缩机按正常开机动作运行，即控制压缩机维持低频率(该频率需维持油压差要求)。
[0076]
步骤2：检测水力模块进水管温和出水管温，将max[进水管温，出水管温]与当前室外环境温度对比，当max[进水管温，出水管温]＜当前室外环境温度时，控制水力模块电子膨胀阀逐步开启，否则执行步骤3。
[0077]
检测水力模块进水管温(进水管温度)和出水管温(出水管温度)，当max[进水管温，出水管温]＜当前室外环境温度tao时，则水力模块电子膨胀阀按启动控制逐步开启，之后转为基于过冷度控制电子膨胀阀的开度。水力模块电子膨胀阀启动控制可以分为三个阶
段，具体可参照如下表一执行：
[0078]
表一电子膨胀阀启动控制表
[0079]
启动阶段电子膨胀阀开度维持时间阶段1at1或直至pd
‑
t
‑
t
进水管温
＞s1阶段2a+k1*(pd
‑
t
‑
t进水管温)t2或直至pd
‑
t
‑
t
进水管温
＞s2阶段3a+k2*(pd
‑
t
‑
t进水管温)t3或直至pd
‑
t
‑
t
进水管温
＞s3
[0080]
步骤3：控制水力模块电子膨胀阀维持0pls，控制连接压缩机排气管与吸气管间的旁通电磁阀开启，让一定冷媒循环。
[0081]
当进水管温和出水管温均大于当前室外环境温度时，控制水力模块电子膨胀阀维持0pls，由于室外机压缩机已开启，但冷媒不流通，避免出现高/低压异常保护，控制连接压缩机排气管与吸气管之间的旁通电磁阀开启，让部分冷媒循环，确保压缩机可靠性。
[0082]
步骤4：实时对饱和温度和max[进水管温，出水管温]进行判断，当饱和温度＞max[进水管温，出水管温]时，控制水力模块电子膨胀阀逐步开启。
[0083]
随着压缩机频率上升，高压压力逐步增加，实时判断高压压力对应的饱和温度与max[进水管温，出水管温]的大小关系，当高压压力对应的饱和温度＞max[进水管温，出水管温]时，高压冷媒将逐渐冷凝成液态，此时电子膨胀阀与旁路电磁阀根据差值按以下表格二控制，以平衡空调器的能力需求与噪音影响。
[0084]
表二电子膨胀阀与旁路电磁阀控制表
[0085][0086]
上述a取值范围40～100pls，优选值70pls；t1取值范围20～60s，优选值40s；t2取值范围40～80s，优选值60s；t2取值范围40～80s，优选值60s；s1取值范围2～4，优选值2；s2取值范围3～6，优选值4；s3取值范围4～8，优选值6；k1取值范围3～10，优选值6；k2取值范围5～15，优选值10(k1<k2)。
[0087]
上述各参数取值范围根据水力模块感温包装配位置及电子膨胀阀流量曲线确定，不同场景其过冷度计算、电子膨胀阀噪音大小有差异，故选定范围，而设立优选值是为了在不影响舒适性、可靠性等情况下，运行噪音可接受的最大承载量。
[0088]
步骤5：在水力模块正常运行中，当连续一定时间内，检测到高压饱和温度≤max[进水管温，出水管温]，控制水力模块水泵转速减小。
[0089]
在水力模块的正常运行中，由于负荷变化等原因导致，当连续10min检测到高压压力对应的饱和温度≤max[进水管温，出水管温]，则控制水力模块水泵转速降低，将水泵的
转速档位每5个周期(每个周期时长可以是1min)下调一级，直到降低至最低转速，减小水负荷，返回执行上述步骤4，再次对水力模块电子膨胀阀按启动阶段控制。
[0090]
步骤6：当高压饱和温度＞max[进水管温，出水管温]+s时，基于过冷度控制电子膨胀阀的阀门开度。
[0091]
当高压饱和温度＞max[进水管温，出水管温]+s时(s≥6)，说明水力模块水温已远低于高压饱和温度，冷媒的冷凝效果很好，此时水力模块电子膨胀阀转入通常过冷度控制，即基于过冷度控制电子膨胀阀的阀门开度。
[0092]
实施例三：
[0093]
对应于上述实施例一提供的空调器的降噪控制方法，本发明实施例提供了一种空调器的降噪控制装置，该装置可以应用于于空调器，空调器包括水力模块和压缩机，水力模块包括电子膨胀阀，压缩机包括旁通电磁阀，参见如图3所示的空调器的降噪控制装置结构示意图，该装置包括以下模块：
[0094]
监测模块31，用于监测水力模块的进水管温度和出水管温度。
[0095]
判断模块32，用于判断进水管温度或出水管温度是否大于当前室外环境温度。
[0096]
控制模块33，用于在进水管温度或出水管温度大于当前室外环境温度时，获取压缩机的高压压力对应的饱和温度，基于饱和温度、进水管温度和出水管温度，对电子膨胀阀及旁通电磁阀进行控制。
[0097]
本实施例提供的上述空调器的降噪控制装置，通过在水力模块的进水管温度或出水管温度较高时，对压缩机连接的旁通电磁阀进行控制，可以控制冷媒的运行状态，提升了冷媒的冷凝效果，通过对水力模块连接的目标电子膨胀阀进行控制，实现了冷媒运行状态与目标电子膨胀阀的联动控制，确保冷媒流过目标电子膨胀阀前处于稳定的状态，减小了电子膨胀阀发出的噪音，提升了空调器的降噪效果。
[0098]
在一种实施方式中，上述控制模块33，进一步用于将进水管温度和出水管温度中的最大值作为目标温度，计算饱和温度与目标温度的温度差值；当温度差值大于零时，基于温度差值控制电子膨胀阀及旁通电磁阀的开闭状态。
[0099]
在一种实施方式中，上述控制模块33，进一步用于在温度差值小于第一限值时，控制旁通电磁阀打开，控制电子膨胀阀关闭；当温度差值大于第一限值且小于第二限值时，控制电子膨胀阀的阀门开度为第一开度；当温度差值大于第二限值且小于第三限值时，控制电子膨胀阀的阀门开度为第二开度；其中，第二开度大于第一开度。
[0100]
在一种实施方式中，上述控制模块33，进一步用于在温度差值小于第一限值时，控制旁通电磁阀打开，控制电子膨胀阀在第一时间长度内处于关闭状态；当温度差值大于第一限值且小于第二限值时，控制电子膨胀阀在第二时间长度内处于第一开度；当温度差值大于第二限值且小于第三限值时，控制电子膨胀阀在第三时间长度内处于第二开度；其中，第二开度大于第一开度。
[0101]
在一种实施方式中，上述装置还包括：
[0102]
第二控制模块，用于在温度差值在第四时间长度内均小于等于零时，对水力模块中水泵的转速进行降转速控制，以降低进水管温度和出水管温度。
[0103]
在一种实施方式中，上述第二控制模块，进一步用于每隔预设时间长度控制水力模块中水泵的转速降低预设转速，直至水力模块中水泵的转速降低至预设最低转速，返回
执行上述控制模块33。
[0104]
在一种实施方式中，上述装置还包括：
[0105]
第三控制模块，用于在进水管温度和出水管温度均小于当前室外环境温度时，控制电子膨胀阀逐步开启。
[0106]
在一种实施方式中，上述第三控制模块，进一步用于控制电子膨胀阀在第一时段内处于第三开度；控制电子膨胀阀在第二时段内处于第四开度；其中，第四开度大于第三开度；控制电子膨胀阀在第三时段内处于第五开度；其中，第五开度大于第四开度。
[0107]
本实施例提供的上述空调器的降噪控制装置，通过基于高压压力对应的饱和温度与水力模块管温的差值模拟冷媒的运行状态，并对冷媒状态及电子膨胀阀进行联动控制，在确保冷媒状态稳定时，控制电子膨胀阀逐步开启，在减小空调噪音的同时，提升了空调器运行的可靠性。
[0108]
实施例四：
[0109]
对应于上述实施例一提供的空调器的降噪控制方法，本实施例提供了一种空调器，该空调器包括水力模块、压缩机以及存储有计算机程序的计算机可读存储介质和处理器，水力模块包括电子膨胀阀，压缩机包括旁通电磁阀，计算机程序被处理器读取并运行时，实现上述实施例一提供的空调器的降噪控制方法。
[0110]
实施例五：
[0111]
本实施例还提供一种计算机可读存储介质，计算机可读存储介质上存储有计算机程序，该计算机程序被处理器执行时实现上述空调器的降噪控制方法实施例的各个过程，且能达到相同的技术效果，为避免重复，这里不再赘述。其中，所述的计算机可读存储介质，如只读存储器(read
‑
only memory，简称rom)、随机存取存储器(random access memory，简称ram)、磁碟或者光盘等。
[0112]
当然，本领域技术人员可以理解实现上述实施例方法中的全部或部分流程，是可以通过计算机程度来指令控制装置来完成，所述的程序可存储于一计算机可读取的存储介质中，所述程序在执行时可包括如上述各方法实施例的流程，其中所述的存储介质可为存储器、磁盘、光盘等。
[0113]
虽然本发明披露如上，但本发明并非限定于此。任何本领域技术人员，在不脱离本发明的精神和范围内，均可作各种更动与修改，因此本发明的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。
[0114]
最后，还需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
[0115]
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对于实施例公开的空调器的降噪控制装置和空调器而言，由于其与实施例公开的空调器的降噪控制方法相对应，
所以描述的比较简单，相关之处参见方法部分说明即可。
[0116]
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
[0117]
虽然本发明披露如上，但本发明并非限定于此。任何本领域技术人员，在不脱离本发明的精神和范围内，均可作各种更动与修改，因此本发明的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。