灶具的关火控制方法和灶具与流程

1.本申请涉及智能家电技术领域，尤其涉及一种灶具的关火控制方法和灶具。


背景技术：

2.随着智能的家电逐渐普及到人们的日常生活中，其中，灶具作为最常用的家电之一，其使用安全备受人们关注。
3.现有技术中，灶具在使用的过程中，可以通过流量控制阀体的关闭与打开，实现对炒菜模式的控制。例如，采用开环控制方式，依靠预先写好的控制逻辑定时或者检测温度变化来关闭流量阀体达到退出爆炒模式的效果，以保证灶具的使用安全。
4.然而，在实际应用中，在这种开环控制方式下，在输出关阀信号后，无法判断流量阀体是否执行了此动作，若没有执行此动作，则可能导致灶具使用出现危险，并造成不可预料的后果。


技术实现要素：

5.本申请提供一种灶具的关火控制方法和灶具，用以解决现有技术中无法确定流量阀体关阀失败，造成安全隐患的问题。
6.第一方面，本申请实施例提供一种灶具的关火控制方法，应用于灶具，所述灶具包括阀体控制模块，阀体检测模块，阀体以及燃烧器，所述方法包括：
7.所述阀体控制模块在检测到满足预设关火条件时，向所述阀体发送关闭指令；
8.所述阀体检测模块根据所述关闭指令，检测所述阀体的状态；
9.若阀体检测模块检测到所述阀体未关闭，则所述阀体检测模块控制所述阀体控制模块将所述阀体强制关闭。
10.在第一方面的一种可能设计中，所述若阀体检测模块检测到所述阀体未关闭，则所述阀体检测模块控制所述阀体控制模块将所述阀体强制关闭，包括：
11.若阀体检测模块检测到所述阀体未关闭，则向所述阀体控制模块发送强制关闭指令；
12.所述阀体控制模块根据所述强制关闭指令将所述阀体强制关闭。
13.在第一方面的另一种可能设计中，所述阀体检测模块根据所述关闭指令，检测所述阀体的状态，包括：
14.所述阀体检测模块在检测到所述关闭指令之后，检测所述阀体的开关动作；
15.若所述阀体在预设时间段内未进行关闭动作，则确定所述阀体的状态为未关闭。
16.可选的，所述预设关火条件包括：预设程序执行时间达到预设时长，或者，所述燃烧器的温度达到预设值。
17.可选的，所述阀体检测模块根据所述关闭指令，检测所述阀体的状态之前，所述方法还包括：
18.所述阀体控制模块在向所述阀体发送关闭指令的同时，向所述阀体检测模块发送
所述关闭指令。
19.第二方面，本申请实施例提供一种灶具，包括：阀体控制模块，阀体检测模块，阀体以及燃烧器；
20.所述阀体控制模块分别与所述阀体检测模块和阀体连接，所述阀体与所述燃烧器连接，所述阀体用于控制所述燃烧器的气体流量；
21.所述阀体检测模块还与所述阀体连接，用于检测所述阀体的开关动作；
22.在所述灶具工作过程中，所述阀体控制模块用于在检测到满足预设关火条件时，向所述阀体发送关闭指令；
23.所述阀体检测模块用于根据所述关闭指令，检测所述阀体的状态；
24.若阀体检测模块检测到所述阀体未关闭，则所述阀体检测模块还用于控制所述阀体控制模块将所述阀体强制关闭。
25.在第二方面一种可能的设计中，所述阀体检测模块用于检测到所述阀体未关闭，则向所述阀体控制模块发送强制关闭指令；
26.所述阀体控制模块用于根据所述强制关闭指令将所述阀体强制关闭。
27.在第二方面再一种可能的设计中，所述阀体检测模块用于根据所述关闭指令，检测所述阀体的状态，具体为：
28.所述阀体检测模块具体用于：
29.所述阀体检测模块在检测到所述关闭指令之后，检测所述阀体的开关动作；
30.若所述阀体在预设时间段内未进行关闭动作，则确定所述阀体的状态为未关闭。
31.可选的，所述阀体检测模块包括位移传感器或者角度传感器。
32.可选的，在所述阀体检测模块用于根据所述关闭指令，检测所述阀体的状态之前，所述阀体控制模块还用于：
33.所述阀体控制模块在向所述阀体发送关闭指令的同时，向所述阀体检测模块发送所述关闭指令。
34.第三方面，本申请实施例提供一种计算机可读存储介质，所述计算机可读存储介质中存储有计算机程序指令，当所述计算机程序指令被处理器执行时用于实现第一方面以及各可能设计提供的灶具的关火控制方法。
35.第四方面，本申请实施例提供一种计算机程序产品，包括计算机程序，所述计算机程序被处理器执行时用于实现第一方面以及各可能设计提供的灶具的关火控制方法。
36.本申请实施例提供了一种灶具的关火控制方法和灶具。该方法应用于包括阀体控制模块，阀体检测模块，阀体以及燃烧器的灶具。该方法中，通过阀体控制模块在检测到满足预设关火条件时，向阀体发送关闭指令。然后阀体检测模块根据关闭指令，检测阀体的状态，若阀体检测模块检测到阀体未关闭，则阀体检测模块控制阀体控制模块将阀体强制关闭。该方法通过阀体检测模块检测阀体的状态，并向阀体控制模块发送强制关闭指令，避免了在阀体未对关闭指令做出动作时，可能出现的安全隐患。
附图说明
37.图1为本申请实施例提供的灶具结构示意图；
38.图2为本申请实施例提供的灶具的关火控制方法流程图；
39.图3为本申请实施例提供的灶具的关火控制方法整体流程图；
40.图4为本申请实施例提供的灶具的关火控制电路示意图。
具体实施方式
41.为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
42.本发明的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”、等(如果存在)是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本发明的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
43.在介绍本申请的实施例之前，首先对本申请的专业名词和背景技术进行解释说明。
44.灶具cooker，又称为炊具。灶具主要用于厨房烹饪，按不同的使用条件分为不同的种类，具体的可以是如下几种：
45.按照使用气种分为：天燃气灶、人工煤气灶、液化石油气灶、电磁灶；
46.按材质分为：有铸铁灶、不锈钢灶、搪瓷灶；
47.按灶眼分为：单眼灶、双眼灶、多眼灶；
48.按点火方式分为：电脉剖点火灶、压电陶瓷点火灶；
49.按安装方式分为：台式灶、嵌入式灶。
50.随着科技的不断发展，智能化灶具已经逐渐走入用户的生活中。由于用户生活忙碌，经常需要一边烹饪一边打电话、做家务、照顾婴儿等，此时智能化灶具就提供了很好的帮助。例如，一些灶具，具有一键爆炒流量控制阀体的功能，利用预先写好的控制逻辑定时或者检测温度变化来关闭流量阀体达到退出爆炒模式的效果，使得在烹饪的过程中，用户可以去做其他事情，不必担心灶具的干烧、忘记关闭燃气等其他意外情况。
51.然而，在实际的应用中，在对流量阀体输出关阀信号后，无法判断流量阀体是否执行了该关阀操作，若出现流量阀体出现关阀失败的情况，则灶具可能出现安全隐患，出现干烧或燃气泄漏等危险事故。
52.基于现有技术存在的技术问题，发明人的设计构思如下：发明人发现，在实际使用灶具时，可以通过添加一个检测器件对灶具的阀体进行实时检测，以此判断阀体是否执行了关阀操作，这样就可以很大程度上解决阀体没有关阀的问题。
53.下面，通过以下具体实施例对本申请的技术方案进行详细说明。需要说明的是，下面这几个具体的实施例可以相互结合，对于相同或相似的概念或过程可能在某些实施例中不再赘述。
54.图1为本申请实施例提供的灶具结构示意图。参照图1所示，该灶具包括：阀体控制
模块11，阀体检测模块12，阀体13以及燃烧器14。
55.其中，阀体控制模块11分别与阀体检测模块12和阀体13连接，阀体13与燃烧器14连接，阀体检测模块12还与阀体13连接。
56.在灶具工作过程中，阀体控制模块11用于在检测到满足预设关火条件时，向阀体13发送关闭指令。此时，若阀体13接收到阀体控制模块11发送的关闭指令，则阀体13用于控制燃烧器14的气体流量。
57.进一步地，阀体检测模块12用于检测阀体13的开关动作，具体的，阀体检测模块12用于根据阀体控制模块11发送的关闭指令，检测阀体13的状态。若阀体检测模块12检测到阀体13未关闭，则阀体检测模块12还用于控制阀体控制模块11将阀体13强制关闭。
58.其中，在一种具体实现方式中，阀体检测模块12包括位移传感器或者角度传感器。以角度传感器为例，在实际应用中，角度传感器用于检测阀体13的旋转角度，以此来判断阀体13的状态。
59.值得注意的是，阀体13是一个能增大或减小流量的调节阀，可以是流量阀体，此处不做限定。
60.可选的，阀体检测模块12用于检测到阀体13未关闭，则向阀体控制模块11发送强制关闭指令；
61.阀体控制模块11用于根据强制关闭指令将阀体13强制关闭。
62.可选的，阀体检测模块12用于根据关闭指令，检测阀体13的状态，具体为：
63.阀体检测模块12具体用于：
64.阀体检测模块12在检测到关闭指令之后，检测阀体13的开关动作；
65.若阀体13在预设时间段内未进行关闭动作，则确定阀体13的状态为未关闭。
66.可选的，在阀体检测模块12用于根据关闭指令，检测阀体13的状态之前，阀体控制模块11还用于：
67.阀体控制模块11在向阀体13发送关闭指令的同时，向阀体检测模块12发送关闭指令。
68.需要说明的是，应理解以上灶台中的阀体控制模块11和阀体检测模块12的划分仅仅是一种逻辑功能的划分，实际实现时可以全部或部分集成到一个物理实体上，也可以物理上分开。且这些模块可以全部以软件通过处理元件调用的形式实现；也可以全部以硬件的形式实现；还可以部分模块通过处理元件调用软件的形式实现，部分模块通过硬件的形式实现。
69.结合图1所示的灶具结构示意图，图2为本申请实施例提供的灶具的关火控制方法流程图。该关火控制方法应用于上述灶具，如图2所示，该关火控制方法包括如下步骤：
70.步骤21、阀体控制模块在检测到满足预设关火条件时，向阀体发送关闭指令。
71.在本步骤中，在实际应用灶台的过程中，对用户而言，根据做饭的需要，可以去预设关火条件，该预设关火条件包括：预设程序执行时间达到预设时长，或者，燃烧器的温度达到预设值。
72.具体的，预设时长可以是用户在灶台上设置的时长、也可以是灶台在某一个烹饪模式下的时长，例如，在煮饭的烹饪模式下，需要灶台工作达到30分钟，此时可以关闭燃烧器；温度达到预设值可以是用户在灶台上设置的温度、也可以是灶台在某一个烹饪模式下
的温度阈值，也可以是灶台的一个最大耐热值，例如在爆炒的烹饪模式下，需要爆炒的温度达到150度。
73.可选的，上述预设时长和温度的预设值可根据实际情况而定。
74.可选的，当阀体控制模块检测到预设程序执行时间达到预设时长，或者，燃烧器的温度达到预设值时，向阀体发送关闭指令，用以指示关闭阀体，退出某种烹饪模式。
75.步骤22、阀体检测模块根据关闭指令，检测阀体的状态。
76.在该本步骤之前，阀体控制模块在向阀体发送关闭指令的同时，向阀体检测模块发送关闭指令。
77.可选的，阀体检测模块需要检测阀体是否关闭的时间，可以由阀体控制模块发出关闭指令的时间决定，因此，在阀体控制模块检测到满足预设关火条件时，向阀体发送了关闭指令的同时，阀体控制模块向阀体检测模块发送关闭指令。
78.在本步骤中，阀体检测模块在检测到关闭指令之后，检测阀体的开关动作。若阀体在预设时间段内未进行关闭动作，则确定阀体的状态为未关闭。
79.可选的，预设时间段可以是0.5s，此处只做举例，即阀体检测模块在检测到关闭指令之后，过了0.5s的时间段，阀体检测模块检测到阀体没有进行关闭动作(阀体未关闭)，则确定阀体的状态为未关闭。
80.步骤23、若阀体检测模块检测到阀体未关闭，则阀体检测模块控制阀体控制模块将阀体强制关闭。
81.在本步骤中，上述阀体检测模块检测到阀体的状态处于未关闭，为了防止灶台出现干烧或者不符合某种烹饪模式目的的情况发生，就需要阀体控制模块将阀体强制关闭。
82.在一种可能的实现中，若阀体检测模块检测到阀体未关闭，则向阀体控制模块发送强制关闭指令；阀体控制模块根据强制关闭指令将阀体强制关闭。
83.本申请实施例提供的灶具的关火控制方法，应用于包括阀体控制模块，阀体检测模块，阀体以及燃烧器的灶具。该方法中，通过阀体控制模块在检测到满足预设关火条件时，向阀体发送关闭指令。然后阀体检测模块根据关闭指令，检测阀体的状态，若阀体检测模块检测到阀体未关闭，则阀体检测模块控制阀体控制模块将阀体强制关闭。该方法通过阀体检测模块检测阀体的状态，并向阀体控制模块发送强制关闭指令，避免了在阀体未对关闭指令做出动作时，可能出现的安全隐患。
84.图3为本申请实施例提供的灶具的关火控制方法整体流程图。如图3所示，在满足预设关火条件时，该关火控制方法包括如下步骤：
85.第1步、开始；
86.第2步、阀体控制模块检测是否满足预设关火条件，若是，则执行第2步；若否，则执行第11步；
87.第3步、阀体控制模块向阀体发送关闭指令；
88.第4步、阀体控制模块向阀体检测模块发送关闭指令；
89.第5步、阀体检测模块接收来自阀体控制模块的关闭指令；
90.第6步、阀体检测模块根据关闭指令，检测阀体的状态；
91.第7步、阀体检测模块检测到阀体是否关闭，若是，则执行第8步；若否，则执行第11步；
92.第8步、阀体检测模块向阀体控制模块发送强制关闭指令；
93.第9步、阀体控制模块接收来自阀体检测模块的强制关闭指令；
94.第10步、阀体控制模块将阀体强制关闭；
95.第11步、结束。
96.本申请实施例提供的灶具的关火控制方法，通过确定阀体控制模块检测满足预设关火条件，向阀体和阀体检测模块发送关闭指令，其次阀体检测模块根据关闭指令，检测阀体的状态，在确定阀体未关闭的情况下，阀体检测模块向阀体控制模块发送强制关闭指令，最后阀体控制模块将阀体强制关闭。该方法在满足预设关火条件下，关闭了阀体，保证了灶具的使用安全。
97.图4为本申请实施例提供的灶具的关火控制电路示意图。如图4所示，该关火控制电路可以包括：电阻r1、电阻r2、电阻r3、电阻r4、阀体状态检测接口、阀体驱动接口、驱动三极管、限流电阻r5、电容c1、阀体13和电源vcc组成。
98.具体的，电源vcc通过阀体13分别与电容c1的一端和限流电阻r5的一端并联。其中，电容c1的另一端接地，限流电阻r5的另一端分别与驱动三极管的集电极c和电阻r2的一端并联。
99.电阻r2的另一端分别与电阻r1的一端和阀体状态检测接口连接。其中，电阻r1的另一端接地。
100.驱动三极管的基极b分别与电阻r3的一端和电阻r4的一端并联。其中，电阻r3的另一端与阀体驱动接口连接，电阻r4的另一端接地。
101.驱动三极管的发射极e接地。
102.可选的，阀体检测模块通过阀体状态检测接口检测驱动三极管的c极的电流大小，确定阀体13是否关闭。具体的，三极管处于截止状态，则说明阀体13的状态为关闭。
103.可选的，阀体控制模块通过控制驱动三极管的状态，进一步控制阀体13是否关闭。
104.在一种可能的实现中，上述实施例中灶具的关火控制方法可以通过软件的方式实现，例如软件中的程序在单片机中执行。具体的，单片机连接阀体驱动接口，控制驱动三极管的通断来控制阀体13的开通与关闭，当单片机中关于预设关火条件满足的程序响应后，即预设程序执行时间达到预设时长，或者，燃烧器的温度达到预设值后，发出关阀指令关闭阀体，之后阀体检测模块通过单片机阀体状态检测接口检测阀体是否关闭，若未关闭则给阀体控制模块发出强制关闭阀体的指令关闭阀体，以保障灶台使用安全。
105.本申请实施例提供的关火控制电路示意图，通过控制驱动三极管的通断来完成阀体的开通与关闭，为灶具的关火控制方法提供了实现基础。
106.本申请实施例还提供一种运行指令的芯片，该芯片用于执行上述实施例中的方案。
107.本申请实施例还提供一种计算机可读存储介质，该计算机可读存储介质中存储有计算机指令，当该计算机指令在计算机上运行时，使得计算机执行上述实施例的方案。
108.本申请实施例还提供一种计算机程序产品，该计算机程序产品包括计算机程序，其存储在计算机可读存储介质中，至少一个处理器可以从计算机可读存储介质读取计算机程序，至少一个处理器执行计算机程序时可实现上述实施例中的方案。
109.应当理解的是，本公开并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并
且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本公开的范围仅由所附的权利要求书来限制。
110.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的范围。