苦荞干燥机的制作方法

本实用新型涉及干燥机技术领域，尤其涉及苦荞干燥机。

背景技术：

苦荞即苦荞麦，学名鞑靼荞麦(鞑靼，读音dádá，是对中国古代北方少数民族的统称)，别名荞叶七、野兰荞、万年荞、菠麦、乌麦、花荞。比甜荞即荞麦的营养价值高出很多。特别是生物类黄酮的含量是荞麦的13.5倍，荞茶是将苦荞麦种子筛选、烘烤制成的一种饮品，苦荞干燥是制苦荞茶的一个步骤。

现有技术中，市面上大多数的干燥机都不具有很好的干燥效果，且仅仅具备干燥功能，苦荞干燥后往往还需要筛分，将壳与籽筛分开，分为两步非常繁琐。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的苦荞干燥机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

苦荞干燥机，包括空心的干燥机本体，所述干燥机本体的侧壁通过支架焊机有驱动电机，所述驱动电机的输出轴焊接有转动轴，所述干燥机本体的内部顶端焊接有保温层，所述转动轴与干燥机本体侧壁、保温层侧壁通过轴承贯穿转动连接，所述转动轴位于保温层内的一段上焊接有若干搅拌叶，所述转动轴位于干燥机本体外部的一段过盈配合有第一带轮，所述第一带轮配合有同步带，所述同步带配合有第二带轮，所述同步带配合有第三带轮，所述第二带轮上设置有挡板振动装置，所述干燥机本体顶壁贯穿固定连接有第一出气管，所述干燥机本体远离驱动电机的侧壁贯穿固定连接有第一进气管，所述第一出气管与第一进气管均贯穿延伸至保温层内部，所述保温层底壁设置有电磁阀，所述保温层下方设置有二次干燥装置，所述干燥机本体上壁贯穿固定连接有进料口，所述干燥机本体下壁开设有出料口。

优选地，所述干燥机本体位于保温层下方的侧壁滑动连接有第一挡板，所述第一挡板靠近驱动电机的一侧焊接有滑块，所述干燥机本体侧内侧壁开设有滑动槽，所述滑块位与干燥机本体的滑动槽内，所述干燥机本体与滑块之间固定连接有弹簧，所述滑块远离第一挡板的一侧焊接有滑动板，所述滑动板远离滑块的一端滑动连接有凸轮，所述凸轮过盈配合有转动杆，所述转动杆与干燥机本体的侧壁通过轴承贯穿转动连接，所述转动杆位于干燥机本体外部的一端与第二带轮过盈配合，所述第一挡板下壁焊接有若干连接杆，所述连接杆远离第一挡板的一端共同焊接有第二挡板，所述第二挡板与干燥机本体侧壁滑动连接，所述干燥机本体靠近驱动电机一侧的侧壁贯穿固定连接有第二进气管，所述干燥机本体远离驱动电机一侧的侧壁贯穿固定连接有第二出气管，所述第二出气管位于第一进气管下方。

优选地，所述干燥机本体的出料口下方设置有收料盒，所述第三带轮处设置有风扇，所述风扇与干燥机本体靠近所述驱动电机一侧的底壁焊接。

优选地，所述第二挡板远离驱动电机的一端焊接有滑块，所述滑块通过滑动槽与干燥机本体侧壁滑动连接，所述滑块与干燥机本体侧壁之间固定连接有弹簧。

优选地，所述收料盒内设置有挡板将收料盒分为两个区域，所述驱动电机应采用y315s-2型号电机。

优选地，所述干燥机本体的底壁焊机有若干支撑柱，每个所述支撑柱的底壁均粘接有防滑垫。

本实用新型相比于现有技术，其优点在于：

1、将苦荞置于保温层内，通过驱动电机带动转动轴转动，使得搅拌叶转动，使得苦荞获得更好的干燥效果，经过一次干燥的苦荞，掉落到挡板上，通过驱动电机带动第二带轮转动杆，使得凸轮转动，通过滑动板使得第一挡板与第二挡板振动，将苦荞进行二次干燥，经过两次干燥使得苦荞获得更好的干燥效果。

2、当苦荞位于第一挡板与第二挡板上时，由于第一挡板与第二挡板的振动，将苦荞籽与苦荞壳分离，落入下方出料口，同时驱动电机带动第三带轮转动，使得风扇转动，通过风力分选将苦荞壳与苦荞籽进行分离，落入收料盒的不同区域内，干燥的同时完成了脱壳与筛选，大大提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的苦荞干燥机的结构示意图。

图2为本实用新型提出的苦荞干燥机的a处放大图。

图3为本实用新型提出的苦荞干燥机的a处剖面图。

图中：1干燥机本体、2驱动电机、3转动轴、31保温层、32电磁阀、4搅拌叶、5第一带轮、6同步带、7第二带轮、71转动杆、72凸轮、73滑动板、74滑块、75弹簧、8第三带轮、81风扇、82收料盒、9第一挡板、10连接杆、11第二挡板、101进料口、102第二进气管、103支撑柱、104防滑垫、105第二出气管、106第一进气管、107第一出气管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，苦荞干燥机，包括空心的干燥机本体1，干燥机本体1的侧壁通过支架焊机有驱动电机2，驱动电机2的输出轴焊接有转动轴3，干燥机本体1的内部顶端焊接有保温层31，转动轴3与干燥机本体1侧壁、保温层31侧壁通过轴承贯穿转动连接，转动轴3位于保温层31内的一段上焊接有若干搅拌叶4，转动轴3位于干燥机本体1外部的一段过盈配合有第一带轮5，第一带轮5配合有同步带6，同步带6配合有第二带轮7，同步带6配合有第三带轮8，第二带轮7上设置有挡板振动装置，干燥机本体1顶壁贯穿固定连接有第一出气管107，干燥机本体1远离驱动电机2的侧壁贯穿固定连接有第一进气管106，第一出气管107与第一进气管106均贯穿延伸至保温层31内部，保温层31底壁设置有电磁阀32，保温层31下方设置有二次干燥装置，干燥机本体1上壁贯穿固定连接有进料口101，干燥机本体1下壁开设有出料口。

干燥机本体1位于保温层31下方的侧壁滑动连接有第一挡板9，第一挡板9靠近驱动电机的一侧焊接有滑块74，干燥机本体1侧内侧壁开设有滑动槽，滑块74位与干燥机本体1的滑动槽内，干燥机本体1与滑块74之间固定连接有弹簧75，滑块74远离第一挡板9的一侧焊接有滑动板73，滑动板73远离滑块74的一端滑动连接有凸轮72，凸轮72过盈配合有转动杆71，转动杆71与干燥机本体1的侧壁通过轴承贯穿转动连接，转动杆71位于干燥机本体1外部的一端与第二带轮7过盈配合，第一挡板9下壁焊接有若干连接杆10，连接杆10远离第一挡板9的一端共同焊接有第二挡板11，第二挡板11与干燥机本体1侧壁滑动连接，干燥机本体1靠近驱动电机2一侧的侧壁贯穿固定连接有第二进气管102，干燥机本体1远离驱动电机2一侧的侧壁贯穿固定连接有第二出气管105，第二出气管105位于第一进气管106下方，通过振动使得苦荞更好的与热气接触，获得更好的干燥效果，同时将苦荞籽与苦荞壳进行分离。

干燥机本体1的出料口下方设置有收料盒82，第三带轮8处设置有风扇81，风扇81与干燥机本体1靠近驱动电机2一侧的底壁焊接，分离后的苦荞壳与苦荞籽通过风扇81进行风力分选，将苦荞籽与苦荞壳分离分选。

收料盒82内设置有挡板将收料盒分为两个区域，驱动电机2应采用y315s-2型号电机，设置两个区域的收料盒82可以更好的储存分离开来的苦荞籽与苦荞壳。

干燥机本体1的底壁焊机有若干支撑柱103，每个支撑柱103的底壁均粘接有防滑垫104，支撑柱103使得整个装置有更好的稳定性，防滑垫104防止在干燥过程中，干燥机本体1受外力的作用出现滑动的现象。

本实用新型中，将待干燥的苦荞通过进料口101投入保温层31内，通过第一进气管106通入热气，开始干燥，驱动电机2带动转动轴3转动，使得转动轴3上的搅拌叶4不断搅拌苦荞进行干燥，初步干燥结束后，打开电磁阀32，经过一次干燥的苦荞落到第一挡板9上，此时驱动电机2带动第二带轮7转动，通过转动杆71使得凸轮72转动，通过滑动板73使得第一挡板9上下振动，同时第一挡板9通过连接杆10带动第二挡板11振动，振动使得苦荞与下方的第二进气管102进入的热气充分接触进行二次干燥，同时将苦荞籽与苦荞壳进行分离，分离和二次干燥后的苦荞通过出料口落出，此时驱动电机2带动第三带轮8转动，第三带轮8带动风扇81转动，由于苦荞籽与苦荞壳的密度不同，苦荞壳会比苦荞籽被吹的更远，落入收料盒82内，苦荞籽被吹的较近落入收料盒82的另一个区域内，此时完成了苦荞的分离与干燥，将收料盒82内的苦荞进行收集，开始下一批苦荞的干燥。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。