一种热风循环固体饮料颗粒烘干机的制作方法

本实用新型涉及固体颗粒加工技术领域，尤其涉及一种热风循环固体饮料颗粒烘干机。

背景技术：

在固体颗粒加工过程中，通过先进行配制制成乳浆，在通过设备将乳浆制品制成颗粒大小的固态颗粒，在进行对固态颗粒进行烘干制成固体颗粒，通常是采用烘干机进行烘干。

现有的烘干机在进行烘干过程中，通过是将颗粒纸浆放入到烘干机中进行加工，当到达时间时，将颗粒从烘干机中拿出，由于颗粒未经过预热直接进行加热极易造成碎裂，再者，直接将颗粒从烘干机从拿出会对工作人员造成损伤，再者，进行断续的工作也会影响生产效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有对固体颗粒进行加工的烘干机在进行使用时烘干效果不佳，无法进行持续工作的缺点，而提出的一种热风循环固体饮料颗粒烘干机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种热风循环固体饮料颗粒烘干机，包括加工室，所述加工室内设置有加工槽，所述加工室一侧外侧壁固定连接有电机，所述加工槽内侧壁转动连接有传动装置，所述传动装置固定连接有烘干机构，所述电机输出端贯穿加工室侧壁与传动装置连接，所述加工室一侧设置有鼓风机，所述鼓风机通过加热机构与加工室连接。

优选地，所述传动装置包括转动连接在加工槽内侧壁两侧的多个旋转轴，所述电机输出端与其中一侧的旋转轴固定连接，所述旋转轴上转动连接有传动链轮，所述传动链轮之间通过链条连接。

优选地，所述烘干机构包括多个水平板，所述水平板底部固定连接有圆弧状的稳定条，所述链条外侧壁上固定连接有多个连接块，所述连接块通过连接轴与水平板连接。

优选地，所述加热机构包括开设有在加工室侧壁上的连接口，所述连接口通过连接环与鼓风机输出端连接，所述连接环内设置有电阻加热金属条，所述加工槽内侧壁固定连接两块相对设置的引导板。

优选地，所述水平板两端侧壁开设有贯穿槽，所述贯穿槽通过第一轴承与连接轴连接，所述连接轴另一端与连接块固定连接。

优选地，所述水平板设置有支撑网，所述水平板与稳定条上均开设有多个贯穿侧壁的干燥孔。

相比现有技术，本实用新型的有益效果为：

1、通过将整齐码放颗粒的支撑网放置在水平板上，在电机、旋转轴、传动链轮作用下会使与水平板间接连接的链条进行移动，会带水平板进行先下后上的移动，在此过程中，固体颗粒会缓慢接近热风源在远离热风源，在此过程中会实现预热到烘干再到降温冷却的过程，从而实现对固体颗粒的有效加工，使其不易出现残次品。

2、工人在进行工作时，通过将加工完成的支撑网从水平板上拿下，再将待加工颗粒的支撑网放置在水平板上，实现持续加工，提高加工效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种热风循环固体饮料颗粒烘干机的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种热风循环固体饮料颗粒烘干机的侧面结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种热风循环固体饮料颗粒烘干机中水平板的连接关系结构示意图。

图中：1加工室、2电机、3鼓风机、4旋转轴、5传动链轮、6链条、7水平板、8稳定条、9连接块、10连接轴、11连接环、12电阻加热金属条、13引导板、14干燥孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种热风循环固体饮料颗粒烘干机，包括加工室1，加工室1底部设置有支撑柱进行支撑，加工室1内设置有加工槽，其加工槽上方可设置有防护盖，进行关闭使内部在不使用时成密封状态，加工室1一侧外侧壁固定连接有电机2，电机2其为现有技术，在此不做赘述，加工槽内侧壁转动连接有传动装置，传动装置固定连接有烘干机构，电机2输出端贯穿加工室1侧壁与传动装置连接，加工室1一侧设置有鼓风机3，鼓风机3其为现有技术，在此不做赘述，鼓风机3通过加热机构与加工室1连接。

进一步地，传动装置包括转动连接在加工槽内侧壁两侧的多个旋转轴4，加工槽内侧壁开设有安装槽，旋转轴4端部通过第二轴承与安装槽的内侧壁进行转动连接，电机2输出端与其中一侧的旋转轴4固定连接，电机2输出端贯穿内侧壁与旋转轴4固定连接，通过电机2时旋转轴4开始转动，旋转轴4上转动连接有传动链轮5，传动链轮5之间通过链条6连接，其链条6与传动链轮5其连接方式为现有技术。

进一步地，烘干机构包括多个水平板7，水平板7底部固定连接有圆弧状的稳定条8，通过稳定条8使水平板7在任意时间都能保证水平板7处在水平状态，链条6外侧壁上固定连接有多个连接块9，连接块9其位置在两个链条6相对一侧的侧壁上进行连接，连接块9其安装不影响链条6在传动链轮5上的运行，连接块9通过连接轴10与水平板7连接。

进一步地，加热机构包括开设有在加工室1侧壁上的连接口，连接口通过连接环11与鼓风机3输出端连接，连接环11内设置有电阻加热金属条12，加工槽内侧壁固定连接两块相对设置的引导板13，通过引导板13使其底部的暖气经过引导板13作用直接作用在水平板7上，对热量进行最大的利用。

进一步地，水平板7两端侧壁开设有贯穿槽，贯穿槽通过第一轴承与连接轴10连接，第一轴承其现有技术，在此不做赘述，连接轴10另一端与连接块9固定连接，通过连接轴10将水平板7与连接块9进行转动连接，使其水平板7在链条6进行转动角度变换时，水平板7会在稳定条8特殊形状下做出相应的转动，从而实现水平板7时刻处在水平。

进一步地，水平板7设置有支撑网，支撑网为放置在水平板7上，方便工作人员进行操作，水平板7与稳定条8上均开设有多个贯穿侧壁的干燥孔14，通过干燥孔14方便暖风从底部进入对固体颗粒进行干燥。

本实用新型中

在对固体颗粒进行烘干时，将固体颗粒通过设备整体码放在支撑网上，开启电机2和鼓风机3，对电阻加热金属线12进行通电，将支撑网放置在位于加工室1顶部的水平板7上，通过电机2转动，带动旋转轴4开始转动，与旋转轴4固定连接的传动链轮5开始转动，使链条6进行传动，通过连接块9与连接轴10与链条6侧壁连接的水平板7会在链条6的作用下缓慢的进行下移，当下一个水平板7移动到加工室顶部时，工作人员将另一张支撑网放置在水平板7上，如此反复；

在水平板7在链条6的带动下进行下移过程中，位于水平板7上带有固体颗粒的支撑网会逐渐由于鼓风机3与电子加热金属条12作用不断的进行升温，从而实现预热的过程，使其不会因为迅速升温造成破裂，在不断下移过程中，当水平板7移动到最底部时，离暖气源最近时，烘干效果最佳，会在不断的逐步升温加热中使内外温度均匀，使其烘干效果十分均匀，固体颗粒不会出现内部没有烘干的情况出现；

在链条6的带动下，经过烘干的水平板7会逐步上升，在进行上升的过程中固体颗粒与支撑网均会不断的进行降温，当水平板7位于最上方时，此时固体颗粒温度将至可进行触摸的温度，使其不会对工作人员造成伤害，此时工作人员可将烘干加工完成的支撑网进行拿出，将未加工的支撑网再放置到水平板7上实现循环加工，实现进行不断线的持续的进行加工，从而实现提升加工效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。