一种新型萤石烘干机的制作方法

本实用新型涉及矿石加工设备领域，具体是一种新型萤石烘干机。

背景技术：

萤石又称氟石。自然界中较常见的一种矿物，可以与其他多种矿物共生，世界多地均产，有5个有效变种。等轴晶系，主要成分是氟化钙(caf2)。结晶为八面体和立方体。晶体呈玻璃光泽，颜色鲜艳多变，质脆，莫氏硬度为4，熔点1360℃，具有完全解理的性质。部分样本在受摩擦、加热、紫外线照射等情况下可以发光。在工业方面，萤石是氟的主要来源，能够提取制备氟元素及其各种化合物。而颜色艳丽，结晶形态美观的萤石标本可用于收藏、装饰和雕刻工艺品。

随着我国经济建设的飞速发展，市场对钢铁材料的需求猛增。在钢铁工业中，萤石大量用于化铁、炼铁、炼钢的熔剂，萤石的作用：一是降低冶炼温度，节省燃料消耗；二是降低炉渣粘度，增加炉渣流动性，以便于从金属中顺利排渣。现有技术中，萤石的烘干工艺为：湿萤石经配矿后，倒入料仓，经萤石上料螺旋机，送入萤石烘干机内搅拌烘干，其在搅拌过程中用以出现湿萤石搅拌不匀，使得萤石受热不均匀，常常需要将烘干的萤石重新进行挑拣筛选，对未烘干的萤石进行重新烘干，需要重新返工干燥，造成了烘干效果差，增加了工作强度，降低了烘干效率和烘干质量，造成使用不便。

技术实现要素：

有鉴于此，本申请提供一种新型萤石烘干机，解决了传统的萤石烘干其受热不均匀，烘干效果差，需要重新返工烘干，造成费工费时，烘干效率低的问题。

为解决以上技术问题，本实用新型提供的技术方案是一种新型萤石烘干机，包括烘干机构、支架3、筛除机构、电源箱5、底座4，所述烘干机构通过支架3固定设置在所述底座4上，所述筛除机构处于所述支架3内，且与所述烘干机构对应并设置在所述底座4上，所述的电源箱5配合安装在底座4的一端上；支架3的设置，起到了支撑烘干机构的作用，烘干机构的设置，有利于在其烘干机构内添加石英砂，使得石英砂在烘干机构内加热，并用过将湿萤石倒入，进行混合搅拌，有利于加热的石英砂对混合在内的湿萤石进行吸潮，达到快速烘干，筛除机构的设置，有利于筛除烘干后混合在萤石内的石英砂的筛除，提高了烘干效率，使得萤石烘干彻底均匀。

其中一种新型萤石烘干机，所述烘干机构包括烘干箱1、电热箱2，所述的烘干箱1的外周均设置电热箱2，所述的电热箱2内具体为电热丝发热，所述的烘干箱1内顶部设置温度传感器17；烘干箱1的设置，有利于在其内添加石英砂，电热箱2的设置，起到加热烘干箱1的作用，有利于利用热传递的原理，使得石英砂快速吸热，同时温度传感器17检测烘干箱1内的温度，并通过电源箱5上的显示屏显示温度值，并根据显示的温度值达到要求时，将湿萤石投入烘干箱1内进行搅拌，使得湿萤石与热石英砂混合搅拌，方便利用石英砂的热量对湿萤石进行吸潮的同时达到烘干的目的。

其中一种新型萤石烘干机，所述烘干箱1的上部设置入料口6，底部设置出料口9，所述烘干箱1内设置螺旋搅拌桨16，所述螺旋搅拌桨16的主轴一端贯穿所述烘干箱1的一侧壁与所述减速器7的动力输出轴对应连接，所述减速器7的动力输入轴与所述电机8的主轴连接；入料口6的设置，有利于向烘干箱1填料；螺旋搅拌桨16的设置，起到了搅拌的作用，便于湿萤石与热石英砂混合搅拌，有利于烘干均匀；电机8、减速器7的设置，利于为螺旋搅拌桨16的转动提供动力。

其中一种新型萤石烘干机，所述出料口9的两侧对称设置插孔，所述插孔上设置能够在插孔内抽插活动的抽板10，所述抽板10的一端设置拉手11；出料口9的设置，利于排出石英砂与萤石的混合料，抽板10的设置，有利于通过拉动拉手11将抽板10抽出，进而打开出料口9，将抽板10插入对应的插孔内，则出料口9关闭，方便了出料口9的打开和关闭。

其中一种新型萤石烘干机，所述筛除机构包括筛网12、振动电机13、弹簧14、固定块15，所述筛网12的两端底部分别对称设置弹簧14，所述的弹簧14分别于固定块15相对应，且分别设置在固定块15上，所述筛网12的底部中心位置设置振动电机13；有利于对石英砂与萤石的混合料进行少分，将烘干的萤石从石英砂中过滤出来，方便萤石进入下一加工步骤使用；振动电机13的设置，有利于通过带动筛网12振动的同时通过弹簧14的弹力配合，达到筛网12不断振动的目的，方便将烘干萤石中的石英砂筛出，筛出干净。

其中一种新型萤石烘干机，所述电源箱5分别与电热箱2、电机8、减速器7、振动电机13、温度传感器17电连接；有利于连接电源，提供电能。

本实用新型通过在烘干箱1内添加石英砂，电热箱2加热烘干箱1，热量通过烘干箱1的四周侧壁传递进入烘干箱1内，利用热传递的原理，使得烘干箱1内的石英砂快速吸热，同时温度传感器17检测烘干箱1内的温度，并通过电源箱5上的显示屏显示温度值，并根据显示的温度值达到要求时，将湿萤石投入烘干箱1内，电机8、减速器7运行并带动螺旋搅拌桨16转动，对烘干箱1内的石英砂和湿萤石进行搅拌，使得湿萤石与热石英砂混合，通过石英砂的热量对湿萤石进行吸潮的同时达到烘干的目的，烘干后的萤石与石英砂的混合料排出掉落在筛网12上，同时振动电机13运行，带动筛网12振动的同时通过弹簧14的弹力配合，达到筛网12不断振动的目的，方便将烘干萤石中的石英砂筛出，筛出干净，使得萤石烘干效率高，烘干彻底。

本申请与现有技术相比，其详细说明如下：

1.本实用新型烘干机构的设置，有利于在其烘干机构内添加石英砂，使得石英砂在烘干机构内加热，并用过将湿萤石倒入，进行混合搅拌，有利于加热的石英砂对混合在内的湿萤石进行吸潮，达到快速烘干，筛除机构的设置，有利于筛除烘干后混合在萤石内的石英砂的筛除，提高了烘干效率，使得萤石烘干彻底均匀。

2.本实用新型烘干箱1的设置，有利于在其内添加石英砂，电热箱2的设置，起到加热烘干箱1的作用，有利于利用热传递的原理，使得石英砂快速吸热，同时温度传感器17检测烘干箱1内的温度，并通过电源箱5上的显示屏显示温度值，并根据显示的温度值达到要求时，将湿萤石投入烘干箱1内进行搅拌，使得湿萤石与热石英砂混合搅拌，方便利用石英砂的热量对湿萤石进行吸潮的同时达到烘干的目的。

3.本实用新型解决了传统的萤石烘干其受热不均匀，烘干效果差，需要重新返工烘干，造成费工费时，烘干效率低的问题，结构简单，使用便捷，操作方便，提高了工作效率，烘干效率高，运行稳定，实用可靠。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的剖视图。

其中，烘干箱1、电热箱2、支架3、底座4、电源箱5、入料口6、减速器7、电机8、出料口9、抽板10、拉手11、筛网12、振动电机13、弹簧14、固定块15、螺旋搅拌桨16、温度传感器17。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

实施例，如图1至图2所示：一种新型萤石烘干机，包括烘干机构、支架3、筛除机构、电源箱5、底座4，所述烘干机构通过支架3固定设置在所述底座4上，所述筛除机构处于所述支架3内，且与所述烘干机构对应并设置在所述底座4上，所述的电源箱5配合安装在底座4的一端上；支架3的设置，起到了支撑烘干机构的作用，烘干机构的设置，有利于在其烘干机构内添加石英砂，使得石英砂在烘干机构内加热，并用过将湿萤石倒入，进行混合搅拌，有利于加热的石英砂对混合在内的湿萤石进行吸潮，达到快速烘干，筛除机构的设置，有利于筛除烘干后混合在萤石内的石英砂的筛除，提高了烘干效率，使得萤石烘干彻底均匀。

所述烘干机构包括烘干箱1、电热箱2，所述的烘干箱1的外周均设置电热箱2，所述的电热箱2内具体为电热丝发热，所述的烘干箱1内顶部设置温度传感器17；烘干箱1的设置，有利于在其内添加石英砂，电热箱2的设置，起到加热烘干箱1的作用，有利于利用热传递的原理，使得石英砂快速吸热，同时温度传感器17检测烘干箱1内的温度，并通过电源箱5上的显示屏显示温度值，并根据显示的温度值达到要求时，将湿萤石投入烘干箱1内进行搅拌，使得湿萤石与热石英砂混合搅拌，方便利用石英砂的热量对湿萤石进行吸潮的同时达到烘干的目的。

所述烘干箱1的上部设置入料口6，底部设置出料口9，所述烘干箱1内设置螺旋搅拌桨16，所述螺旋搅拌桨16的主轴一端贯穿所述烘干箱1的一侧壁与所述减速器7的动力输出轴对应连接，所述减速器7的动力输入轴与所述电机8的主轴连接；入料口6的设置，有利于向烘干箱1填料；螺旋搅拌桨16的设置，起到了搅拌的作用，便于湿萤石与热石英砂混合搅拌，有利于烘干均匀；电机8、减速器7的设置，利于为螺旋搅拌桨16的转动提供动力。

所述出料口9的两侧对称设置插孔，所述插孔上设置能够在插孔内抽插活动的抽板10，所述抽板10的一端设置拉手11；出料口9的设置，利于排出石英砂与萤石的混合料，抽板10的设置，有利于通过拉动拉手11将抽板10抽出，进而打开出料口9，将抽板10插入对应的插孔内，则出料口9关闭，方便了出料口9的打开和关闭。

所述筛除机构包括筛网12、振动电机13、弹簧14、固定块15，所述筛网12的两端底部分别对称设置弹簧14，所述的弹簧14分别于固定块15相对应，且分别设置在固定块15上，所述筛网12的底部中心位置设置振动电机13；有利于对石英砂与萤石的混合料进行少分，将烘干的萤石从石英砂中过滤出来，方便萤石进入下一加工步骤使用；振动电机13的设置，有利于通过带动筛网12振动的同时通过弹簧14的弹力配合，达到筛网12不断振动的目的，方便将烘干萤石中的石英砂筛出，筛出干净。

所述电源箱5分别与电热箱2、电机8、减速器7、振动电机13、温度传感器17电连接；有利于连接电源，提供电能。

本实用新型在使用时，首先通过入料口6在烘干箱1内添加石英砂，通过电源箱5供电，则电热箱2加热烘干箱1，热量通过烘干箱1的四周侧壁传递进入烘干箱1内，利用热传递的原理，使得烘干箱1内的石英砂快速吸热；同时温度传感器17检测烘干箱1内的温度，并通过电源箱5上的显示屏显示温度值，当显示的温度值达到80℃时，再将湿萤石通过入料口6投入烘干箱1内，电机8、减速器7运行并带动螺旋搅拌桨16转动，对烘干箱1内的石英砂和湿萤石进行搅拌，使得湿萤石与热石英砂混合，通过石英砂的热量对湿萤石进行吸潮的同时达到烘干的目的，通过拉动拉手11将抽板10抽出，进而打开出料口9，烘干后的萤石与石英砂的混合料排出出料口9掉落在对应的筛网12上，同时振动电机13运行，带动筛网12振动的同时通过弹簧14的弹力配合，达到筛网12不断振动的目的，将烘干萤石中的石英砂筛出，筛出干净；如此反复操作，萤石烘干效率高，烘干彻底。

本实用新型提高了烘干效率，使得萤石烘干彻底均匀，解决了传统的萤石烘干其受热不均匀，烘干效果差，需要重新返工烘干，造成费工费时，烘干效率低的问题，结构简单，使用便捷，操作方便，提高了工作效率，烘干效率高，运行稳定，实用可靠。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出的是，上述优选实施方式不应视为对本实用新型的限制，本实用新型的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的精神和范围内，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。