一种空气净化空调扇的制作方法

本实用新型涉及空气调节装置技术领域，具体涉及一种空气净化空调扇。

背景技术：

水蒸发式空气调节装置(简称空调扇)是一种调节空气温湿度的生活类环境电器，其原理是在风机组件的进风口处安装有水蒸发载体，风机驱驶空气通过水蒸发载体，促使水在常温下气化，水蒸发吸收气化热而使空气降温，未气化完的水流回水箱循环使用，降温后的空气经风道和出风口吹出，直接给人凉爽的感觉。由于空调扇不用压缩机而只用普通风机，所以能耗低，设备费用低，在炎热的夏季深受消费者喜爱，成为了现代家庭优选电器。传统的空调扇功能单一，只能用于炎热的夏天，而不能全年使用，使用季节单一。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种空气净化空调扇，在传统空调扇功能上增加净化功能，使空调扇吹出的风更加的洁净，且可作为净化器单独使用。

本实用新型采用如下技术方案：

一种空气净化空调扇，包括机体外壳及设置在所述机体外壳内的水箱、水蒸发载体和风机组件，所述水箱位于所述机体外壳的下部，所述机体外壳的一侧设有第一出风口，另一侧设有第二进风口，所述风机组件靠近所述第一出风口设置，所述水蒸发载体位于所述第二进风口内侧，且与所述水箱连通，所述机体外壳上还设有第一进风口、用于净化空气的过滤装置、通气口切换装置和盖板装置，所述过滤装置靠近所述第一进风口的内侧设置，所述通气口切换装置将所述机体外壳分隔为上下两个腔室，所述的第一进风口和第一出风口位于所述通气口切换装置的上方，所述第二进风口位于所述通气口切换装置的下方；所述盖板装置设置在所述第一出风口的外侧且可沿所述机体外壳的外壁上下移动，用于控制所述第一出风口的开闭；作为空调扇使用时，所述通气口切换装置打开，从所述第一进风口吸入的经所述过滤装置过滤净化后的空气，与从所述第二进风口吸入的经所述水蒸发载体气化降温后的空气在所述风机组件处混合后形成混合空气，混合空气自所述第一出风口吹出；作为净化器使用时，所述通气口切换装置关闭，所述风机组件将从所述第一进风口吸入的经所述过滤装置过滤净化后的空气自所述第一出风口直接吹出。

所述第一进风口位于所述所述机体外壳的顶部，所述过滤装置位于所述第一进风口的下方，并将所述第一进风口覆盖。

所述盖板装置包括支架、挡风板和第二传动机构，所述第一出风口的两侧分别设有沿所述机体外壳壳壁长度方向设置的滑槽，所述支架的一侧面通过所述滑槽与所述机体外壳可滑动连接，所述支架的另一侧面设有所述挡风板，所述第二传动机构位于所述支架和所述挡风板之间，用于控制所述挡风板与所述支架之间的距离，所述第二传动机构驱动所述挡风板远离所述支架时，在所述挡风板与所述支架之间形成第二出风口；作为空调扇使用时，使所述盖板装置沿所述滑槽下移，使得所述第一出风口打开，经所述第一进风口和所述第二进风口吸入的空气在所述风机组件处混合后自所述第一出风口吹出；作为净化器使用时，所述盖板装置沿所述滑槽上移至所述第一出风口处，并将所述第二出风口打开，从所述第一进风口吸入的空气经所述第一出风口后自所述第二出风口吹出；当所述空调扇停止工作时，所述盖板装置上移至所述第一出风口处，通过驱动所述第二传动机构使所述第二出风口关闭。

所述第二传动机构包括第二驱动电机、第二齿轮和第二齿条，所述第二驱动电机设置在所述支架上，所述第二齿轮设置在所述第二驱动电机的驱动轴上，所述第二齿条的一端固定在所述挡风板的板面上，且所述第二齿条与所述挡风板的板面相垂直，所述第二齿条的另一端与所述第二齿轮相啮合。

所述盖板装置还包括第一传动机构，所述第一传动机构位于所述机体外壳内侧，用于控制所述盖板装置沿所述滑槽上下移动。

所述第一传动机构包括第一驱动电机、第一齿轮和第一齿条，所述第一驱动电机位于靠近所述机体外壳内壁的所述通气口切换装置上部，所述第一齿轮设置在所述第一驱动电机的驱动轴上，所述第一齿条的齿面侧贯穿所述滑槽并位于所述机体外壳内侧，所述第一齿条远离其齿面侧的一端沿所述支架内侧壁设置，所述第一齿轮与所述第一齿条相啮合。

所述水蒸发载体的上方设有下水槽，所述水箱内设有水泵，所述下水槽通过管路与所述水泵联通，为所述水蒸发载体提供待蒸发水源；所述通气口切换装置位于所述风机组件与所述下水槽之间。

所述过滤装置为滤网布、过滤棉、hepa或活性炭中的一种。

本实用新型技术方案，具有如下优点：

a、本实用新型空气净化空调扇，在传统空调扇功能上增加净化功能，使空调扇吹出的风更加的洁净；可以选择作为单独的净化器使用，提高了产品的使用频率，不再是单一的季节性产品，提升了产品的使用价值。

b、本实用新型空气净化空调扇，在传统空调扇顶部设置一空气过滤装置，在风机组件下端，与水循环系统之间设置一可打开和关闭的通气口切换装置，在空调扇正面第一出风口处设置一可上下滑动的盖板装置，当作为空调扇使用时，盖板装置下移到第一出风口下方，通气口切换装置打开，风机组件工作致使空调扇内部产生负压，外部空气从顶部第一进风口和下端第二进风口吸入，第一进风口吸入的空气经过滤装置过滤净化，第二进风口吸入的空气经水蒸发载体气化降温，然后净化与降温后的两股空气混合在一起从第一出风口吹出，实现带有净化功能的空调扇功能；当作为净化器使用时，盖板装置上移至第一出风口，盖板装置上设置的第二出风口打开，通气口切换装置关闭，风机组件工作致使空调扇内部产生负压，外部空气从顶部第一进风口吸入经过滤装置净化后流过第一出风口，从第二出风口吹出，实现净化器功能。

c、本实用新型空气净化空调扇不需要使用时，经盖板装置上移至第一出风口，并关闭第二出风口，此时可防止灰尘杂物进入空调扇内部，便于收藏。

d、本实用新型中各项功能可采用自动化控制，操作简单，使用方便。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式，下面将对具体实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型所提供的空气净化空调扇整体结构示意图；

图2为本实用新型所提供的空气净化空调扇剖视图；

图3为本实用新型作为空调扇时使用状态轴测图；

图4为图3状态下空气流动剖视图(净化与冷风)；

图5为本实用新型作为净化器时使用状态轴测图；

图6为图5状态下空气流动剖视图(净化)；

图7为本实用新型中盖板装置与机体外壳安装结构局部轴测剖视图；

图8为本实用新型中盖板装置结构示意图；

图9为本实用新型中通气口切换装置结构示意图。

图中标识如下：

1-机体外壳

11-滑槽，12-第一进风口，13-过滤装置，14-第一出风口，

15-水蒸发载体，16-下水槽，17-第二进风口

2-盖板装置

21-支架

211-导向孔

22-挡风板

221-导向柱

23-第一传动机构

231-第一驱动电机，232-第一齿轮，233-第一齿条

24-第二传动机构

241-第二驱动电机，242-第二齿轮，243-第二齿条

25-第二出风口

3-风机组件

4-水箱

5-水泵

6-通气口切换装置

61-包括通气口支架，62-通气口叶片，63-叶片连杆，64-偏心轮，

65-第三驱动电机。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电性连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-图2所示，本实用新型提供了一种一种空气净化空调扇，包括机体外壳1及设置在机体外壳1内的水箱4和风机组件3，水箱4位于机体1下部，机体外壳1的顶部设有第一进风口12，机体外壳1的一侧设有第一出风口14，另一侧设有第二进风口17，风机组件3靠近第一出风口14设置。机体外壳1上还设有过滤装置13、水蒸发载体15、通气口切换装置6和盖板装置2，过滤装置13位于第一进风口12的下方，并将第一进风口12覆盖，通气口切换装置6将机体外壳1分隔为上下两个腔室，第一出风口14位于通气口切换装置6的上方，第二进风口17位于通气口切换装置6的下方，水蒸发载体15位于第二进风口17内侧，且与水箱4连通；盖板装置2设置在第一出风口14的外侧且可沿机体外壳1的外壁上下移动，用于控制第一出风口14的开闭。本实用新型在传统空调扇功能上增加净化功能，使空调扇吹出的风更加的洁净；可以选择作为单独的净化器使用，提高了产品的使用频率，不再是单一的季节性产品，提升了产品的使用价值。当做空调扇使用时，通气口切换装置6打开，风机组件3工作致使空调扇内部产生负压，从第一进风口12吸入，经过滤装置13过滤净化后的空气，与从第二进风口17吸入，经水蒸发载体15气化降温后的空气在风机组件3处混合，并将该混合空气自第一出风口14吹出，现实带有净化功能的空调扇功能；当做净化器使用时，通气口切换装置6关闭，风机组件3工作致使空调扇内部产生负压，风机组件3将从第一进风口12吸入，经过滤装置13过滤净化后的空气自第一出风口14吹出，现实净化空气的功能。

进一步地，如图7、图8所示，盖板装置2包括支架21、挡风板22和第二传动机构24，第一出风口14的两侧分别设有沿机体外壳1壳壁长度方向设置的滑槽11，支架21的一侧面通过滑槽11与机体外壳1可滑动连接，支架21的另一侧面设有挡风板22，第二传动机构24位于支架21和挡风板22之间，用于控制挡风板22与支架21之间的距离，第二传动机构24驱动挡风板22远离支架21时，在挡风板22与支架21之间形成第二出风口25。当作空调扇使用时，如图3、图4所示，盖板装置2沿滑槽11下移使得第一出风口14打开，经第一进风口12和第二进风口17吸入的空气在风机组件3处混合后自第一出风口14吹出，现实带有净化功能的空调扇功能；当作净化器使用时，如图5、图6所示，盖板装置2沿滑槽11上移至第一出风口14处，并将第二出风口25打开，从第一进风口12吸入的空气经第一出风口14后自第二出风口25吹出，实现净化空气的功能；当空调扇停止工作时，如图1、图2所示，盖板装置2上移至第一出风口14处，通过驱动第二传动机构24使第二出风口25关闭，此时可防止灰尘杂物进入空调扇内部，便于收藏。

第二传动机构24可选用齿轮传动、链条传动、皮带传动等传动结构，如图8所示，本实施例中第二传动机构24选用齿轮传动机构，具体包括第二驱动电机241、第二齿轮242和第二齿条243，第二驱动电机241设置在支架21上，第二齿轮242设置在第二驱动电机241的驱动轴上，第二齿条242的一端固定在挡风板22的板面上，且第二齿条242与挡风板22的板面相垂直，第二齿条242的另一端与第二齿轮241相啮合。

挡风板22上靠近支架21一侧的四角位置分别设有导向柱221，支架21上与导向柱221相对应的位置设有导向孔211，导向柱221在第二传动机构24驱动下沿导向孔211方向移动。

盖板装置2还包括第一传动机构23，第一传动机构23位于机体外壳1内侧，用于控制盖板装置2沿滑槽11上下移动。同样，第一传动机构23也可选用齿轮传动、链条传动、皮带传动等传动结构，如图7所示，本实施例中第一传动机构23选用齿轮传动机构，具体包括第一驱动电机231、第一齿轮232和第一齿条233，第一驱动电机231位于靠近机体外壳1内壁的通气口切换装置6上部，第一齿轮232设置在第一驱动电机231的驱动轴上，第一齿条233的齿面侧贯穿滑槽11并位于机体外壳1内侧，第一齿条233远离其齿面侧的一端沿支架21内侧壁设置，第一齿轮232与第一齿条233相啮合。

另外，如图2所示，水蒸发载体15的上方设有下水槽16，水箱4内设有水泵5，下水槽16通过管路与水泵5联通，为水蒸发载体15提供待蒸发水源；通气口切换装置6位于风机组件3与下水槽16之间。

述过滤装置13可选为滤网布、过滤棉、hepa或活性炭中的一种，风机组件3为设有两个进风端和一个出风端的普通离心风机，其中两个进风端分别与第一进风口12和第二进风口17相对应，出风端与第一出风口14相对应，通气口切换装置6为常规的带有叶片且可通过叶片的开合实现通气口自动开闭的切换装置，包括通气口支架61、通气口叶片62、叶片连杆63、偏心轮64和第三驱动电机65，通气口叶片62的两端与通气口支架61侧壁可转动连接，第三驱动电机65设置在通气口切换装置6上靠近第二进风口17的一端，偏心轮64设置在第三驱动电机65的驱动轴上，叶片连杆63的一端套装在偏心轮64上，其另一端与各通气口叶片62的一端固定连接，通过控制各通气口叶片62的翻转控制通气口切换装置6自动开闭，如图9所示。

具体使用时：当做为空调扇使用时，第一传动机构带动盖板装置下移到第一出风口下方，通气口切换装置的叶片打开，风机组件工作致使空调扇内部产生负压，外部空气从第一进风口和第二进风口吸入，第一进风口吸入的空气经过滤装置过滤净化，第二进风口吸入的空气经水蒸发载体气化降温，然后净化与降温后的两股空气混合在一起从第一出风口吹出，现实带有净化功能的空调扇功能，见图4。

当做为净化器使用时，第一传动机构带动盖板装置上移至第一出风口，盖板装置上设置有挡风板在第二传动机构的推动下前移打开第二出风口，通气口切换装置的叶片关闭，风机组件工作致使空调扇内部产生负压，外部空气从第一进风口吸入经过滤装置净化后流过第一出风口，从第二出风口吹出，现实净化空气的功能，见图6。

当空调扇不需要使用时，第一传动机构带动盖板装置上移至第一出风口，第二传动机构拉动挡风板关闭第二出风口，此时可防止灰尘杂物进入空调扇内部，便于收藏，见图2。

本实用新型中各项功能可采用自动化控制，操作简单，使用方便。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。