一种抽风控制系统的制作方法

本实用新型涉及抽风相关技术领域，具体来说，涉及一种抽风控制系统。

背景技术：

目前，现有烘干炉的抽风系统中，其管道的设置较为简单，一般是直接在烘干炉上方设置两根抽风管道，将两根抽风管道的顶端与一根出风管道连接，而两根抽风管道与出风管道的连接处缺乏有效的结构设计，两根抽风管道汇聚到出风管道内的气流易发生对冲，导致现有烘干炉抽风管道流畅度较差的问题出现，此外抽风管不能够对管道内部的气体进行降温，从容将气体直接排入空气中，很容易使空气产生热效应，影响空气质量，而在抽风过程中，管道内部产生较大噪音，对此我们提出一种抽风控制系统。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种抽风控制系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种抽风控制系统，包括有进风管、排风管和设置在所述排风管顶端上的出风管，所述排风管底端螺纹连接有汇流管环，所述汇流管环螺纹连接在两根所述进风管的顶端，所述汇流管环的底端分别与两根所述进风管的顶端螺纹连接，且两根所述进风管位于所述汇流管环底部的两侧为对称式安装，所述汇流管环内部靠近所述进风管一端的中心处粘接固定有防对冲板，所述排风管的外侧粘接固定有降温层，所述出风管上活动卡接固定有固定圆环，所述出风管上位于所述圆环一侧设置有过滤组件，所述过滤组件包括有螺纹连接在所述出风管上的出风腔，所述出风腔内活动卡接固定有若干个厚度不一的过滤网板。

进一步的，所述进风管为塑料材质的波纹软管。

进一步的，所述降温层为弧形的降温，且所述降温层均匀的缠绕在所述排风管外侧上，所述降温层内装有冷却液。

进一步的，所述固定圆环顶端通过支杆焊接固定有活动扣。

进一步的，所述防对冲板为螺旋状，且所述防对冲板固定在两根所述进风管的中央处。

进一步的，所述出风管内设置有真空层的隔音层。

进一步的，所述防对冲板为不锈钢材质，且所述防对冲板的顶端与所述汇流管环的顶端在通过水平上。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：安装的防对冲板能够避免在抽风排气过程气体汇集造成抽气效果差的现象，设计巧妙，结构简单，安装的降温层附着在排风管上，对内部的气体进行降温，使得排除的气体不会产生热效应，提高安全系数，设计的真空隔音层能够对抽气过程中产生的噪音进行降低，整个抽风控制系统设计合理，使用简单。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施的一种抽风控制系统的结构示意图；

图2是根据本实用新型实施的一种抽风控制系统的汇流管环结构示意图。

附图标记：

1、进风管；2、排气管；21、降温层；3、出气管；31、固定圆环；32、支杆；33、活动扣；34、隔音层；4、汇流管环；41、防对冲板；5、过滤组件；41、出气腔；42、过滤网板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“顶部”、“底部”、“一侧”、“另一侧”、“前面”、“后面”、“中间部位”、“内部”、“顶端”、“底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-2，根据本实用新型实施的一种抽风控制系统，包括有进风管1、排风管2和设置在所述排风管2顶端上的出风管3，所述排风管2底端螺纹连接有汇流管环4，所述汇流管环4螺纹连接在两根所述进风管1的顶端，所述汇流管环4的底端分别与两根所述进风管1的顶端螺纹连接，且两根所述进风管1位于所述汇流管环4底部的两侧为对称式安装，所述汇流管环4内部靠近所述进风管1一端的中心处粘接固定有防对冲板41，所述排风管2的外侧粘接固定有降温层21，所述出风管3上活动卡接固定有固定圆环31，所述出风管3上位于所述固定圆环31一侧设置有过滤组件5，所述过滤组件5包括有螺纹连接在所述出风管3上的出风腔51，所述出风腔51内活动卡接固定有若干个厚度不一的过滤网板52。

其中，所述进风管1为塑料材质的波纹软管，将通过波纹软管对所述进气管1进行调节，使得满足不同位置上的抽气孔。

其中，所述降温层21为弧形的降温管，且所述降温层21均与的缠绕在所述排风管2外侧上，所述降温层21内装有冷却液，通过附着的所述降温层21对排气管2内的气体进行降温，降温效果好，并且采用的降温结构环保，节约资源。

其中，所述固定圆环31顶端通过支杆32焊接固定有活动扣33，用于固定整个所述出气管3，使得所述出气管3安装方便，同时便于拆卸和维修。

其中，所述防对冲41板为螺旋状，且所述防对冲板41固定在两根所述进风管1的中央处，对所述进气管1顶端的气体进行螺旋上升，使得两个气体不会冲击，造成抽气效果差，同时也造成很大的噪音。

其中，所述出风管3内设置有真空层的隔音层34，在对内部的气体进行抽气中，降低噪音，保护环境。

其中，所述防对冲板41为不锈钢材质，且所述防对冲板41的顶端与所述汇流管环4的顶端在通过水平上，结构稳定。

工作原理

通过本实用新型的上述方案，一种抽风控制系统，使用中将进气管1的一端移动到机器的排气孔上，因为是波纹软管材质，所述安装方便，在机器运行中，打开整个抽风控制系统，通过进气管将气体引导进入到汇流管环4中，在汇流管环4中因为有防对冲板41的存在，使得两侧的进气管1内的气体不会造成对冲，造成很差的抽风效果，然后气体经过排气管2，在经过排气管2的时候外侧的降温层21在冷却液的效果下对排气管2内的气体进行降温，避免产生了高温，提高安全系数，最后气体经过出气管3排出去，在经过出气管3的时候经过过滤腔51内的过滤网板52将气体进行初步的过滤，去除内部的杂质，此外在出气的时候因为出气管3内壁上设置有隔音层34，所以噪音较小，整个抽风控制系统稳定安全。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。