一种万向节能取暖器的制作方法

本实用新型属于取暖器技术领域，具体涉及一种万向节能取暖器。

背景技术：

取暖器是指用于取暖的设备。取暖器有多种，最常见的电取暖器是以电为能源进行加热供暖的取暖设备，也可叫做电采暖。

目前的取暖器取暖方向有限，使得仅能在一个方向上接受到热量，当取暖人数较多时，就需要多个取暖器同时工作，但是多个取暖器同时工作又会直接增加能耗，使得电能消耗巨大，因此目前的取暖器并不适用于多方向取暖。

技术实现要素：

本实用新型为了解决上述技术问题提供一种万向节能取暖器，能够360度送暖，使得取暖效果好，同时不会增加能耗。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种万向节能取暖器，包括：

底座；

主防护网，所述主防护网为竖直设置的圆筒形，所述主防护网的下端与所述底座的上表面的边缘固定连接；

下隔板，所述下隔板水平设置，所述下隔板的外边缘与所述主防护网下端的内壁连接；

上隔板，所述上隔板水平设置，所述上隔板的外边缘与所述主防护网的上端的内壁连接；

顶盖，所述顶盖盖设在所述主防护网的上端；

发热盘，所述发热盘与所述上隔板的下表面固定连接；

反射铝锅，所述反射铝锅固定连接在所述下隔板的上表面；

出风部件，所述出风部件连接在所述反射铝锅的顶端中部；

产风部件，所述产风部件位于所述底座与所述下隔板之间，所述产风部件固定设在所述下隔板的下表面上，所述产风部件的输出端与所述出风部件的输入端相连通。

本实用新型的有益效果是：通过发热盘从上往下发热产生热量，并照射到反射铝锅，经反射铝锅反射后向四周散发，从而实现360°的取暖，同时由于发热盘设置在上隔板的下方，被上隔板遮挡后，粉尘等杂物无法与发热盘接触，不会产生异味，同时也不会造成短路损坏；另外通过设置出风部件，形成送风功能，产生的风与热量接触后形成热风，向四周送出，从而提高取暖效果，在不增加能量消耗的情况下增加了取暖效果，提高了节能环保的目的；通过主防护网能够对发热盘进行防护，避免人们与发热盘接触烫伤；从而本取暖器能够全方位取暖，通过送风功能去除了取暖死角，大大增加了取暖器的取暖效果。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步，还包括发热管和顶防护盖，所述发热管固定连接在所述上隔板的上表面上，所述顶盖上设有用于热气穿过的开口，所述顶防护盖盖设在所述顶盖上。

采用上述进一步方案的有益效果是：通过顶部的发热管，能够形成顶部供暖，使得取暖的方位更全面，取暖效果更好；另外通过顶防护盖能够对发热管进行防护，避免人们直接接触到发热管。

进一步，还包括穿线管，所述穿线管竖直设置，所述穿线管的上端与所述上隔板的下表面固定连接，所述穿线管的下端穿过所述下隔板至于所述底座内，所述发热盘和所述发热管与所述穿线管连接。

采用上述进一步方案的有益效果是：通过穿线管对电线进行保护，避免电线受热损坏。

进一步，还包括散热罩，所述散热罩的顶端与所述顶盖的下表面沿边固定连接，所述散热罩盖在所述上隔板上，所述散热罩的底端与所述上隔板的沿边连接，所述散热罩上设有多个散热孔。

采用上述进一步方案的有益效果是：通过散热罩能够对发热管进行散热，避免发热管处的温度过高损坏取暖器。

进一步，所述反射铝锅的中部向上凸起，所述出风部件连接在所述反射铝锅中部顶端。

采用上述进一步方案的有益效果是：通过反射铝锅凸起成弧形，能够利于热量向外反射传递，提高了取暖效果。

进一步，所述出风部件包括连接头和导风管，所述连接头固定连接在所述反射铝锅的顶端中部，所述导风管的一端与所述连接头固定连接，所述导风管的另一端穿过所述反射铝锅和所述下隔板，并与所述产风部件的输出端连接，所述连接头上设有多个出风孔，多个所述出风孔成环形分布。

采用上述进一步方案的有益效果是：通过出风孔，实现360°出风，使得取暖无死角。

进一步，所述连接头的竖直上方设有弧形隔热体，所述弧形隔热体与所述连接头的顶端固定连接，所述弧形隔热体的隔热面朝向竖直上方。

采用上述进一步方案的有益效果是：通过弧形隔热体能够对连接头进行保护，避免连接头持续受高温而出现损坏的情况发生。

进一步，所述产风部件包括电机和涡轮，所述电机和所述涡轮均设在所述下隔板的下表面上，所述电机的输出端与所述涡轮传动连接，所述下隔板上设有通孔，所述导风管的另一端穿过所述通孔与所述涡轮的输出端连接。

采用上述进一步方案的有益效果是：产风效果简单高效。

进一步，所述底座的外侧壁上设有多个开关，多个所述开关分别与所述发热盘和所述产风部件电连接。

采用上述进一步方案的有益效果是：通过三个开关能够分别控制发热盘、电机和发热管的开启或关闭，同时还能够控制发热盘、电机和发热管的功率，使用上更方便调节，使得使用者能够根据环境大小、人员多少进行控制，从而达到节能环保的目的。

进一步，还包括提手和多个支脚，多个所述支脚与所述底座的底端固定连接，多个所述支脚等间距分布，所述提手的两端与所述顶盖的侧壁转动连接。

采用上述进一步方案的有益效果是：通过四个支脚能够对底座进行支撑，通过提手能够提起本取暖器，方便移动取暖器。

附图说明

图1为本实用新型取暖器的结构示意图；

图2为本实用新型取暖器的顶部结构示意图；

图3为本实用新型出风部件的结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、底座；2、支脚；3、开关；4、主防护网；5、穿线管；6、反射铝锅；7、出风部件；9、散热孔；10、顶盖；11、顶防护盖；12、提手；13、发热盘；15、发热管；17、电机；18、涡轮；19、通孔；20、导风管；21、连接头；22、出风孔；23、弧形隔热体；24、上隔板；25、下隔板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

实施例

如图1-图3所示，本实施例提供一种万向节能取暖器，包括：底座1，下隔板25，上隔板24，顶盖10，发热盘13，反射铝锅6，出风部件7，产风部件和主防护网4。

主防护网4为竖直设置的圆筒形，主防护网4内为加热空间，主防护网4的上端和下端均设有用于连接的延伸边，主防护网的上端通过延伸边与顶盖10螺丝连接，主防护网4的下端通过延伸边与底座1的上表面的边缘螺丝连接。下隔板25水平设置，下隔板25的外边缘设有内凹环边，通过内凹环边与主防护网4的下端内壁通过螺丝连接。上隔板24水平设置，上隔板24的外边缘与主防护网4的上端的内壁通过螺丝固定连接。顶盖10水平设置在底座1的竖直上方，顶盖10盖设在主防护网4的上端上。发热盘13与上隔板24的下表面通过螺丝固定连接。反射铝锅6固定连接在下隔板25的上表面，反射铝锅6用于将发热盘13产生的热量反射出去，其中反射铝锅6位于发热盘13的竖直下方。出风部件7连接在反射铝锅6的中部。产风部件位于底座1与下隔板25之间，产风部件固定设在下隔板25的下表面上，产风部件的输出端与出风部件7的输入端相连通，通过产风部件产生风力，并经出风部件7吹出，由于出风部件7位于反射铝锅6的顶端中部，使得出风部件7吹出的风与反射铝锅6反射的热量结合形成热风，再吹出取暖器外，从而提高取暖效果。同时主防护网4的环形设置，能够避免人们直接接触到发热盘13和反射铝锅6，避免烫伤，使得人们从主防护网4的环形外侧均能够接受到热量，使得人们能够实现全方位取暖，从360°均能进行取暖，同时通过反射铝锅6和出风部件7的结合，能够提高取暖效果，不会增加能耗。其中主防护网4下端的延伸边将产风部件包裹遮挡。

优选地，其中发热盘13可为碳晶发热盘13，碳晶发热盘13为现有技术，对本领域技术人员来说为公知技术。主防护网4为不锈钢材质制成，防护效果好。其中反射铝锅6的形状与底座1的形状相同，反射铝锅6完全覆盖在下隔板25的上表面上。

优选地，主防护网4可由一块软金属卷曲而成，在其的中部开设若干个网孔，形成主防护网4。

优选地，其中顶盖10和底座1的形状相同，可为圆形，也可为方形以及任意形状。

优选地，本实施例中，还包括发热管15和顶防护盖11，发热管15固定连接在上隔板24的上表面，顶盖10上设有用于热气穿过的开口，顶防护盖11盖设在顶盖10上，通过顶防护盖11盖在开口上，对发热管15进行防护，避免人们直接接触到发热管15。从而通过发热管15还能够对顶部进行加热取暖，使得取暖的方位更全面，取暖效果更好。优选地本发热管15为碳素发热管，其为现有技术，对本领域技术人员来说为公知技术，其具体结构和原理不再过多赘述。其中发热管15可为圆形、梨形，也可为多根直管结构。

优选地，本实施例中，还包括穿线管5，穿线管5竖直设置，穿线管5的上端与上隔板24的下表面固定连接，穿线管5的下端穿过下隔板25至于底座1内，穿线管5用于输送电线，对电线进行保护，避免电线受热损坏，其中穿线管5外壳为金属，内部设有隔热层，从而能够保护电线，发热盘13和发热管15与穿线管5连接，对发热管15和发热盘13供电。

优选地，本实施例中，主防护网4上端的延伸边上设有多个用于散热的散热孔9，能够对发热环15进行散热，避免发热环15处的温度过高损坏取暖器，多个散热孔9绕主防护网4的轴线成环形分布。

优选地，本实施例中，反射铝锅6的中部向上凸起，形成弧形，出风部件7连接在反射铝锅6中部顶端，通过反射铝锅6凸起成弧形，能够利于热量向外反射传递，提高了取暖效果。

优选地，本实施例中，出风部件7包括连接头21和导风管20，连接头21固定连接在反射铝锅6的顶端中部，导风管20的一端与连接头21固定连接，导风管20的另一端穿过反射铝锅6和下隔板25，并与产风部件的输出端连接，连接头21上设有多个出风孔22，多个出风孔22成环形分布。产风部件产生的风经导风管20输送到连接头21，再经出风孔22排出，由于出风孔22成环形，从而实现360°出风，使得取暖无死角。其中导风管20为橡胶软管，导风管20位于反射铝锅6内部，不会接收到热量，从而也不会出现受热损坏的情况。其中连接头21为耐高温塑料头。

优选地，本实施例中，连接头21的竖直上方设有弧形隔热体23，弧形隔热体23向竖直上方凸起，弧形隔热体23的内凹面与连接头21的顶端固定连接，其中弧形隔热体23的上表面设有隔热材料，隔热材料形成隔热面，弧形隔热体23的隔热面朝向竖直上方。通过弧形隔热体23能够对连接头21进行保护，避免连接头21持续受高温而出现损坏的情况发生。优选地，连接头21为竖直设置，连接头21为圆筒形，连接头21的上下端分别设有3个以上舌状铰链点，其中弧形隔热体23的内凹面和反射铝锅6上预留有“一”字口，通过舌状铰链点与“一”字口相互铰链固定密封，从而实现固定。

优选地，本实施例中，产风部件包括电机17和涡轮18，电机17和涡轮18均设在下隔板25的下表面上，电机17的输出端与涡轮18传动连接，通过电机17带动涡轮18转动，下隔板25上设有通孔19，导风管20的另一端穿过通孔19与涡轮18的输出端连接，其中主防护网4的下端侧壁上设有进风孔，随着涡轮18的转动抽取风，再压缩后输送到导风管20中，经导风管20传递到连接头21经出风孔22吹出。其中电机17和涡轮18均为小型，产生的风力也较小，风力主要是将热气吹出，从而集中供热，避免热气四散。电机17和涡轮18均为现有技术，对本领域技术人员来说为公知技术，其具体的结构不再过多赘述。

优选地，本实施例中，底座1的外侧壁上设有三个开关3，三个开关3分别与发热盘13、电机17和发热管15电连接。其中三个开关3为旋钮开关3。通过三个开关3能够分别控制发热盘13、电机17和发热管15的开启或关闭，同时还能够控制发热盘13、电机17和发热管15的功率，使用上更方便调节。

优选地，本实施例中，还包括提手12和四个支脚2，四个支脚2与底座1的底端固定连接，四个支脚2等间距分布，成四方形，从而通过四个支脚2能够对底座1进行支撑，提手12的两端与顶盖10的侧壁转动连接，通过提手12能够提起本取暖器，方便移动取暖器。

本实施例具体使用时，通过三个开关3分别打开发热盘13、电机17和发热管15，从而实现全方位取暖，实现360°以及顶面的供暖，同时吹出热风，使得取暖效果更好，其中发热盘13产生热量照射到反射铝锅6上，出风孔22吹出风与反射铝锅6反射的热量结合形成热风，向四周散发，而发热管15产生的热量直接向上散发，从而实现多方位的供暖，同时不会增加取暖器的能耗。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。