一种大枣加工用烘干装置的制作方法

本实用新型涉及大枣加工技术领域，特别涉及一种大枣加工用烘干装置。

背景技术：

大枣，属于被子植物门、双子叶植物纲、鼠李目、鼠李科、枣属的植物。其维生素含量非常高，有“天然维生素丸”的美誉，具有滋阴补阳，补血之功效。大枣为温带作物，适应性强，种植范围广泛。大枣素有“铁杆庄稼”之称，具有耐旱、耐涝的特性，是发展节水型林果业的首选良种。在规模化生产过程中，需要利用烘干设备对大枣进行烘干，以延长大枣的保质期。

现有的大枣烘干设备，为了避免大枣出现烘干不均匀的情况，往往会利用滚筒式的烘干设备进行烘干。然而，为了方便出料，现有的滚筒式烘干设备大多是倾斜设置的，但是倾斜的滚筒在烘干过程中，大枣容易堆积在较低的一端，影响烘干效果；而采用水平放置的烘干滚筒，在烘干结束后，需要倾斜烘干滚筒，以使得烘干滚筒内部的大枣能够倾倒出来，操作比较麻烦，而且这样会增加设备的复杂程度，增加设备成本。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种大枣加工用烘干装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种大枣加工用烘干装置，包括固定在支脚上的烘干箱、位于烘干箱内部的烘干滚筒、以及位于烘干箱顶部的上料斗，所述烘干滚筒的表面分布有若干透气孔，所述烘干滚筒的两端分别固定有一号转轴和二号转轴，所述一号转轴和二号转轴通过轴承转动安装在烘干箱的内壁上，所述二号转轴的一端贯穿至烘干箱的外部，所述二号转轴位于烘干箱外部的一端与一号传动组件连接，所述一号转轴和二号转轴均为空心轴，所述烘干滚筒的内部设置有出料板，所述出料板的外沿与烘干滚筒的内壁相抵，所述出料板的中部一体成型有丝套，所述丝套螺纹套装在丝杆上，所述丝杆的两端通过轴承分别与一号转轴和二号转轴的内壁连接，所述丝杆的一端贯穿至一号转轴的外部、并与二号传动组件连接。

优选的，所述烘干箱的底部设置有进风口，所述进风口通过管道连接空气干燥器，所述空气干燥器的输入端通过管道热风机，所述烘干箱的顶部设置有排气口。

优选的，所述一号传动组件包括套装在二号转轴末端的一号从动轮、套装在一号电机的输出轴上的一号主动轮、以及套装在一号主动轮和一号从动轮之间的一号同步带，所述一号电机通过螺栓固定在一号电机架上，所述一号电机架固定在烘干箱的外壁上。

优选的，所述二号传动组件包括套装在丝杆末端的二号从动轮、套装在二号电机的输出轴上的二号主动轮、以及套装在二号主动轮和二号从动轮之间的二号同步带，所述二号电机通过螺栓固定在二号电机架上，所述二号电机架固定在烘干箱的外壁上。

优选的，所述出料板的四周上一体成型有多个滑块，所述滑块套装在滑槽内，所述滑槽开设在固定条靠近丝杆的一侧，所述固定条一体成型在烘干滚筒的内壁上。

优选的，所述烘干箱的顶部开设有进料口，所述烘干箱的底部开设有出料口，所述烘干滚筒上与进料口相对应的位置处开设有料口，所述料口采用密封塞或螺纹盖帽密封。

优选的，所述进料口处设置有上料斗，所述上料斗的小端口处螺纹连接有密封帽，所述上料斗的大端口处一体成型有连接筒，所述连接筒靠近上料斗的一端一体成型有限位耳。

优选的，在上料时、所述上料斗小端口从进料口插入到烘干滚筒的料口内，在不需要上料时、所述上料斗倒置于进料口处、且连接筒插入到进料口内。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该种大枣加工用烘干装置，通过出料板的设置，烘干结束后，可以利用二号传动组件驱动丝杆旋转，丝杆旋转带动套装在丝杆上的出料板移动，从而将烘干的大枣推到料口处，方便大枣的出料，同时也省去倾斜烘干滚筒以便出料的麻烦；

通过上料斗的设置，在上料时则将上料斗的小端口一端插入到烘干滚筒的料口处，方便大枣的上料；不需要上料时，上料斗倒置过来能够避免上料斗对烘干滚筒的滚动造成阻碍，而且上料斗还能对进料口进行密封，减少热量的浪费。

附图说明

图1为本实用新型所述一种大枣加工用烘干装置的烘干状态示意图；

图2为本实用新型所述一种大枣加工用烘干装置的上料状态示意图；

图3为本实用新型所述一种大枣加工用烘干装置的出料板安装示意图；

图4为本实用新型所述一种大枣加工用烘干装置的出料板示意图。

图中：1、烘干箱；2、烘干滚筒；3、一号转轴；4、二号转轴；5、料口；6、一号传动组件；7、进料口；8、上料斗；9、连接筒；10、限位耳；11、密封帽；12、出料口；13、排气口；14、空气干燥器；15、热风机；16、进风口；17、二号传动组件；18、出料板；19、丝杆；20、丝套；21、滑块；22、固定条；23、滑槽。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

参照图1-4，一种大枣加工用烘干装置，包括固定在支脚上的烘干箱1、位于烘干箱1内部的烘干滚筒2、以及位于烘干箱1顶部的上料斗8，所述烘干滚筒2的表面分布有若干透气孔，所述烘干滚筒2的两端分别固定有一号转轴3和二号转轴4，所述一号转轴3和二号转轴4通过轴承转动安装在烘干箱1的内壁上，所述二号转轴4的一端贯穿至烘干箱1的外部，所述二号转轴4位于烘干箱1外部的一端与一号传动组件6连接，所述一号转轴3和二号转轴4均为空心轴，所述烘干滚筒2的内部设置有出料板18，所述出料板18的外沿与烘干滚筒2的内壁相抵，所述出料板18的中部一体成型有丝套20，所述丝套20螺纹套装在丝杆19上，所述丝杆19的两端通过轴承分别与一号转轴3和二号转轴4的内壁连接，所述丝杆19的一端贯穿至一号转轴3的外部、并与二号传动组件17连接。

参照图1-2，所述烘干箱1的底部设置有进风口16，所述进风口16通过管道连接空气干燥器14，所述空气干燥器14的输入端通过管道热风机15，所述烘干箱1的顶部设置有排气口13。

参照图1-2，所述一号传动组件6包括套装在二号转轴4末端的一号从动轮、套装在一号电机的输出轴上的一号主动轮、以及套装在一号主动轮和一号从动轮之间的一号同步带，所述一号电机通过螺栓固定在一号电机架上，所述一号电机架固定在烘干箱1的外壁上。

参照图1-2，所述二号传动组件17包括套装在丝杆19末端的二号从动轮、套装在二号电机的输出轴上的二号主动轮、以及套装在二号主动轮和二号从动轮之间的二号同步带，所述二号电机通过螺栓固定在二号电机架上，所述二号电机架固定在烘干箱1的外壁上。

参照图3-4，所述出料板18的四周上一体成型有多个滑块21，所述滑块21套装在滑槽23内，所述滑槽23开设在固定条22靠近丝杆19的一侧，所述固定条22一体成型在烘干滚筒2的内壁上。滑块21和滑槽23的设置，可以对出料板18的移动起到导向作用。

通过采用上述技术方案，通过出料板18的设置，烘干结束后，可以利用二号传动组件17驱动丝杆19旋转，丝杆19旋转带动套装在丝杆19上的出料板18移动，从而将烘干的大枣推到料口5处，方便大枣的出料，同时也省去倾斜烘干滚筒2以便出料的麻烦。

参照图1-2，所述烘干箱1的顶部开设有进料口7，所述烘干箱1的底部开设有出料口12，所述烘干滚筒2上与进料口7相对应的位置处开设有料口5，所述料口5采用密封塞或螺纹盖帽密封。

参照图1-2，所述进料口7处设置有上料斗8，所述上料斗8的小端口处螺纹连接有密封帽11，所述上料斗8的大端口处一体成型有连接筒9，所述连接筒9靠近上料斗8的一端一体成型有限位耳10。

参照图1-2，在上料时、所述上料斗8小端口从进料口7插入到烘干滚筒2的料口5内，在不需要上料时、所述上料斗8倒置于进料口7处、且连接筒9插入到进料口7内。

通过采用上述技术方案，通过上料斗8的设置在上料时则将上料斗8的小端口一端插入到烘干滚筒2的料口5处，方便大枣的上料；不需要上料时，上料斗8倒置过来能够避免上料斗8对烘干滚筒2的滚动造成阻碍，而且上料斗8还能对进料口7进行密封，减少热量的浪费。

需要说明的是，本实用新型为一种大枣加工用烘干装置，在使用时，将上料斗8的小端口一端从进料口7插入到烘干滚筒2的料口5内，此时，上料斗8的大端口一端位于烘干箱1的顶部，限位耳10将上料斗8的大端口一端限制在进料口7处，避免上料斗8继续插入，掉落到烘干箱1内；此时，可以从上料斗8的大端口处倒入待烘干的大枣，当烘干滚筒2内装入适量大枣后，将上料斗8取出，同时，密封塞或螺纹盖帽密封料口5，然后将上料斗8倒置在进料口7处，此时，连接筒9插入到进料口7内，限位耳10限制上料斗8继续插入，利用利用密封帽11螺纹密封上料斗8的小端口处；烘干箱1底部通入热风，热风透过烘干滚筒2上的透气孔，进入到烘干滚筒2的内部，对烘干滚筒2内的大枣进行烘干，在烘干过程中，一号传动组件6驱动烘干滚筒2不断旋转滚动，对烘干滚筒2内部的大枣进行翻滚，使其能够与热风充分接触。

当烘干结束后，将上料斗8取下，然后将料口5处的密封塞或螺纹盖帽取下来，利用一号传动组件6旋转烘干滚筒2，使得烘干滚筒2上的料口5位于烘干滚筒2的最低端，此时，烘干滚筒2内部的大枣会从料口5掉落到烘干箱1的底部，并从烘干箱1底部的出料口12排出；在出料过程中，利用二号传动组件17驱动丝杆19旋转，丝杆19旋转过程中，在螺纹的作用下，出料板18从烘干滚筒2的一端向靠近料口5的一端移动，从而将烘干滚筒2内部的大枣推到料口5处，方便大枣的下料。

最后应说明的是：显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。