一种降噪结构和吸油烟机的制作方法

本实用新型涉及家用厨具技术领域，具体涉及一种降噪结构和吸油烟机。

背景技术：

在经济飞速发展的时代，人们对生活环境的要求越来越高。因此，去除厨房油烟的吸油烟机成为每个家庭厨房必备电器之一，它很好的解决厨房的油烟问题，但是在烹饪过程中吸油烟机内部因风机运动或气流冲击等因素产生的噪音，却一直令人困扰。

在现有的技术中，吸油烟机的降噪方式多种多样，除了对吸音材料的优化改进等，主要是对风机结构及其运动形式的优化，以减小风机转动时产生的噪音，这样的方式存在降噪结构设计复杂、降噪成本高等缺点。

技术实现要素：

因此，本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中吸油烟机的降噪结构设计复杂、降噪成本高的缺陷，从而提供一种降噪结构和吸油烟机。

本实用新型提供一种降噪结构，包括：前板；

吸音部，与所述前板相对设置；

后板，与所述前板连接并构成容置腔，所述容置腔适于容纳所述吸音部，所述前板和所述后板中的至少一个上设置有供连接件穿过的连接孔。

前板背向所述容置腔一侧的边缘处设置有导油环。

前板设置有若干个微孔，若干个所述微孔呈环形矩阵设置。

吸音部为吸音棉。

降噪结构还包括呈网状设置的通风板，所述通风板与所述前板固定连接。

通风板、所述前板、和所述后板相对应的部位设置有供连接件穿过的所述连接孔。

本实用新型还提供一种吸油烟机，包括：集烟罩，其上设置有进风口；

以及上述的降噪结构，通过连接件可拆卸地设置在所述进风口上。

连接件为螺钉，所述进风口上设置有与所述螺钉相连接的螺纹孔。

进风口呈环形设置，所述降噪结构呈环状围设在呈圆形设置的所述进风口位置处。

集烟罩还包括：集烟罩本体，包括槽体，所述槽体上设置有所述进风口；

油网，设置在所述槽体中，与所述集烟罩本体固定连接，适于遮挡所述进风口；

开关面板，设置在所述油网外侧，与所述槽体配合设置，适于在外力作用下运动，具有遮挡所述进风口的闭合位置，以及露出所述进风口的打开位置。

本实用新型技术方案，具有如下优点：

1.本实用新型提供的一种降噪结构，包括：前板；吸音部，与所述前板相对设置；后板，与所述前板连接并构成容置腔，所述容置腔适于容纳所述吸音部，所述前板和所述后板中的至少一个上设置有供连接件穿过的连接孔。

降噪结构通过内置吸音部，阻挡了来自前板或后板正对方向上的噪音，可以设置在吸油烟机的进风口位置，有效减弱自进风口处传出的气流冲击声等噪声，此外，降噪结构设置简单，成本较低，在降低噪声的同时，克服现有技术中吸油烟机的降噪结构设计复杂、降噪成本高的缺陷，提高了用户的生活质量。

2.本实用新型提供的降噪结构，前板设置有若干个微孔，若干个所述微孔呈环形矩阵设置。

前板设置的微孔可以将朝向前板传播的噪音接收并散射，起到了多孔吸声的效果，提高了装置的降噪能力，微孔呈环形矩阵设置，使得微孔的排布更加均匀合理，保证了前板在各个位置上的降噪能力，提升了降噪结构的降噪效果。

3.本实用新型提供的降噪结构，连接件为螺钉，所述进风口上设置有与所述螺钉相连接的螺纹孔。

通风板和前板以及后板通过螺钉连接固定，为可拆卸连接，一方面便于降噪结构上的消音棉的更换，对导油环聚集油滴的清理，以及对前板上被油滴堵塞的微孔的清洗；另一方面，这样设置使得降噪结构简单易行，安装和拆卸方便，便于用户或维修人员使用和修理。

4.本实用新型提供的降噪结构，前板背向所述容置腔一侧的边缘处设置有导油环。

这样设置避免集烟罩内部聚集的油滴沿进风口内的风道内壁流出进风口，导油环对应设置在进风口的边缘，起到了存油和导油的效果，避免了油液污染。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的实施例中提供的吸油烟机的集烟罩爆炸示意图；

图2为图1所示的集烟罩中降噪结构的结构爆炸示意图；

图3为图2所示的降噪结构中前板和通风板固定状态结构示意图；

图4为图2所示的集烟罩中降噪结构的a部结构放大示意图；

附图标记说明：

1－进风口；21－前板；22－吸音部；23－后板；24－通风板；3－集烟罩本体；4－油网；5－开关面板；211－微孔；212－导油环。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

如图1－图4，本实用新型实施例提供一种降噪结构，包括：前板21；吸音部22，与前板21相对设置；后板23，与前板21连接并构成容置腔，容置腔适于容纳吸音部22，前板21和后板23中的至少一个上设置有供连接件穿过的连接孔。

降噪结构通过内置吸音部22，阻挡了来自前板21或后板23正对方向上的噪音，可以设置在吸油烟机的进风口1位置，有效减弱进风口1处传出的气流冲击声等噪声，此外，降噪结构设置简单，成本较低，在降低噪声的同时，克服现有技术中吸油烟机的降噪结构设计复杂、降噪成本高的缺陷，提高了用户的生活质量。

前板21设置有多个微孔211，微孔211呈环形矩阵设置。

前板21设置的微孔211可以将朝向前板21传播的噪音接收并散射，起到了多孔吸声的效果，提高了装置的降噪能力，微孔211呈环形矩阵设置，使得微孔211的排布更加均匀合理，保证了前板21在各个位置上的降噪能力，提升了降噪结构的降噪效果。

作为可变换的实施方式，微孔211也可以为朝向进风口1开口的微槽。

降噪结构还包括呈网状设置的通风板24，通风板24与前板21固定连接。在本实施例中，吸音部22为吸音棉，作为可变换的实施方式，吸音部22也可以为吸音泡沫等材料。

通风板24的设置使得降噪结构在安设在吸油烟机上后，一方面可以起到保护作用，可以承接集烟罩内部结构因故障而脱落的部件，避免其脱出集烟罩，对用户造成损伤；另一方面作为油网4的补充，通过设置在进风口1处的网状结构，可以对油烟进行汇聚和收集。

通风板24、前板21、和后板23相对应的部位设置有供连接件穿过的连接孔。

在本实施例中，前板21为为环形板，后板23上设置有朝向前板21开口的凹槽，凹槽与前板21构成容置腔，后板23外缘和前板21外缘对应位置设置有螺钉孔，前板21与后板23螺钉连接，后板23内缘上有四个均匀设置并朝向凹槽突出的卡合部，卡合部上设有螺钉孔与前板21内缘的螺钉孔对应设置，并通过其固定连接。

本发明还提供一种吸油烟机，包括：集烟罩，其上设置有进风口1；上述的降噪结构，通过连接件可拆卸地设置在进风口1上。这样设置降噪结构对进风口1的外圈进行了部分遮挡，并通过内置吸音部22，阻挡了部分来自进风口1内侧的噪音，有效的减弱了集烟罩内部噪音对用户的影响。

连接件为螺钉，进风口1上设置有与螺钉相连接的螺纹孔。通风板24和前板21以及后板23通过螺钉连接固定，为可拆卸连接，一方面便于降噪结构上的消音棉的更换，对导油环212聚集油滴的清理，以及对前板21上被油滴堵塞的微孔211的清洗；另一方面，这样设置使得降噪结构简单易行，安装和拆卸方便，便于用户或维修人员使用和修理。

进风口1呈环形设置，降噪结构呈环状围设在呈圆形设置的进风口1位置处。

前板21背向容置腔一侧的边缘处设置有导油环212。这样设置避免集烟罩内部聚集的油滴沿进风口1内的风道内壁流出进风口1，导油环212对应设置在进风口1的边缘，起到了存油和导油的效果，避免了油液污染。

作为可变换的实施方式，前板21上还可设置有凸向进风口1，并呈环状设置的挡油环。

在本实施例中，通风板24上均匀设置有4个突出部，突出部对应卡合部位置上设置，并沿前板21内缘上的螺钉孔，与前板21固定连接。

集烟罩还包括：集烟罩本体3，包括槽体，槽体上设置有进风口1；油网4，设置在槽体中，与集烟罩本体3固定连接，适于遮挡进风口1；开关面板5，设置在油网4外侧，与槽体配合设置，适于在外力作用下运动，具有遮挡进风口1的闭合位置，以及露出进风口1的打开位置。降噪结构，设置在油网4与集烟罩本体3间，并与集烟罩本体3固定连接。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。