一种硅树脂生产用干燥装置的制作方法

文档序号:22363110发布日期:2020-09-29 09:17阅读:98来源:国知局
一种硅树脂生产用干燥装置的制作方法

本实用新型属于硅树脂生产技术领域,具体涉及一种硅树脂生产用干燥装置。



背景技术:

硅树脂是一种具有高度交联结构的热固性聚硅氧烷聚合物,兼具有机树脂及无机材料的双重特性,具有独特的物理、化学性能,有很好的电绝缘性质,耐温及防水的效果,硅树脂耐候性比一般的有机树脂好,因此,在耐温、耐热及防湿处理保护表层的涂布上,皆为理想的材料,硅树脂是具有高度交联结构的热固性聚有机硅氧烷,因其特殊的结构,与其它有机树脂相比,具有优异的耐热性、耐寒性、耐候性、电绝缘性、疏水性及防粘脱模性等;因此,被广泛用作耐高低温绝缘漆、耐热涂料、耐候涂料、耐烧蚀涂料及耐高低温、电绝缘的模塑料等。硅树脂在生产过程中需要用到干燥装置,现有的干燥装置大多使用直接接触式加热硅树脂,这样一来,不但硅树脂干燥速率低,而且干燥过程中的耗能高,容易造成局部过热,降低了硅树脂生产用干燥装置的实用性。

因此针对这一现状,迫切需要设计和生产一种硅树脂生产用干燥装置,以满足实际使用的需要。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种硅树脂生产用干燥装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种硅树脂生产用干燥装置,包括烘干桶、支撑机构、转动机构和辅助机构,所述烘干桶的下半部设置为漏斗状,且烘干桶的底端连通有带有电磁阀的出液管,所述烘干桶的底端还连接有支撑机构,所述烘干桶的内腔还连接有转动机构,且转动机构还连接有多组激振器,所述烘干桶还连通有两组对称设置的辅助机构,所述烘干桶上方的横向内壁和下方的横向内壁均粘接有多组加热管。

优选的,所述支撑机构包括卡板、支撑腿和连板,所述烘干桶的底端通过沉头螺栓连接有适配的卡板,且卡板的底端焊接有四组环形阵列排列的支撑腿,且支撑腿的底端焊接有连板,且连板挖设的两组连接通孔内穿过用于固定的连接螺栓。

优选的,所述转动机构包括轴承座、铁丝网、连杆和旋转电机,所述烘干桶的内壁粘接有轴承座,所述轴承座的内圈的顶端粘接有铁丝网和连杆,且连杆设置在铁丝网的下方,连杆的侧面和激振器的固定部的侧面通过黏胶粘接固定,所述连杆的顶端焊接有转动杆,且转动杆贯穿铁丝网和烘干桶,转动杆通过联轴器连接有旋转电机,所述旋转电机通过螺钉连接在烘干桶的顶端。

优选的,所述辅助机构包括鼓风机、通风斗和主管,所述烘干桶的通风通道内壁粘接有通风斗,所述通风斗的顶端通过三通阀连通有副管和主管,且主管的另一侧与烘干桶连通,两组所述辅助机构的鼓风机风向相反。

优选的,所述烘干桶的前端挖设有取拿槽和置门槽,且取拿槽与置门槽连通,所述烘干桶前端通过弹簧合页转动连接有两组桶门,所述桶门通过密码锁与烘干桶连接,桶门外周和置门槽内壁均粘接有密封垫,所述桶门的透视槽内壁还粘接有透视窗。

本实用新型的技术效果和优点:该硅树脂生产用干燥装置,烘干桶内腔的加热管能够对烘干桶内腔的材料进行加热,搅拌机构的旋转电机带动转动杆和轴承座转动,使得材料得到离心,促进甩水的进行,激振器的工作,使得铁丝网促进材料进行振动,间接促进干燥的进行;辅助机构的鼓风机的开启,使得烘干桶内腔的空气得到流通,促进烘干的进行,烘干一段时间后,转动三通阀至副管,进而辅助空气流通出去,进行换气,反复操作,实现高效干燥;该硅树脂生产用干燥装置,不仅能够进行甩水和干燥,还能辅助空气流通,提升效率。

附图说明

图1为本实用新型的主视图;

图2为本实用新型的支撑机构的结构示意图;

图3为本实用新型的转动机构的结构示意图。

图中:1烘干桶、2出液管、3支撑机构、4转动机构、5辅助机构、6卡板、7支撑腿、8连板、9轴承座、10铁丝网、11连杆、12转动杆、13旋转电机、14鼓风机、15通风斗、16副管、17主管、18桶门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

除非单独定义指出的方向外,本文涉及的上、下、左、右、前、后、内和外等方向均是以本实用新型所示的图中的上、下、左、右、前、后、内和外等方向为准,在此一并说明。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种硅树脂生产用干燥装置,包括烘干桶1、支撑机构3、转动机构4和辅助机构5,所述烘干桶1的下半部设置为漏斗状,且烘干桶1的底端连通有带有电磁阀的出液管2,所述烘干桶1的底端还连接有支撑机构3,所述烘干桶1的内腔还连接有转动机构4,且转动机构4还连接有多组激振器(图中未视出),激振器的型号设置为斯科德z18,所述烘干桶1还连通有两组对称设置的辅助机构5,所述烘干桶1上方的横向内壁和下方的横向内壁均粘接有多组加热管(图中未视出),设置为正常的加热管即可。

具体的,所述支撑机构3包括卡板6、支撑腿7和连板8,所述烘干桶1的底端通过沉头螺栓连接有适配的卡板6,且卡板6的底端焊接有四组环形阵列排列的支撑腿7,且支撑腿7的底端焊接有连板8,且连板8挖设的两组连接通孔内穿过用于固定的连接螺栓。

具体的,所述转动机构4包括轴承座9、铁丝网10、连杆11和旋转电机13,所述烘干桶1的内壁粘接有轴承座9,所述轴承座9的内圈的顶端粘接有铁丝网10和连杆11,且连杆11设置在铁丝网10的下方,连杆11的侧面和激振器的固定部的侧面通过黏胶粘接固定,所述连杆11的顶端焊接有转动杆12,且转动杆12贯穿铁丝网10和烘干桶1,转动杆12通过联轴器连接有旋转电机13,所述旋转电机13通过螺钉连接在烘干桶1的顶端,旋转电机13的转动,实现离心效果。

具体的,所述辅助机构5包括鼓风机14、通风斗15和主管17,所述烘干桶1的通风通道内壁粘接有通风斗15,所述通风斗15的顶端通过三通阀连通有副管16和主管17,且主管17的另一侧与烘干桶1连通,两组所述辅助机构5的鼓风机14风向相反,使得空气的循环流通。

具体的,所述烘干桶1的前端挖设有取拿槽和置门槽,且取拿槽与置门槽连通,所述烘干桶1前端通过弹簧合页转动连接有两组桶门18,所述桶门18通过密码锁与烘干桶1连接,桶门18外周和置门槽内壁均粘接有密封垫,保证密封效果,避免能量外泄,所述桶门18的透视槽内壁还粘接有透视窗。

具体的,该硅树脂生产用干燥装置,打开桶门18,将材料置于铁丝网10上,一定量后,关闭下方的桶门18,再次加料,然后关闭上方的桶门18,开启旋转电机13和激振器,旋转电机13带动转动杆12和连杆11转动,使得铁丝网10和其上方的材料得到离心,激振器的工作部,振动铁丝网10和其上方的材料,提升落水的效率;水液落到下方,从出液管2出液,需要烘干时,关闭电磁阀,开启鼓风机14和加热管,鼓风机14的开启,使得加热管加热的空气得到流通,进而实现烘干,一段时间后,转动三通阀至副16管,将空气和湿气排出去,一段时间后,在转回主管17,重复上述操作。

最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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