一种梭式窑自动排烟闸板装置的制作方法

本实用新型涉及闸板装置领域，特别涉及一种梭式窑自动排烟闸板装置。

背景技术：

梭式窑自动排烟闸板装置是一种用于在梭式窑排烟管道内使用的自动排烟装置，主要通过气缸或者电机带动闸板的启闭工作，从而达成自动控制的目的，无需人工手动操作；但现有的梭式窑自动排烟闸板装置密封性能较差，容易出现漏气的现象，不利于使用，其次不具备水平监测功能，如果闸板装置安装的位置不够垂直，就会对气缸的活塞杆造成水平压力，容易导致气缸活塞杆弯曲的现象，不利于气缸的使用寿命。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种梭式窑自动排烟闸板装置，可以有效解决背景技术中的密封性能差和不具备水平监测功能的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种梭式窑自动排烟闸板装置，包括闸体，所述闸体的顶部固定安装有气缸，所述气缸的活塞杆通过连接件固定连接有连接块，所述连接块的底部固定连接有闸板，所述闸体的前表面靠近底部位置开设有螺孔，所述闸体的前部靠近顶部居中位置固定安装有水平监测机构，所述闸板与闸体之间设有多重密封机构。

优选的，所述多重密封机构包括有第一缺槽、第二缺槽、第三缺槽、第一凸块、第二凸块和第三凸块，所述第一缺槽、第二缺槽和第三缺槽均开设在闸板的侧面，所述第一缺槽、第二缺槽和第三缺槽依次排列，所述第一凸块、第二凸块和第三凸块均固定安装在闸体的内部，所述第一凸块、第二凸块和第三凸块依次排列，所述第一凸块、第二凸块和第三凸块依次与第一缺槽、第二缺槽和第三缺槽契合匹配。

优选的，所述水平监测机构包括有透明罩、转轴、吊绳、重力球、指针和角度盘，所述透明罩固定安装在闸体的前部靠近顶部居中位置，所述转轴活动安装在透明罩的内部顶部居中位置，所述吊绳固定连接在转轴的外部，所述重力球固定安装在吊绳的一端，所述指针固定安装在重力球的外部，所述角度盘固定安装在透明罩的内部底部位置。

优选的，所述角度盘的中心位置为零度，所述闸体的一侧表面居中位置同样设有水平监测机构。

优选的，所述气缸与闸体之间设有固定座，所述闸板和闸体的外表面均涂有耐火涂层。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型中，通过设置的多重密封机构，通过第一缺槽、第二缺槽和第三缺槽与第一凸块、第二凸块和第三凸块之间形成的三重密封效果，能够较大的增加密封性，减少漏气的现象，通过设置的水平监测机构，能够实时检测闸体是否垂直，避免闸体歪斜对气缸的活塞杆造成水平力，避免气缸活塞杆出现弯曲的现象，减少气缸的损坏几率。

附图说明

图1为本实用新型一种梭式窑自动排烟闸板装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种梭式窑自动排烟闸板装置的闸板打开图；

图3为本实用新型一种梭式窑自动排烟闸板装置的闸体和闸板的连接结构示意图；

图4为本实用新型一种梭式窑自动排烟闸板装置的水平监测机构放大图。

图中：1、闸体；2、气缸；3、连接件；4、连接块；5、闸板；6、螺孔；7、水平监测机构；8、多重密封机构；9、第一缺槽；10、第二缺槽；11、第三缺槽；12、第一凸块；13、第二凸块；14、第三凸块；15、透明罩；16、转轴；17、吊绳；18、重力球；19、指针；20、角度盘。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-4所示，一种梭式窑自动排烟闸板装置，包括闸体1，所述闸体1的顶部固定安装有气缸2，所述气缸2的活塞杆通过连接件3固定连接有连接块4，所述连接块4的底部固定连接有闸板5，所述闸体1的前表面靠近底部位置开设有螺孔6，所述闸体1的前部靠近顶部居中位置固定安装有水平监测机构7，所述闸板5与闸体1之间设有多重密封机构8；

所述多重密封机构8包括有第一缺槽9、第二缺槽10、第三缺槽11、第一凸块12、第二凸块13和第三凸块14，所述第一缺槽9、第二缺槽10和第三缺槽11均开设在闸板5的侧面，所述第一缺槽9、第二缺槽10和第三缺槽11依次排列，所述第一凸块12、第二凸块13和第三凸块14均固定安装在闸体1的内部，所述第一凸块12、第二凸块13和第三凸块14依次排列，所述第一凸块12、第二凸块13和第三凸块14依次与第一缺槽9、第二缺槽10和第三缺槽11契合匹配；所述水平监测机构7包括有透明罩15、转轴16、吊绳17、重力球18、指针19和角度盘20，所述透明罩15固定安装在闸体1的前部靠近顶部居中位置，所述转轴16活动安装在透明罩15的内部顶部居中位置，所述吊绳17固定连接在转轴16的外部，所述重力球18固定安装在吊绳17的一端，所述指针19固定安装在重力球18的外部，所述角度盘20固定安装在透明罩15的内部底部位置；所述角度盘20的中心位置为零度，所述闸体1的一侧表面居中位置同样设有水平监测机构7；所述气缸2与闸体1之间设有固定座，所述闸板5和闸体1的外表面均涂有耐火涂层。

需要说明的是，本实用新型为一种梭式窑自动排烟闸板装置，在使用时，首先将闸体1安装在排烟管道上，在安装时，将排烟管道通过外部螺栓利用螺孔6进行连接，在安装时，通过水平监测机构7观察闸体1是否处于垂直状态，当闸体1处于垂直状态时，重力球18因重力带动指针19指向角度盘20的中间位置，歪斜时则指针19指向其他位置，人们根据指针19方向进行调节角度即可，能够避免闸体1歪斜对气缸2的活塞杆造成水平施力的现象，减少气缸2活塞杆出现弯曲的现象，提高气缸2的使用寿命，当气缸2的活塞杆带动闸板5上升时，闸门打开，开启排烟，当气缸2的活塞杆带动闸板5下移时，闸门关闭，停止排烟，在闸板5关闭时，第一凸块12、第二凸块13和第三凸块14分别插入在第一缺槽9、第二缺槽10和第三缺槽11的内部，实现了三级密封的效果，进一步提高了密封效果，减少出现漏气、漏烟的现象，实用性更高。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。