一种余热装置后烟气的余热利用机构的制作方法

本实用新型涉及余热装置技术领域，具体为一种余热装置后烟气的余热利用机构。

背景技术：

蒸汽锅炉、导热油锅炉等工业锅炉，大量使用煤炭等资源工业锅炉每天所产生的大量高温烟气经省煤器简单处理后直接排入大气，给企业造成巨大的浪费。能够收集锅炉排出的高温烟气的热量，通过热交换，使其中的热量回收，再次产生蒸汽的方式，越来越得到企业的欢迎。

锅炉使用后的烟气仍然含有相当多的热量，烟气温度常常约在200℃甚至更高，但是对于传统的余热锅炉，对烟气余热时不会进行再次利用，而是直接进行排放，这样会会使得大量的锅炉高温烟气浪费，从而浪费更多的资源。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种余热装置后烟气的余热利用机构，具备余热再次利用，而且方便快捷优点，解决了锅炉使用后的烟气仍然含有相当多的热量，烟气温度常常约在200℃甚至更高，但是对于传统的余热锅炉，对烟气余热时不会进行再次利用，而是直接进行排放，这样会会使得大量的锅炉高温烟气浪费，从而浪费更多的资源的问题。

(二)技术方案

为实现上述具备余热再次利用，而且方便快捷目的，本实用新型提供如下技术方案：一种余热装置后烟气的余热利用机构，包括支撑脚，所述支撑脚的顶部固定安装有壳体，所述壳体的内壁分别固定安装有第一支架、第二支架、横板、第三支架与支撑架，两个所述支撑架的顶部固定安装有零件，所述第一支架的顶部活动安装有第一齿轮，所述第二支架的左侧分别活动安装有第二齿轮与第三齿轮，所述第二齿轮的外侧啮合连接有第二链条，所述第三支架的顶部活动安装有风扇，所述风扇的输出轴活动安装有第一链条，所述横板的顶部分别固定安装有集气箱与限位块，所述集气箱的左侧固定安装有进气通道，所述横板的顶部活动安装有滑动块，所述横板的内部贯穿安装有滑动杆，所述滑动杆的右侧活动安装有第四齿轮，所述滑动块的内部贯穿安装有转轴，所述转轴的外侧活动安装有滚轮，所述滚轮的底部活动连接有推板，所述推板的内部贯穿安装有推杆，所述推杆的外侧活动安装有弹簧。

优选的，所述第一齿轮与第一链条啮合连接，方便第一齿轮通过第一链条带动风扇转动，第三齿轮与第二链条啮合连接，方便第二齿轮通过第二链条带动第三齿轮转动，第四齿轮与第三齿轮啮合连接，方便第四齿轮带动第三齿轮转动。

优选的，所述弹簧的直径是推杆直径的两倍，防止弹簧无法正常运动。

优选的，所述第四齿轮的左侧固定安装有电机，电机与滑动杆固定连接，方便电机通过第四齿轮带动第三齿轮转动。

优选的，所述横板的内部开设有与滑动杆相匹配的滑动槽，方便滑动杆能够在横板上滑动。

优选的，所述推杆的右侧与滑动杆的左侧固定连接，方便推杆推动滑动杆运动。

优选的，所述推杆的左侧与推板的右侧固定连接，弹簧位于推板与滑动块之间，方便弹簧压缩，以及防止弹簧弹出。

三有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种余热装置后烟气的余热利用机构，具备以下有益效果：

1、该余热装置后烟气的余热利用机构，烟气排出时通过进气通道进入集气箱内，集气箱内的压强增大，促使滚轮向右移动，滚轮带动转轴向右移动，转轴将会带动滑动块向右移动，滑动块向右带动推杆移动，同时弹簧受到挤压，推杆将会与滑动杆的左侧固定连接并带动滑动杆向右运动，滑动杆带动第四齿轮向右移动，并使第四齿轮与第三齿轮啮合连接，再通过限位块的配合使用，从而达到使用方便快捷。

2、该余热装置后烟气的余热利用机构，在第四齿轮与第三齿轮啮合连接时，第四齿轮左侧固定连接的电机会带动第三齿轮转动，第三齿轮通过第二链条带动第二齿轮转动，第二齿轮将会带动第一齿轮转动，第一齿轮将会通过第一链条带动风扇转动，风扇旋转使得零件降温，从而达到余热再次利用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮与第二链条的左视剖视图；

图3为本实用新型结构推板与滑动块的俯视图。

图中：1-支撑脚、2-壳体、3-第一支架、4-第二支架、5-横板、6-第三支架、7-风扇、8-支撑架、9-零件、10-第一链条、11-第一齿轮、12-第二齿轮、13-第三齿轮、14-第二链条、15-集气箱、16-进气通道、17-推板、18-弹簧、19-滚轮、20-限位块、21-滑动杆、22-第四齿轮、23-推杆、24-滑动块、25-转轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种余热装置后烟气的余热利用机构，包括支撑脚1，支撑脚1的顶部固定安装有壳体2，壳体2的内壁分别固定安装有第一支架3、第二支架4、横板5、第三支架6与支撑架8，两个支撑架8的顶部固定安装有零件9，第一支架3的顶部活动安装有第一齿轮11，第二支架4的左侧分别活动安装有第二齿轮12与第三齿轮13，第二齿轮12的外侧啮合连接有第二链条14，第三支架6的顶部活动安装有风扇7，风扇7的输出轴活动安装有第一链条10，第一齿轮11与第一链条10啮合连接，方便第一齿轮11通过第一链条10带动风扇7转动，第三齿轮13与第二链条14啮合连接，方便第二齿轮12通过第二链条14带动第三齿轮13转动，第四齿轮22与第三齿轮13啮合连接，方便第四齿轮22带动第三齿轮13转动，横板5的顶部分别固定安装有集气箱15与限位块20，集气箱15的左侧固定安装有进气通道16，横板5的顶部活动安装有滑动块24，横板5的内部贯穿安装有滑动杆21，横板5的内部开设有与滑动杆21相匹配的滑动槽，方便滑动杆21能够在横板5上滑动，滑动杆21的右侧活动安装有第四齿轮22，滑动块24的内部贯穿安装有转轴25，第四齿轮22的左侧固定安装有电机，电机与滑动杆21固定连接，方便电机通过第四齿轮22带动第三齿轮13转动，转轴25的外侧活动安装有滚轮19，滚轮19的底部活动连接有推板17，推板17的内部贯穿安装有推杆23，推杆23的右侧与滑动杆21的左侧固定连接，方便推杆23推动滑动杆21运动，推杆23的外侧活动安装有弹簧18，弹簧18的直径是推杆23直径的两倍，防止弹簧18无法正常运动，推杆23的左侧与推板17的右侧固定连接，弹簧18位于推板17与滑动块24之间，方便弹簧18压缩，以及防止弹簧18弹出。

工作原理:烟气排出时通过进气通道16进入集气箱15内，集气箱15内的压强增大，促使滚轮19向右移动，滚轮19带动转轴25向右移动，转轴25将会带动滑动块24向右移动，滑动块24向右带动推杆23移动，同时弹簧18受到挤压，推杆23将会与滑动杆21的左侧固定连接并带动滑动杆21向右运动，滑动杆21带动第四齿轮22向右移动，并使第四齿轮22与第三齿轮13啮合连接，再通过限位块20的配合使用，从而达到使用方便快捷，在第四齿轮22与第三齿轮13啮合连接时，第四齿轮22左侧固定连接的电机会带动第三齿轮13转动，第三齿轮13通过第二链条14带动第二齿轮12转动，第二齿轮12将会带动第一齿轮11转动，第一齿轮11将会通过第一链条10带动风扇7转动，风扇7旋转使得零件9降温，从而达到余热再次利用。

综上所述，该余热装置后烟气的余热利用机构，烟气排出时通过进气通道16进入集气箱15内，集气箱15内的压强增大，促使滚轮19向右移动，滚轮19带动转轴25向右移动，转轴25将会带动滑动块24向右移动，滑动块24向右带动推杆23移动，同时弹簧18受到挤压，推杆23将会与滑动杆21的左侧固定连接并带动滑动杆21向右运动，滑动杆21带动第四齿轮22向右移动，并使第四齿轮22与第三齿轮13啮合连接，再通过限位块20的配合使用，从而达到使用方便快捷，该余热装置后烟气的余热利用机构，在第四齿轮22与第三齿轮13啮合连接时，第四齿轮22左侧固定连接的电机会带动第三齿轮13转动，第三齿轮13通过第二链条14带动第二齿轮12转动，第二齿轮12将会带动第一齿轮11转动，第一齿轮11将会通过第一链条10带动风扇7转动，风扇7旋转使得零件9降温，从而达到余热再次利用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。