一种蒸汽冷凝水回收系统的制作方法

本实用新型涉及回收装置技术领域，具体为一种蒸汽冷凝水回收系统。

背景技术：

己内酰胺是重要的有机化工原料之一，主要用途是通过聚合生成聚酰胺切片(通常叫尼龙-6切片，或锦纶-6切片)，可进一步加工成锦纶纤维、工程塑料、塑料薄膜，在己内酰胺生产过程中需要使用蒸汽系统，因此需要对蒸汽冷凝水进行回收。

市场上的蒸汽冷凝水回收系统中无蒸汽疏水阀，无排气口的设备，无排污管，会堵塞整个装置，导致影响装置运行的问题，为此，我们提出一种具有排污管的蒸汽冷凝水回收系统。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种蒸汽冷凝水回收系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种蒸汽冷凝水回收系统，包括储水槽和过滤板，所述储水槽的上端外壁固定有冷凝水进口，且冷凝水进口的右边设置有排气口，所述过滤板安装于储水槽的内部，且储水槽的右侧内部连接有溢流管，所述冷凝水进口的表面安置有动力蒸汽输送管，且动力蒸汽输送管的右边设置有动力蒸汽回气管，所述储水槽的下端外壁固定有冷凝水输送管，且冷凝水输送管的右方安置有蒸汽疏水阀，所述动力蒸汽回气管的下端安装有冷凝水回收泵，且冷凝水回收泵的右侧安置有冷凝水出口，所述冷凝水回收泵的左侧安装有单向止回阀，且单向止回阀的左侧设置有螺阀，所述螺阀的顶端连接有螺阀开关，且螺阀的下方固定有底板，所述储水槽的背面安装有排污泵，且排污泵的下方安置有储水槽排污管，所述动力蒸汽回气管的右侧安装有动力开关。

优选的，所述储水槽与冷凝水进口之间为固定连接，且过滤板的面积占储水槽面积的五分之一。

优选的，所述储水槽与溢流管之间相互连通，且动力蒸汽输送管与蒸汽疏水阀之间呈垂直状分布。

优选的，所述储水槽与冷凝水输送管之间相互贴合，且冷凝水输送管沿储水槽的中心对称分布。

优选的，所述排气口与动力蒸汽回气管之间相互连通，且冷凝水回收泵与冷凝水出口之间相互垂直。

优选的，所述单向止回阀与冷凝水出口间呈同轴线分布，且螺阀与螺阀开关之间相互活动。

优选的，所述储水槽与排污泵之间为固定连接，且储水槽排污管与底板之间紧密贴合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该蒸汽冷凝水回收系统：过滤板将冷凝水中的杂质过滤掉，提高冷凝水的质量，不会因冷凝水中含有杂质，而导致冷凝水输送管堵塞，会影响整个装置的运行，溢流管是为了保持储水槽中一定的液位，并且可以迅速的排除多余的液体，保证储水槽中的水量，蒸汽疏水阀防止水击，保证系统安全的运行，同时也可以防止腐蚀设备，蒸汽管道和设备内的凝结水和空气中氧产生化学反应，会对蒸汽管道和设备产生腐蚀，冷凝水回收泵采用上装式结构，在高压、大口径条件下减少了阀体自身的连接螺栓，增强了阀门的可靠性且能克服系统自重对阀门正常工作的影响；

2、该蒸汽冷凝水回收系统：单向止回阀的使用周期很长，节约材料，节省了成本，并且单向止回阀的运行中非常的灵活，防止液体倒流和防止液体泄放，保证了系统在运行过程中的安全，排污泵可以及时排除杂质，以防在运行中，会产生堵塞情况，在一定程度上提高了系统的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2为本实用新型侧视结构示意图；

图3为本实用新型底板结构示意图。

图中：1、储水槽；2、冷凝水进口；3、排气口；4、过滤板；5、溢流管；6、动力蒸汽输送管；7、动力蒸汽回气管；8、冷凝水输送管；9、蒸汽疏水阀；10、冷凝水回收泵；11、冷凝水出口；12、单向止回阀；13、螺阀；14、螺阀开关；15、底板；16、排污泵；17、储水槽排污管；18、动力开关。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种蒸汽冷凝水回收系统，包括储水槽1、冷凝水进口2、排气口3、过滤板4、溢流管5、动力蒸汽输送管6、动力蒸汽回气管7、冷凝水输送管8、蒸汽疏水阀9、冷凝水回收泵10、冷凝水出口11、单向止回阀12、螺阀13、螺阀开关14、底板15、排污泵16、储水槽排污管17和动力开关18，储水槽1的上端外壁固定有冷凝水进口2，且冷凝水进口2的右边设置有排气口3，过滤板4安装于储水槽1的内部，且储水槽1的右侧内部连接有溢流管5，冷凝水进口2的表面安置有动力蒸汽输送管6，且动力蒸汽输送管6的右边设置有动力蒸汽回气管7，储水槽1的下端外壁固定有冷凝水输送管8，且冷凝水输送管8的右方安置有蒸汽疏水阀9，动力蒸汽回气管7的下端安装有冷凝水回收泵10，且冷凝水回收泵10的右侧安置有冷凝水出口11，储水槽1与冷凝水进口2之间为固定连接，且过滤板4的面积占储水槽1面积的五分之一，储水槽1与溢流管5之间相互连通，且动力蒸汽输送管6与蒸汽疏水阀9之间呈垂直状分布，过滤板4将冷凝水中的杂质过滤掉，提高冷凝水的质量，不会因冷凝水中含有杂质，而导致冷凝水输送管8堵塞，会影响整个装置的运行，溢流管5是为了保持储水槽1中一定的液位，并且可以迅速的排除多余的液体，保证储水槽1中的水量，蒸汽疏水阀9防止水击，保证系统安全的运行，同时也可以防止腐蚀设备，蒸汽管道和设备内的凝结水和空气中氧产生化学反应，会对蒸汽管道和设备产生腐蚀，冷凝水回收泵10采用上装式结构，在高压、大口径条件下减少了阀体自身的连接螺栓，增强了阀门的可靠性且能克服系统自重对阀门正常工作的影响；

冷凝水回收泵10的左侧安装有单向止回阀12，且单向止回阀12的左侧设置有螺阀13，所述螺阀13的顶端连接有螺阀开关14，且螺阀13的下方固定有底板15，所述储水槽1的背面安装有排污泵16，且排污泵16的下方安置有储水槽排污管17，所述动力蒸汽回气管7的右侧安装有动力开关18，储水槽1与冷凝水输送管8之间相互贴合，且冷凝水输送管8沿储水槽1的中心对称分布，排气口3与动力蒸汽回气管7之间相互连通，且冷凝水回收泵10与冷凝水出口11之间相互垂直，单向止回阀12与冷凝水出口11之间呈同轴线分布，且螺阀13与螺阀开关14之间相互活动，储水槽1与排污泵16之间为固定连接，且储水槽排污管17与底板15之间紧密贴合，单向止回阀12的使用周期很长，节约材料，节省了成本，并且单向止回阀12的运行中非常的灵活，防止液体倒流和防止液体泄放，保证了系统在运行过程中的安全，排污泵16可以及时排除杂质，以防在运行中，会产生堵塞情况，在一定程度上提高了系统的工作效率。

工作原理：对于这类的蒸汽冷凝水回收系统，首先通过将冷凝水从冷凝水进口2进入储水槽1，储水槽1安装有过滤板4，过滤板4可以过滤冷凝水中的杂质，提高冷凝水的质量，则溢流管5是为了保持储水槽1中一定的液位，并且可以迅速的排除多余的液体，保证储水槽1中的水量，再通过动力开关18将冷凝水通过动力蒸汽回气管7和蒸汽疏水阀9输送到冷凝水回收泵10，通过打开单向止回阀12与螺阀13的开关，将储水槽1中的冷凝水，集中到冷凝水回收泵10，通过冷凝水回收泵10的作用下，最后回收后的冷凝水通过冷凝水出口11排出，排污泵16可以及时排除杂质，以防在运行中，会产生堵塞情况，在一定程度上提高了系统的工作效率，就这样完成整个蒸汽冷凝水回收系统的使用过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。