一种防辐射电磁炉的制作方法

本实用新型涉及电磁炉领域，具体涉及一种防辐射电磁炉。

背景技术：

近年来，电磁炉因其热效率高而成为家电新秀进入了千家万户，其工作过程中会向周围产生磁场，形成电磁辐射。现有技术中一般使用0.3mm厚的铝板作为防辐射层，铝板首尾位置通过弯脚压合的方式连接，使铝板弯折形成一个整体的铝环。

但这种结构的铝环接头连接位置并不牢靠，容易断裂，且断裂后不可修复。整体铝环设置不合理，材料浪费较为严重且防辐射效果不佳。此外，由于上述防辐射罩(铝环)弯脚压合的连接方式及较大的体积，在运输存储时存在诸多不便，增加了成本。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种防辐射电磁炉，其防辐射性能好。

为了达到本实用新型的目的，本实用新型采取的技术方案如下：

一种防辐射电磁炉，包括壳体以及电磁线盘，所述电磁线盘设置于所述壳体内，所述电磁线盘外部还设有防辐射圈以降低电磁线盘向外泄漏的辐射，所述防辐射圈包括由板状体围绕封闭而成的圈体，所述圈体沿上下延伸，所述圈体通过固定结构固定于电磁线盘外周并围绕电磁线盘设置。

可选地，所述防辐射圈上端自所述电磁线盘上表面向上延伸，形成上延伸部，所述防辐射圈下端自所述电磁线盘下表面向下延伸，形成下延伸部。

可选地，所述上延伸部的延伸长度为h1，所述下延伸部的延伸长度为h2，满足h1<h2。

可选地，所述固定结构包括由所述圈体局部冲压折弯形成的折弯部，以及将折弯部固定于所述电磁线盘上的固定部。

可选地，所述板状体两端分别具有公扣和母扣，所述板状体通过所述公扣和所述母扣的扣合封闭形成圈体。

可选地，所述电磁炉还具有安装于壳体上的面板，所述面板具有向下凹陷的加热区，所述电磁线盘下凹形成凹陷部，所述加热区的投影位于所述凹陷部，所述圈体的顶端与所述面板下表面相抵。

可选地，所述下延伸部悬空设置于所述壳体的上方；或者，所述下延伸部的底端与所述壳体的上表面贴合。

可选地，所述折弯部设置有第一安装孔，所述电磁线盘上表面对应设置有第二安装孔，所述第一安装孔与所述第二安装孔对齐，通过所述固定部顺次穿过所述第一安装孔和所述第二安装孔，与所述壳体连接。

可选地，所述公扣由上向下与所述母扣扣合，使所述防辐射圈形成封闭的环状。

可选地，所述防辐射圈与所述电磁线盘外缘之间的距离不大于15mm。

采用上述技术方案后，本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中防辐射圈包括由板状体围绕封闭而成的圈体，并围绕电磁线盘设置，可大幅降低电磁线盘向外泄露的辐射，从而使电磁炉具有良好的防辐射性能。圈体沿上下延伸，以提高对电磁线盘的覆盖程度，进一步减少可能泄露的辐射。并且，圈体通过固定结构固定于电磁线盘外周，使防辐射圈的固定更加简单方便，且提高了防辐射圈固定的牢固性，避免了防辐射圈松动及移位的风险，从而提高了防辐射电磁炉的使用可靠性。

2、本实用新型中防辐射圈向上下延伸形成上延伸部和下延伸部，更大范围的覆盖电磁线盘，以进一步减少电磁线盘向外泄露的辐射，从而提高电磁炉的防辐射性能。

3、本实用新型中固定结构包括折弯部及固定部，折弯部由局部冲压折弯形成，具有较高的强度，使用中及受外力拉扯时不易断裂，延长了防辐射圈的使用寿命。固定部将折弯部固定于电磁线盘上，固定方式简单可靠。

4、本实用新型中防辐射圈两端分别具有公扣和母扣，使防辐射圈通过公母扣的连接方式由板状体合围形成圈体，连接方式简单可靠，公母扣配合时，仅需较小变形即可完成装配，且装配完成后接头处不易断裂，大大提高了防辐射圈及电磁炉的使用寿命。

5、本实用新型中面板的下底面抵住圈体的顶端，在折弯部和固定部的基础上进一步对圈体进行固定，防止电磁炉在使用过程中圈体上下移动，提高了电磁炉的防辐射性能。

6、本实用新型中折弯部有第一安装孔，电磁线盘上表面对应设置有第二安装孔，通过固定部依次穿过两个安装孔，即可将圈体固定在电磁线盘上，固定方式简单啊可靠，且拆卸方便，便于后续维修更换，提高了防辐射电磁炉的实用性。

本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过在说明书、权利要求书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。

附图说明

附图用来提供对本实用新型技术方案的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型的技术方案，并不构成对本实用新型技术方案的限制。

图1为本实用新型实施例所述的防辐射电磁炉的结构示意图一(未示出面板)；

图2为本实用新型实施例所述的防辐射电磁炉的结构示意图二(未示出面板)；

图3为图2中a-a剖面示意图；

图4为图3中b部结构的放大图(为便于观看，已顺时针旋转90°)；

图5为本实用新型实施例所述的防辐射电磁炉的分解结构示意图(未示出面板)；

图6为本实用新型实施例所述的防辐射圈的结构示意图(合围成圈体)；

图7为图6中c部结构的放大图；

图8为本实用新型实施例所述的防辐射圈的结构示意图一；

图9为图8中防辐射圈的公扣和母扣配合时的结构示意图；

图10为本实用新型实施例所述的防辐射圈的结构示意图二；

图11为图10中防辐射圈的公扣和母扣配合时的结构示意图；

图12为本实用新型实施例所述的面板的结构示意图；

图13为本实用新型实施例所述的面板的侧视图。

附图标记为：

1-壳体，2-电磁线盘，21-凹陷部，22-第二安装孔，3-防辐射圈，31-上延伸部，32-下延伸部，33-折弯部，331-第一安装孔，34-固定部，35-公扣，351-折边，36-母扣，4-面板，41-加热区。

具体实施方式

下文中将结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互任意组合。

本实施例提供了一种防辐射电磁炉，如图1至图13所示，包括壳体1以及电磁线盘2，电磁线盘2设置于壳体1内，电磁线盘2外部还设有防辐射圈3以降低电磁线盘2向外泄漏的辐射，防辐射圈3包括由板状体围绕封闭而成的圈体，圈体沿上下延伸，圈体通过固定结构固定于电磁线盘2外周并围绕电磁线盘2设置。

防辐射圈3可采用铝制材料，厚度为0.3mm，形状为长条状(板状体)，防辐射圈3经过弯曲后，由长条状变为圆形的圈体，圈体套设在电磁线盘2外侧，可防止或减少电磁线盘2向外泄露的辐射，从而提高电磁炉的防辐射性能。其中，防辐射圈3与电磁线盘2外缘之间的距离不大于15mm，以保证防辐射圈3的防辐射性能以及防辐圈被面板4下压时能保持足够的弹性。

可选地，如图7所示，防辐射圈3上端自电磁线盘2上表面向上延伸，形成上延伸部31，防辐射圈3下端自电磁线盘2下表面向下延伸，形成下延伸部32。

防辐射圈3上下两端分别延伸，形成上延伸部31和下延伸部32，其中，上延伸部31长度为h1，下延伸部32的延伸长度为h2，满足h1<h2。在安装过程中，上延伸部31抵住面板下底面，从而实现限位。

具体地，如图12和图13所示，电磁炉还包括面板4，面板4安装于壳体1上，面板4具有向下凹陷的加热区41，电磁线盘2下凹形成凹陷部21，加热区41的投影位于凹陷部21，圈体的顶端与面板4下表面相抵。面板4下表面可略下压圈体，使圈体向下扭曲变形(即：圈体上延伸部31围成的圆直径扩大，下延伸部32围成的圆直径缩小)。

可选地，如图1，5-11所示，固定结构包括由圈体局部冲压折弯形成的折弯部33，以及将折弯部33固定于电磁线盘2上的固定部34。

圈体通过固定结构固定在电磁线盘2上(圈体与电磁线盘2一同安装在壳体1上)，固定结构包括折弯部33和固定部34，折弯部33与圈体为一体结构，提高了连接处的强度，固定部34可以是螺钉，也可以是其他固定件。

折弯部33及固定部34的数量可以是多个，例如：圈体上沿周向均布有4个折弯部33，固定部34的数量与折弯部33对应，也为4个，以保证固定效果。

可选地，板状体两端分别具有公扣35和母扣36，板状体通过公扣35和母扣36的扣合封闭形成圈体。

如图8和图9所示，公扣35接头处可以是“l”形，母扣36接头处可以是带缝隙的矩形，公扣35接头l形的一端通过缝隙卡入母扣36接头的矩形空白处。或者，如图10和图11所示，公扣35接头处可以是“l”形，母扣36接头处可以是“t”形，公扣35接头l形的一端卡入母扣36接头t形的一侧，实现公扣35和母扣36的连接。当母扣36接头为“t”形时，公扣35接头的“l”形末端可设置折边351，以防止公扣35与母扣36脱开。

如图2所示，公扣35和母扣36的接头位置d设置于电磁灶操作区域前部中心线附近位置，角度k的值大于等于-45度，小于等于45度，以进一步降低辐射泄露。在母扣36接头附近处应设置一个折弯部33，折弯部33与母扣36接头之间的距离l应小于80mm，如图8和图10所示。

可选地，下延伸部32悬空设置于壳体1的上方；或者，下延伸部32的底端与壳体1的上表面贴合。

圈体的下延伸部32的底端可以与壳体1底部的上表面贴合，配合上延伸部31与面板4下底面抵接，共同对圈体进行限位，保证安装牢固。或者，下延伸部32也可悬空设置于壳体1的上方，由于圈体已经进行了折弯部33及上延伸部31处的固定，故下延伸部32可悬空设置，方便装配，并且可大幅减少防辐射圈3的材料用量，显著降低防辐射圈3的制造成本；防辐射圈3折弯部33贴合固定于线盘上，避免与壳体1底部直接接触，可降低安全风险(电磁线盘2耐温220度，高于壳体1底部的120度)。

可选地，如图7所示，折弯部33设置有第一安装孔331，电磁线盘2上表面对应设置有第二安装孔22，第一安装孔331与第二安装孔22对齐，通过固定部34顺次穿过第一安装孔331和第二安装孔22，与壳体1连接。

固定部34(例如：螺钉)依次穿过第一安装孔331、第二安装孔22，将圈体和电磁线盘2固定在壳体1上(壳体1上可设置螺纹孔)，保证电磁线盘2及防辐射圈3均不会松动或移位，保证了电磁炉使用中的安全性。

可选地，如图9和图11所示，公扣35由上向下与母扣36扣合，使防辐射圈形成封闭的环状。

公扣35接头为“l”形，母扣36接头处为带缝隙的矩形时，缝隙设置在矩形上方，使公扣35接头l形的一端通过缝隙由上向下卡入母扣36接头的矩形空白处。或者，公扣35接头为“l”形，母扣36接头处为“t”形，公扣35接头l形的一端由上向下卡入母扣36接头t形的上侧，实现公扣35和母扣36的连接。在装配时，由于防辐射圈上端设置有面板，且面板会对防辐射圈具有一定向下压的力，因此，将公扣35由上向下与母扣36扣合，可使接头处不易脱开。

本申请实施例提供的防辐射电磁炉，其防辐射圈结构设置合理，节省了材料的用料，体积相对现有的防辐射罩较小，便于运输及存储，降低了成本，且防辐射圈受力变形后可手工整形恢复，有利于降低次品率。防辐射圈通过弯折部固定于线盘上，并与面板底面贴合，避免了使用弹簧等其他配件，简化了结构降低了成本。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的示例性实施方式，其描述较为具体和详细，但所述的内容仅为便于理解本实用新型而采用的实施方式，并非用以限定本实用新型。任何本实用新型所属领域内的技术人员，在不脱离本实用新型所揭露的精神和范围的前提下，可以在实施的形式及细节上进行任何的修改与变化，但本实用新型的专利保护范围，仍须以所附的权利要求书所界定为准。