一种畜牧业用垃圾高效烘干装置的制作方法

文档序号:24004326发布日期:2021-02-20 16:59阅读:126来源:国知局
一种畜牧业用垃圾高效烘干装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及畜牧业技术领域,更具体地说,本实用新型涉及一种畜牧业用垃圾高效烘干装置。


背景技术:

[0002]
畜牧业,是利用畜禽等已经被人类驯化的动物,或者鹿、麝、狐、貂、水獭、鹌鹑等野生动物的生理机能,通过人工饲养、繁殖,使其将牧草和饲料等植物能转变为动物能,以取得肉、蛋、奶、羊毛、山羊绒、皮张、蚕丝和药材等畜产品的生产部门。区别于自给自足家畜饲养,畜牧业的主要特点是集中化、规模化、并以营利为生产目的。畜牧业是人类与自然界进行物质交换的极重要环节;畜牧业是农业的组成部分之一,与种植业并列为农业生产的两大支柱。
[0003]
大规模畜养牲畜会产生大量的畜养垃圾,主要是由牲畜的粪便构成,而牲畜的粪便有利于农业的发展,为了便于把牲畜的粪便输送到农业园林地,需要对粪便进行固液分离,干化或碳化处理,现有的干化装置大多采用烘干机,而现有的烘干机在使用过程中,整体化的进行烘干操作,使得垃圾的外部干化内部仍蕴有大量水分,消耗了大量能源却干燥效率低下。
[0004]
因此亟需提供一种烘干效率高,干化质量好的畜牧业用垃圾高效烘干装置。


技术实现要素:

[0005]
为了克服现有技术的上述缺陷,本实用新型的实施例提供一种畜牧业用垃圾高效烘干装置,通过设置粉碎搅拌轴,在装置工作过程中,利用密封顶盖右侧开设的进料口把待干燥垃圾输送到烘干筒内部,然后利用搅拌电机带动搅拌轴高速转动,进而带动以搅拌轴为中心呈四面朝向分布的若干个粉碎搅拌支臂快速转动,把待干燥垃圾搅碎后通过分隔板一内部开设的若干个过料通孔进行筛选,把颗粒较小的输送到电磁加热组件内部,减小了颗粒大小,提高了烘干速率,以解决上述背景技术中提出的问题。
[0006]
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种畜牧业用垃圾高效烘干装置,包括安装底座,所述安装底座的顶面通过焊接固定安装有烘干筒,所述烘干筒的顶端固定安装有密封顶盖,所述密封顶盖顶面的右侧开设有进料口,所述密封顶盖顶面的中心处镶嵌安装有搅拌电机,所述搅拌电机的传动轴贯穿所述密封顶盖固定连接有与所述烘干筒的内壁为摩擦连接的粉碎搅拌轴,所述粉碎搅拌轴的底端活动连接有固定安装在所述烘干筒内腔中部的分隔板一,所述分隔板一的底面固定安装有位于所述烘干筒内腔的电磁加热组件,所述电磁加热组件的左右两侧壁均开设有与外部相连通的通风口,所述通风口的端口固定连接有风机,所述电磁加热组件的底端固定安装有镶嵌安装在所述烘干筒内腔的分隔板二,所述分隔板二的底面固定安装有输送料筒,所述输送料筒的右侧面传动连接有位于所述安装底座顶面右侧的输送电机,所述安装底座顶面的左侧镶嵌安装有传送组件。
[0007]
在一个优选地实施方式中,所述粉碎搅拌轴包括搅拌轴,所述搅拌轴的外部通过
焊接固定安装有若干个粉碎搅拌支臂,若干个粉碎搅拌支臂等量分为四组并以所述搅拌轴为中心呈四面朝向分布,且所述粉碎搅拌支臂均为一体塑成的扁平状金属杆。
[0008]
在一个优选地实施方式中,所述分隔板一和分隔板二为相同结构构件,所述烘干筒的内腔通过所述分隔板一和分隔板二分隔为上中下三部分,所述粉碎搅拌轴活动安装在上部分,所述电磁加热组件固定安装在中部分,所述输送料筒固定安装在下部分,且上中下三部分通过所述分隔板一和分隔板二内部开设的若干个过料通孔保持连通状态。
[0009]
在一个优选地实施方式中,所述电磁加热组件包括隔离套壳,所述隔离套壳的内部镶嵌安装有电磁加热线圈,所述隔离套壳为一体塑成的圆筒状金属质构件,所述电磁加热线圈呈弹簧状分布在所述隔离套壳的内部。
[0010]
在一个优选地实施方式中,所述通风口的数量为四个,四个通风口等量分为两组呈对称分布在所述隔离套壳的左右两侧面,且所述通风口贯穿所述烘干筒的侧壁与外部相连通。
[0011]
在一个优选地实施方式中,所述输送料筒包括输料筒,所述输料筒的内部活动安装有输送辊,所述输送辊的左端贯穿所述输料筒的右侧壁与所述输送电机的传动轴为固定连接,所述输料筒的顶面开设有与所述分隔板二相适配的进料槽口,所述输料筒底面的左端镶嵌安装有卸料槽口。
[0012]
在一个优选地实施方式中,所述传送组件包括传动辊,所述传动辊的数量为两个,两个传动辊的外部传动连接有传送带。
[0013]
本实用新型的技术效果和优点:
[0014]
1、本实用新型通过设置粉碎搅拌轴,在装置工作过程中,利用密封顶盖右侧开设的进料口把待干燥垃圾输送到烘干筒内部,然后利用搅拌电机带动搅拌轴高速转动,进而带动以搅拌轴为中心呈四面朝向分布的若干个粉碎搅拌支臂快速转动,把待干燥垃圾搅碎后通过分隔板一内部开设的若干个过料通孔进行筛选,把颗粒较小的输送到电磁加热组件内部,减小了颗粒大小,提高了烘干速率,增加了装置的工作效率。
[0015]
2、本实用新型通过设置电磁加热组件和风机,在装置工作过程中,利用四个通风口把风机产生的气流引入电磁加热组件内部进行加热,再利用加热产生的热风加快粉碎后的垃圾颗粒干燥速率,同时利用电磁加热线圈外部设置的隔离套壳来避免垃圾凝附,延长了电磁加热线圈的使用寿命,再利用分隔板二内部开设的若干个过料通孔把干燥后的垃圾颗粒经由进料槽口输送到输料筒,然后通过输送电机带动输送辊把垃圾通过卸料槽口输送到由传动辊配合传送带构成的传送组件表面,提高了装置的工作效率,增加了装置的实用性。
附图说明
[0016]
图1为本实用新型的整体结构示意图。
[0017]
图2为本实用新型的粉碎搅拌轴结构示意图。
[0018]
图3为本实用新型的分隔板一结构示意图。
[0019]
图4为本实用新型的电磁加热组件结构示意图。
[0020]
图5为本实用新型的输送料筒结构示意图。
[0021]
图6为本实用新型的传送组件结构示意图。
[0022]
附图标记为:1、安装底座;2、烘干筒;3、密封顶盖;4、进料口;5、搅拌电机;6、粉碎搅拌轴;7、分隔板一;8、电磁加热组件;9、通风口;10、风机;11、分隔板二;12、输送料筒;13、输送电机;14、传送组件;15、过料通孔;61、搅拌轴;62、粉碎搅拌支臂;81、隔离套壳;82、电磁加热线圈;121、输料筒;122、输送辊;123、进料槽口;124、卸料槽口;141、传动辊;142、传送带。
具体实施方式
[0023]
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0024]
如附图1-6所示的一种畜牧业用垃圾高效烘干装置,包括安装底座1,安装底座1的顶面通过焊接固定安装有烘干筒2,烘干筒2的顶端固定安装有密封顶盖3,密封顶盖3顶面的右侧开设有进料口4,密封顶盖3顶面的中心处镶嵌安装有搅拌电机5,搅拌电机5的传动轴贯穿密封顶盖3固定连接有与烘干筒2的内壁为摩擦连接的粉碎搅拌轴6,粉碎搅拌轴6的底端活动连接有固定安装在烘干筒2内腔中部的分隔板一7,分隔板一7的底面固定安装有位于烘干筒2内腔的电磁加热组件8,电磁加热组件8的左右两侧壁均开设有与外部相连通的通风口9,通风口9的端口固定连接有风机10,电磁加热组件8的底端固定安装有镶嵌安装在烘干筒2内腔的分隔板二11,分隔板二11的底面固定安装有输送料筒12,输送料筒12的右侧面传动连接有位于安装底座1顶面右侧的输送电机13,安装底座1顶面的左侧镶嵌安装有传送组件14。
[0025]
具体参考说明书附图2和附图3,粉碎搅拌轴6包括搅拌轴61,搅拌轴61的外部通过焊接固定安装有若干个粉碎搅拌支臂62,若干个粉碎搅拌支臂62等量分为四组并以搅拌轴61为中心呈四面朝向分布,且粉碎搅拌支臂62均为一体塑成的扁平状金属杆。
[0026]
分隔板一7和分隔板二11为相同结构构件,烘干筒2的内腔通过分隔板一7和分隔板二11分隔为上中下三部分,粉碎搅拌轴6活动安装在上部分,电磁加热组件8固定安装在中部分,输送料筒12固定安装在下部分,且上中下三部分通过分隔板一7和分隔板二11内部开设的若干个过料通孔15保持连通状态。
[0027]
实施方式具体为:通过设置粉碎搅拌轴6,在装置工作过程中,利用密封顶盖3右侧开设的进料口把待干燥垃圾输送到烘干筒2内部,然后利用搅拌电机5带动搅拌轴61高速转动,进而带动以搅拌轴61为中心呈四面朝向分布的若干个粉碎搅拌支臂62快速转动,把待干燥垃圾搅碎后通过分隔板一7内部开设的若干个过料通孔15进行筛选,把颗粒较小的输送到电磁加热组件8内部,减小了颗粒大小,提高了烘干速率,增加了装置的工作效率。
[0028]
具体参考说明书附图4-6,电磁加热组件8包括隔离套壳81,隔离套壳81的内部镶嵌安装有电磁加热线圈82,隔离套壳81为一体塑成的圆筒状金属质构件,电磁加热线圈82呈弹簧状分布在隔离套壳81的内部。
[0029]
通风口9的数量为四个,四个通风口9等量分为两组呈对称分布在隔离套壳81的左右两侧面,且通风口9贯穿烘干筒2的侧壁与外部相连通。
[0030]
输送料筒12包括输料筒121,输料筒121的内部活动安装有输送辊122,输送辊122
的左端贯穿输料筒121的右侧壁与输送电机13的传动轴为固定连接,输料筒121的顶面开设有与分隔板二11相适配的进料槽口123,输料筒121底面的左端镶嵌安装有卸料槽口124。
[0031]
传送组件14包括传动辊141,传动辊141的数量为两个,两个传动辊141的外部传动连接有传送带142。
[0032]
实施方式具体为:通过设置电磁加热组件8和风机10,在装置工作过程中,利用四个通风口9把风机10产生的气流引入电磁加热组件8内部进行加热,再利用加热产生的热风加快粉碎后的垃圾颗粒干燥速率,同时利用电磁加热线圈82外部设置的隔离套壳81来避免垃圾凝附,延长了电磁加热线圈82的使用寿命,再利用分隔板二11内部开设的若干个过料通孔15把干燥后的垃圾颗粒经由进料槽口123输送到输料筒121,然后通过输送电机13带动输送辊122把垃圾通过卸料槽口124输送到由传动辊141配合传送带142构成的传送组件14表面,提高了装置的工作效率,增加了装置的实用性。
[0033]
本实用新型工作原理:首先安装好各个组件并保持装置正常运行,接着利用密封顶盖3右侧开设的进料口把待干燥垃圾输送到烘干筒2内部,然后利用搅拌电机5带动搅拌轴61高速转动,进而带动以搅拌轴61为中心呈四面朝向分布的若干个粉碎搅拌支臂62快速转动,把待干燥垃圾搅碎后通过分隔板一7内部开设的若干个过料通孔15进行筛选,把颗粒较小的输送到电磁加热组件8内部,然后利用四个通风口9把风机10产生的气流引入电磁加热组件8内部进行加热,再利用加热产生的热风加快粉碎后的垃圾颗粒干燥速率,同时利用电磁加热线圈82外部设置的隔离套壳81来避免垃圾凝附,再利用分隔板二11内部开设的若干个过料通孔15把干燥后的垃圾颗粒经由进料槽口123输送到输料筒121,然后通过输送电机13带动输送辊122把垃圾通过卸料槽口124输送到由传动辊141配合传送带142构成的传送组件14表面,即可。
[0034]
最后应说明的几点是:首先,在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变,则相对位置关系可能发生改变;
[0035]
其次:本实用新型公开实施例附图中,只涉及到与本公开实施例涉及到的结构,其他结构可参考通常设计,在不冲突情况下,本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合;
[0036]
最后:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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