一种苦荞加工用烘干装置的制作方法

1.本实用新型涉及烘干技术领域，具体而言，涉及一种苦荞加工用烘干装置。


背景技术：

2.在苦荞的生产过程一般为除杂、清洗、浸泡、烘干、炒制和脱壳。针对烘干过程，现有已公开的专利名称为“一种荞麦干燥处理机”、公告号为cn207894203u的中国专利，该专利公开了一种利用螺旋烘干槽烘干荞麦的技术方案，该专利具体公开的技术方案是：在烘干箱内设置螺旋烘干槽，螺旋烘干槽的进料口设在烘干箱的顶部，螺旋烘干槽的出料口设在烘干箱的底部，螺旋烘干槽设有若干筛孔，烘干箱设置用与向箱内送热风的电热送风机，在使用时，荞麦从进料口进入螺旋烘干槽，荞麦沿螺旋烘干槽向箱体底部流动，荞麦沿螺旋烘干槽流动时，热风与槽中的荞麦直接接触，进而实现对荞麦的烘干。在烘干箱设有螺旋送料机，如果经过一次烘干没有达到相关标准，螺旋送料机将从螺旋烘干槽流出的荞麦再次送入烘干箱中进行烘干，以此循环往复，直至荞麦达到相关标准为止。
3.但是，在上述该中国专利公开的技术方案中，荞麦经过螺旋烘干槽的速度太快，荞麦在螺旋烘干槽中停留的时间较短，为了达到烘干目的，只能利用螺旋送料机不断地将荞麦循环送入螺旋烘干槽进行烘干，增加了烘干时间，降低了工作效率，增加了生产成本。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的包括提供一种苦荞加工用烘干装置，其能够解决在上述该中国专利公开的技术方案中，荞麦经过螺旋烘干槽的速度太快，荞麦在螺旋烘干槽中停留的时间较短，为了达到烘干目的，只能利用螺旋送料机不断地将荞麦循环送入螺旋烘干槽进行烘干，增加了烘干时间，降低了工作效率，增加了生产成本的问题，实现缩短烘干时间，提高工作效率，降低生产成本的目的。
5.本实用新型的实施例通过以下技术方案实现：
6.一种苦荞加工用烘干装置，包括用作烘干箱的箱体，所述箱体顶部设有进料口，还包括设于箱体内的若干层导流板与若干远红外加热管，所述导流板为设有筛孔的孔板，所述筛孔的直径小于苦荞的粒径，所述导流板固定于箱体内，所述导流板倾斜设置，相邻所述导流板的倾斜方向相反，每层所述导流板对应设有所述远红外加热管，所述导流板低位端设有放料组件，上一层所述导流板上的苦荞通过放料组件落至相邻的下一层所述导流板。
7.还包括卸料口和卸料板，所述出料板固定于箱体内，所述出料板位于最下层导流板的下方，所述出料口设于箱体外部，所述出料板延伸至出料口。
8.在其中一个实施例中，还包括电热风机，所述电热风机设于箱体底部，所述电热风机吹出向箱体底部热风。
9.在其中一个实施例中，所述导流板低位端设有放料口，所述导流板下表面设有一对滑槽，一对所述滑槽位于放料口两侧。
10.所述放料组件包括控制器、气缸和挡料板，所述控制器位于箱体外部，所述挡料板
插入滑槽中，所述挡料板封堵放料口，所述气缸固定于导流板的下表面，所述气缸在控制器的控制下驱动挡料板沿滑槽滑动。
11.在其中一个实施例中，还包括底座，所述箱体底部设有振动电机和若干弹簧，所述弹簧固定于箱体与底座之间，所述弹簧用于支撑箱体。
12.还包括导套和插入导套的导柱，所述导柱与底座固定，所述导柱沿竖直方向设置，所述导套设于箱体外表面，所述振动电机驱动箱体振动时，导套沿导柱上下移动。
13.在其中一个实施例中，所述还包括螺旋上料机，所述螺旋上料机用于将苦荞送至箱体的进料口。
14.在其中一个实施例中，还包括插板，所述插板插接与卸料口，所述插板用于封堵卸料口。
15.在其中一个实施例中，所述箱体外表面设有保温层。
16.本实用新型实施例的技术方案至少具有如下优点和有益效果：
17.本实用新型实施例通过设置若干层导流板和在导流板上设置的放料组件，通过控制器控制所有导流板的放料组件依时序动作，使每一批次的苦荞依次经过每一层导流板，保证每一批次的苦荞在烘干箱内都能有足够的时间被加热烘干，保证每一批次的苦荞只烘干一次就能达到标准，缩短了烘干时间，提高了工作效率，降低了生产成本。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
19.图1为本实用新型实施例的结构示意图；
20.图2为本实用新型实施例中放料组件的第一状态示意图；
21.图3为本实用新型实施例中放料组件的第二状态示意图。
22.图标：
23.1-箱体，11-插板，12-卸料口，14-弹簧，15-振动电机，16-导柱，17-导套，18-出料板，2-导流板，21-放料口，22-滑槽，23-挡料板，24-气缸。
具体实施方式
24.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
25.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一
个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
27.在本实用新型的描述中，需要说明的是，若出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
28.此外，若出现术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
29.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“安装”、“配置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.请参照图1至图3，一种苦荞加工用烘干装置，包括用作烘干箱的箱体1，所述箱体1顶部设有进料口，还包括设于箱体1内的若干层导流板2与若干远红外加热管3，所述导流板2为设有筛孔的孔板，所述筛孔的直径小于苦荞的粒径，所述导流板2固定于箱体1内，所述导流板2倾斜设置，相邻所述导流板2的倾斜方向相反，每层所述导流板2对应设有所述远红外加热管3，所述导流板2低位端设有放料组件，上一层所述导流板2上的苦荞通过放料组件落至相邻的下一层所述导流板2。
31.还包括卸料口12和卸料板18，所述出料板18固定于箱体1内，所述出料板18位于最下层导流板2的下方，所述出料口12设于箱体1外部，所述出料板18延伸至出料口12。
32.为了缩短烘干时间，提高工作效率，降低生产成本，本技术方案在烘干箱的箱体1内设置若干层导流板2与若干远红外加热管3，在箱体1外部设有控制器，控制器中加载有控制程序，通过控制程序控制放料组件的间隔设定时间动作，相邻两层所述导流板2呈交叉倾斜设置，在进料口设有用于封闭的进料口的端盖或这活动插板，在使用时，将苦荞从箱体1的进料口装入箱体1后，封闭进料口，苦荞堆积在第一层导流板，开启远红外加热管3，远红外加热管3对堆积在第一层导流板上的荞麦进行加热烘干，当控制器自动计时到了设定时间后，控制器控制第一层导流板的放料组件动作，开放第一层导流板的放料口21，并维持放料口21开放设定时间，苦荞从第一层导流板的放料口21进入第二层导流板，第一层导流板的放料口21开放设定时间后关闭，苦荞从第一层导流板流入第二层导流板的过程实现了苦荞翻动，使得在第一层导流板没有被远红外加热管3有效照射的苦荞被翻至苦荞堆外表，在第二层导流板上接收远红外加热管3的有效照射，以此通过若干层导流板2的层层流动，层层加热烘干，保证苦荞在烘干箱内有足够时间被加热烘干，当苦荞经过最后一层导流板2烘干后，苦荞落入卸料板18，由于卸料板18也是倾斜设置，所以苦荞沿卸料板18经过卸料孔12排出箱体1外，与现有技术中需多次烘干才能达到标准的技术方案相比，本技术方案通过设置若干层导流板2和在导流板2上设置的放料组件，通过控制器控制所有导流板的放料组件依时序动作，使每一批次的苦荞依次经过每一层导流板，保证每一批次的苦荞在烘干箱内
都能有足够的时间被加热烘干，保证每一批次的苦荞只烘干一次就能达到标准，缩短了烘干时间，提高了工作效率，降低了生产成本。
33.而且，通过设置若干层导流板2和在导流板2上设置的放料组件，通过控制器控制所有导流板的放料组件依时序动作，可以连续不断地向箱体1的进料口中加料，保证在每一批次的苦荞进入第二层导流板时，就有新的一批苦荞加入第一层导流板，这样就能保证烘干箱连续不断地进行烘干作业，避免相邻批次之间间隔太长的时间而降低了工作效率。
34.在本实施例中，还包括电热风机4，所述电热风机4设于箱体1底部，所述电热风机4吹出向箱体1顶部热风。
35.为了提高苦荞的烘干效率，本技术方案在箱体1设置电热风机4，将导流板2设置为孔板，电热风机4为现有技术，在烘干时，电热风机4从箱体1底部向箱体1顶部吹热风，热风通过导流板2的筛孔向箱体1底部流动，而且在远红外加热管3加热苦荞时，热风同时作用于苦荞，加速苦荞表面水蒸气的流动，加速苦荞的干燥速率，进而实现提高苦荞的烘干效率。
36.在本实施例中，所述导流板2低位端设有放料口21，所述导流板2下表面设有一对滑槽22，一对所述滑槽22位于放料口21两侧，
37.所述放料组件包括控制器、气缸24和挡料板23，所述控制器位于箱体1外部，所述挡料板23插入滑槽22中，所述挡料板23封堵放料口21，所述气缸24固定于导流板2的下表面，所述气缸24在控制器的控制下驱动挡料板23沿滑槽22滑动。
38.为了实现苦荞在相邻两层导流板2之间流动，本技术方案在每层导流板2设置放料组件，由于导流板2倾斜设置在箱体1内，苦荞堆积在导流板2的低位端，所以放料组件对应设置在导流板2的低位端。在烘干时，对于第一层导流板而言，控制器先控制气缸24在设定时间内伸出活塞杆，使挡料板23封堵住放料口21，保证第一层导流板上的苦荞被远红外加热管3照射设定时间，然后控制器控制气缸24的活塞杆缩回并保持设定时间，气缸24驱动挡料板23在滑槽22中向气缸24一侧滑动，使放料口21开放，第一层导流板上的苦荞通过放料口21落入第二层导流板，当第一层导流板的苦荞完全落入第二层导流板时，控制器控制第一层导流板的气缸24动作，气缸24的活塞杆重新伸出，驱动挡料板23重新封堵放料口21，其余导料板2的放料组件依时序依次动作，这样就能实现苦荞在相邻两层导流板2之间流动。本技术方案中的气缸24为耐高温气缸，为现有技术。
39.在本实施例中，还包括底座，所述箱体1底部设有振动电机15和若干弹簧14，所述弹簧14固定于箱体1与底座之间，所述弹簧14用于支撑箱体1，
40.还包括导套17和插入导套17的导柱16，所述导柱16与底座固定，所述导柱16沿竖直方向设置，所述导套17设于箱体1外表面，所述振动电机15驱动箱体1振动时，导套17沿导柱16上下移动。
41.为了在烘干过程实现对苦荞堆的翻动，保证苦荞能均匀受到远红外加热管3的照射，本技术方案设置弹簧14和底座，弹簧14支撑箱体1，使箱体1位于底座的上方，同时在箱体1下表面配置振动电机15，在使用时，通过振动电机15驱动箱体1振动，利用弹簧14保证箱体1的振动效果，通过振动促使苦荞在导流板2上做不规则的运动，进而实现对苦荞堆的翻动，保证苦荞能均匀受到远红外加热管3的照射。
42.为了保证箱体1在弹簧14上的稳定性，避免箱体1向一侧倾斜/倾倒，本技术方案在箱体1外部设置导套17和导柱16，由于导柱16与底座固定且垂直与底座，所以通过导柱16和
导套17限制箱体1向一侧倾斜/倾倒,使箱体1只能沿导柱16长度方向往复移动，以此既保证了箱体1在弹簧14上的稳定性，又保证了箱体1可活动性。
43.在本实施例中，所述还包括螺旋上料机5，所述螺旋上料机5用于将苦荞送至箱体1的进料口。
44.在本实施例中，还包括插板11，所述插板11插接与卸料口12，所述插板11用于封堵卸料口12。
45.在本实施例中，所述箱体1外表面设有保温层。
46.以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。