一种可翻转的烘干线台车的制作方法

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本实用新型涉及陶瓷设备技术领域，尤其涉及一种可翻转的烘干线台车。


背景技术：

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在陶瓷的制造过程中烘干是必不可少的一道工序，并且烘干的方式有多种，最常用的就是台车式的连续烘干炉，烘干炉中保持一定的温度，台车在固定的轨道中从烘干炉的一端进入，从烘干炉的另一端出，台车行走的速度快慢决定了陶瓷烘干时间的长短，常用的台车是双层的结构，双层结构的台车比单层的承载量大，烘干的效率高。
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但是，双层的台车由于上层的固定结构，导致下层在操作时基本上都是掏式的操作，在摆放单个中等大小的陶瓷时问题不大，但是单个的个头稍微大一点，这样的放置方式容易造成塑造成型的陶器上下磕碰，从而造成造型的损坏，在摆放较多较小的陶瓷时，下层陶瓷之间的距离不好控制，受热会导致不均匀，更有可能发生碰擦导致模型的损坏，从而造成成本的提高和效率的降低。
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因此，需要一个上承载盘可以活动的台车，并且这种活动是非常灵活的，有更多的自锁结构，并且结构简单能够承受较高的温度，使陶瓷顺利的快速摆放是本实用新型需要解决的技术问题。


技术实现要素：

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本实用新型旨在提供一种克服上述问题或者至少部分地解决上述问题的一种可翻转的烘干线台车，以解决烘干线台车上承载盘固定在对下层进行操作时不方便的问题。
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为达到上述目的，本实用新型的技术方案具体是这样实现的：
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本实用新型的提供了一种可翻转的烘干线台车，包括固定安装的下承载盘和活动安装的上承载盘，所述下承载盘一侧边角位置分别设置有用于安装上承载盘的角柱，角柱呈l型，l型的两个面与下承载盘的两个相邻的面贴合安装，上承载盘与角柱间隙安装，上承载盘可在角柱上旋转90度，上承载盘两个侧边上均设置有凸轴，并且每个侧边均设置有两个间隔的凸轴，凸轴端点上均安装有轴承轮，角柱由相互垂直的侧板和背板组成，背板顶部设置有凸出的限位凸块，限位凸块与上承载盘的尾端交错，上承载盘两侧还设置有上连杆，上连杆与下连杆通过销轴连接，上连杆与上承载盘也是通过另一个销轴连接，下连杆活动安装在下承载盘的两侧，下连杆倾斜安装，并且下连杆与下承载盘的锐角上安装有扭簧，扭簧用于限制下连杆的位置。
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作为本实用新型进一步的方案，两个所述轴承轮分别安装在旋转槽和中心槽中。
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作为本实用新型进一步的方案，所述扭簧的弹性力大于下连杆和上连杆的重力之和以及上连杆顶端所承受的上承载盘倾斜时的重力。
[0010]
作为本实用新型进一步的方案，所述侧板上相对的内侧均设置有中心槽和旋转槽，旋转槽是四分之一的圆弧，旋转槽的顶端设置有矩形的卡槽，卡槽、旋转槽的尺寸均大于轴承轮的直径，轴承轮可以在旋转槽中移动，卡槽的底部安装有弹性板。
[0011]
作为本实用新型进一步的方案，所述下承载盘的下方设置有四个用于传动的滚轮，滚轮与传动带连接。
[0012]
作为本实用新型进一步的方案，所述上连杆与下连杆的连接位置在上承载盘水平放置时偏向角柱的位置。
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本实用新型提供了一种可翻转的烘干线台车，有益效果在于：本实用新型提供一种上层活动的烘干线台车，在操作时可以快速的将上层提起呈竖直状态，当下层的陶瓷摆放完毕后放下上承载盘继续在其上进行操作，避免掏式的作业使刚完成塑形的陶瓷因为磕碰导致损坏，从而提高工作效率，提高生产效率，并且方便操作和使用。
附图说明
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为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。
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图1为本实用新型实施例提供的台车整体三维结构示意图。
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图2为本实用新型实施例提供的台车侧面三维结构示意图。
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图3为本实用新型实施例提供的上承载盘竖直状态结构示意图。
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图4为本实用新型实施例提供的角柱内表面结构示意图。
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图5为本实用新型实施例提供的凸轴安装关系结构示意图。
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图中：1、下承载盘；11、滚轮；2、上承载盘；21、凸轴；22、轴承轮；23、中心槽；3、角柱；31、侧板；32、背板；33、限位凸块；34、旋转槽；35、卡槽；36、弹性板；4、上连杆；5、下连杆；6、销轴；7、扭簧。
具体实施方式
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下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。
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参见图1-图5所示，本实用新型实施例提供的一种可翻转的烘干线台车，包括固定安装的下承载盘1和活动安装的上承载盘2，下承载盘1一侧边角位置分别设置有用于安装上承载盘2的角柱3，角柱3呈l型，l型的两个面与下承载盘1的两个相邻的面贴合安装，上承载盘2与角柱3间隙安装，上承载盘2可在角柱3上旋转90度，并且上承载盘2只有两个状态，即水平与下承载盘1平行的状态和竖直与下承载盘1垂直的状态，当上承载盘2与下承载盘1平行时，上承载盘2与下承载盘1上均可以放置需要烘干的陶瓷，当上承载盘2上的陶瓷取出后可以将上承载盘2向上抬起，此时，可以方便将下承载盘1上的陶瓷取出，不需要掏取，也不会发生碰擦，很好的保护了陶瓷的完整性。
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优选的，下承载盘1的下方设置有四个用于传动的滚轮11，滚轮11与传动带连接，使得该台车可以在烘干机中顺序传动，依次烘干。
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优选的，上承载盘2两个侧边上均设置有凸轴21，并且每个侧边均设置有两个间隔
的凸轴21，凸轴21端点上均安装有轴承轮22，两个轴承轮22分别安装在旋转槽34和中心槽23中，其中，旋转槽34中的轴承轮22可以绕着中心槽23中的轴承轮22旋转，旋转槽34与中心槽23的配合作用将上承载盘2从水平方向旋转到竖直方向，从而方便操作人员在下承载盘1上的操作。
[0025]
优选的，上承载盘2两侧还设置有上连杆4，上连杆4与下连杆5通过销轴6连接，上连杆4与上承载盘2也是通过另一个销轴6连接，下连杆5活动安装在下承载盘1的两侧，下连杆5倾斜安装，并且下连杆5与下承载盘1的锐角上安装有扭簧7，扭簧7的弹性力大于下连杆5和上连杆4的重力之和以及上连杆4顶端所承受的上承载盘2倾斜时的重力，使下连杆5与上连杆4可以承受压力，从而支撑上承载盘2在竖直方向上不会倾倒，也使上承载盘2在水平位置盛放陶器时不会因为陶器的重量而翻转从而导致陶器的摔坏。
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优选的，角柱3由相互垂直的侧板31和背板32组成，背板32顶部设置有凸出的限位凸块33，限位凸块33与上承载盘2的尾端交错，使上承载盘2从竖直位置旋转到水平位置时，不仅在上连杆4与下连杆5限位作用下可以使上承载盘2水平放置，还可以在限位凸块33的作用下，限制上承载盘2的尾部，达到双重保护的作用。
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优选的，侧板31上相对的内侧均设置有中心槽23和旋转槽34，旋转槽34是四分之一的圆弧，旋转槽34的顶端设置有矩形的卡槽35，卡槽35、旋转槽34的尺寸均大于轴承轮22的直径，轴承轮22可以在旋转槽34中移动，卡槽35的底部安装有弹性板36，弹性板36可以将轴承轮22顶入到卡槽35的顶部，从而具有一定的限位作用，卡槽35与上连杆4、下连杆5共同保持上承载盘2的竖直。
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优选的，为了使上承载盘2翻转方便，上连杆4与上承载盘2侧边的安装位置在上承载盘2中间靠前的位置，上连杆4与下连杆5的连接位置在上承载盘2水平放置时偏向角柱3的位置，方便操作人员在上承载盘2上放置有物体时可以对下承载盘1上的物品进行位置调整。
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该实用新型的工作原理：该台车滚轮11的轴线与烘干线导轨垂直放置，并且角柱3一端放置在烘干线的内侧，另一侧放置在外部方便操作人员操作，使用使，操作人员首先将上承载盘2向上抬起，上承载盘2以中心槽23为中心旋转，旋转槽34上的轴承轮22在弧线上转动，上连杆4与下连杆5之间的夹角逐渐变大，直到上连杆4与下连杆5呈180度的直线，此时，由于销轴6以及上连杆4与下连杆5是过渡配合的关系，上连杆4与下连杆5之间会有一定的自锁性，弹性板36也将旋转槽34中的轴承轮22推入到卡槽35中，在下承载盘1中放置陶器，之后再将上承载盘2放下，在上承载盘2上盛放陶器，最终盛放两层的陶器，取出陶器时，是上述程序的反向操作，方便操作人员操作，避免放置和取出时的磕碰造成陶器的损坏。
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以上仅为本申请的实施例而已，并不用于限制本申请。对于本领域技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的权利要求范围之内。