一种空温式LNG气化器喷淋装置的制作方法

本实用新型涉及气化器领域，具体涉及一种空温式lng气化器喷淋装置。

背景技术：

空温式lng气化器是依靠自身散热和吸收外界大气环境热量而实现气化功能的一种气化设备，其作用是把液态介质转化为气态介质，是利用空气自然对流加热低温液化天然气，使其完全气化成为天然气体的一种高效节能换热设备。近年，国家为改善城市环境及空气质量，加快了对环境治理的步伐(如煤改气等)，市场对天然气的需求量日益剧增。液化天然气lng已经开始在城市中逐渐推广开来。空温式lng气化器已作为高效节能换热设备逐渐运用于lng气化站、lng瓶组站、lng加气站、l-cng加气站、lng点供(非管道供气)等。但是现有的lng空温式气化器由于没有优化设计，一般的翅片管的结构是：翅片管具有一中心管，管外为径向翅片，液体在管内流动，而依靠翅片吸收外界环境热量传递到管内液体以实现液体吸热气化。大多存在以一下缺点：结构复杂、设备庞大、造价过高、产品流量不足。造成的原因(除了人工方面的因素)主要在于换热面积。为了达到一定的流量，只能增加气化器的翅片，通过翅片增加了换热面积，提高了单位体表的换热效果，但缺点是多翅片影响了通风效果，而且有时应用场地有限，不便于增加翅片，同时有的应用场所又有一些废热被白白浪费。

有鉴于此，本发明人针对现有技术中的上述缺陷深入研究，遂有本案产生。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，我们提出了一种空温式lng气化器喷淋装置，其结构紧凑、造价低廉，能够利用工业废热大大提高气化效率。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种空温式lng气化器喷淋装置，包括设于换热器外围的两根底部固定杆、两根顶部固定杆、两个废热进水接头、两个转换接头、两根竖直进水管、两个水平进水管和若干根水平喷淋管；所述两根底部固定杆相互平行水平固定在换热器底部，并将其两端向外伸出；所述两根顶部固定杆也相互平行水平固定在换热器顶部，且两根底部固定杆和两根顶部固定杆均相互平行；其中一根底部固定杆和其正上方的顶部固定杆端部分别固定在竖立设置的一根竖直进水管两端内侧，且其斜对角处的另一根底部固定杆和其正上方的顶部固定杆端部也分别固定在竖立设置的另一根竖直进水管两端内侧；所述两根竖直进水管的下端均连接有废热进水接头，所述两根竖直进水管的上端分别通过转换接头与水平进水管的端部连通；所述两根水平进水管分别水平固定在两根顶部固定杆上方，且两根水平进水管内侧之间均匀排布固定有若干根水平喷淋管；所述水平喷淋管底部管壁上均匀开有若干个喷淋孔，且其两端分别在两根水平进水管的内侧与水平进水管内部连通。

优选的，所述换热器两侧的底部固定杆和顶部固定杆之间还均匀设置有两根中部支撑杆，所述两根中部支撑杆中部固定在换热器上，且其靠近所述竖直进水管的端部均被固定在竖直进水管的内侧边。

优选的，所述竖直进水管和水平进水管的管径相等，且其管径均至少为水平喷淋管管径的2倍。

通过上述技术方案，本实用新型的空温式lng气化器喷淋装置通过将其设置在换热器的外围，两根底部固定杆固定在换热器底部，两根顶部固定杆固定在换热器顶部，且其中一根底部固定杆和其正上方的顶部固定杆端部分别固定在竖立设置的一根竖直进水管两端内侧，且其斜对角处的另一根底部固定杆和其正上方的顶部固定杆端部也分别固定在竖立设置的另一根竖直进水管两端内侧；两根竖直进水管的下端均连接有废热进水接头，两根竖直进水管的上端分别通过转换接头与水平进水管的端部连通；两根水平进水管分别水平固定在两根顶部固定杆上方，且两根水平进水管内侧之间均匀排布固定有若干根水平喷淋管；水平喷淋管底部管壁上均匀开有若干个喷淋孔，且其两端分别在两根水平进水管的内侧与水平进水管内部连通。实际工作时，将工业废热水管连接到废热进水接头上，使热水经过外部工业废热水管流进竖直进水管，再从竖直进水管流入水平进水管，再从水平进水管流入各个水平喷淋管，最后再沿水平喷淋管底部开有的若干个喷淋孔喷淋到换热器翅片的顶部上，然后沿翅片的表面自上而下慢慢滑落时给翅片供热，从而加快了换热器的换热速度，其不仅可以减小翅片体积使其结构紧凑，也进一步节省了材质使其造价低廉，并且通过利用工业废热节约了能源，大大提高气化效率，也节省了安装空间。从而达到了设计新颖、结构合理、且应用效果好的目的。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例所公开的一种空温式lng气化器喷淋装置的主视图；

图2为本实用新型实施例所公开的一种空温式lng气化器喷淋装置的俯视图。

图中数字和字母所表示的相应部件名称：

1.换热器2.底部固定杆3.顶部固定杆4.废热进水接头5.转换接头6.竖直进水管7.水平进水管8.水平喷淋管9.中部支撑杆

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合实施例和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

实施例.

如图1和图2所示，一种空温式lng气化器喷淋装置，包括设于换热器1外围的两根底部固定杆2、两根顶部固定杆3、两个废热进水接头4、两个转换接头5、两根竖直进水管6、两个水平进水管7和若干根水平喷淋管8；所述两根底部固定杆2相互平行水平固定在换热器1底部，并将其两端向外伸出；所述两根顶部固定杆3也相互平行水平固定在换热器1顶部，且两根底部固定杆2和两根顶部固定杆3均相互平行；其中一根底部固定杆2和其正上方的顶部固定杆3端部分别固定在竖立设置的一根竖直进水管6两端内侧，且其斜对角处的另一根底部固定杆2和其正上方的顶部固定杆3端部也分别固定在竖立设置的另一根竖直进水管6两端内侧；所述两根竖直进水管6的下端均连接有废热进水接头4，所述两根竖直进水管6的上端分别通过转换接头5与水平进水管7的端部连通；所述两根水平进水管7分别水平固定在两根顶部固定杆3上方，且两根水平进水管7内侧之间均匀排布固定有若干根水平喷淋管8；所述水平喷淋管8底部管壁上均匀开有若干个喷淋孔，且其两端分别在两根水平进水管7的内侧与水平进水管7内部连通。

同时，为了使竖直进水管6更加牢固的固定在换热器1上，完全满足其工作进水时的承重要求，所述换热器1两侧的底部固定杆2和顶部固定杆3之间还均匀设置有两根中部支撑杆9，所述两根中部支撑杆9中部固定在换热器1上，且其靠近所述竖直进水管6的端部均被固定在竖直进水管6的内侧边。

另外，为了使来自外部的工业废热水流速平稳，所述竖直进水管6和水平进水管7的管径相等，且其管径均至少为水平喷淋管8管径的2倍，以满足对整个换热器1的翅片全覆盖有效喷淋。如竖直进水管6和水平进水管7的管径可以选择直径为57mm的管材，水平喷淋管8管径搭配直径为25mm的管材。

在本例中，本实用新型的空温式lng气化器喷淋装置通过将其设置在换热器1的外围，两根底部固定杆2固定在换热器1底部，两根顶部固定杆3固定在换热器1顶部，且其中一根底部固定杆2和其正上方的顶部固定杆3端部分别固定在竖立设置的一根竖直进水管6两端内侧，且其斜对角处的另一根底部固定杆2和其正上方的顶部固定杆3端部也分别固定在竖立设置的另一根竖直进水管6两端内侧；两根竖直进水管6的下端均连接有废热进水接头4，两根竖直进水管6的上端分别通过转换接头5与水平进水管7的端部连通；两根水平进水管7分别水平固定在两根顶部固定杆3上方，且两根水平进水管7内侧之间均匀排布固定有若干根水平喷淋管8；水平喷淋管8底部管壁上均匀开有若干个喷淋孔，且其两端分别在两根水平进水管7的内侧与水平进水管7内部连通。实际工作时，将外部工业废热水管(图中未标识)连接到废热进水接头4上，使热水经过外部工业废热水管流进竖直进水管6，再从竖直进水管6流入水平进水管7，再从水平进水管7流入各个水平喷淋管8，最后再沿水平喷淋管8底部开有的若干个喷淋孔喷淋到换热器1翅片的顶部上，然后沿翅片的表面自上而下慢慢滑落时给翅片供热，从而加快了换热器1的换热速度，其不仅可以减小翅片体积使其结构紧凑，也进一步节省了材质使其造价低廉，并且通过利用工业废热节约了能源，大大提高气化效率，也节省了安装空间。

以上所述的仅是本实用新型的一种空温式lng气化器喷淋装置优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。