一种太阳能烘干设备的制作方法

本实用新型涉及颗粒物料烘干技术领域，特别涉及利用太阳能实现快速烘干物料的机械结构，尤其是一种太阳能烘干设备。

背景技术：

生物质颗粒物料在入仓存储前必须保证其良好的干燥性，否则在入库后由于其内部含有的水分就会容易出现霉质情况，因此行业内对其进行入库前的烘干操作通常是采用烘干设备进行烘干，现有的烘干设备通常采用电力加热烘干，但是这种操作方式相对耗费电能较大、且烘干过程中烘干均匀度较差，不能很好的保证烘干效果。

技术实现要素：

本实用新型为解决上述技术问题之一所采用的技术方案是：一种太阳能烘干设备，包括一太阳能发电系统，所述太阳能发电系统作为供电端，还包括一由钢化玻璃制成的透明仓，所述透明仓的轮廓为长方体且其后端向上倾斜设置，所述透明仓的下方设有一安装座，在所述透明仓的前后两端下方的安装座上分别固定安装有一顶升机构，各所述顶升机构的上端分别与所述透明仓的对应前后两端部活动铰接，所述顶升机构由所述太阳能发电系统供电，在所述透明仓的后端顶部可拆卸的栓接固定有封堵进排料端盖。

优选地，在所述透明仓的中部固定设有一筛网，所述筛网上设置的筛料孔大于被烘干物料的最大外径，所述筛网沿所述透明仓的宽度与厚度方向设置。

优选地，在所述透明仓的底部内壁上固定设有一铝板，在所述铝板上沿其长度方向间隔设有若干个竖向断面为楔形的截料凸起条，所述截料凸起条的楔形向上翘起。

优选地，所述透明仓的外部轮廓的长、宽、厚比例为10:10:1。

优选地，在所述透明仓的两侧分别设有一带有透气钢丝网的通风管，所述透气钢丝网的网孔小于被烘干物料的外径。

优选地，各所述通风管的管口处分别通过柔性风管与安装在安装座上的烘干风机的出风口相连，所述烘干风机与所述太阳能发电系统的电力输出端相连并由其提供电能。

优选地，所述太阳能发电系统采购现有产品。

优选地，所述顶升机构包括两沿所述透明仓的宽度方向间隔竖直设置的同步电缸，两所述同步电缸的活塞杆的顶部分别通过转轴与固定在所述透明仓底部的连接耳座实现铰接。

本实用新型的有益效果体现在：利用太阳能转换能量后实现对颗粒物料的烘干，节省电能，同时能够在烘干的过程中保证颗粒物料的均匀翻转，保证混合的均匀性，进而保证烘干的均匀度，提高烘干效果和效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部件一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部件并不一定按照实际的比例绘制。

图1为本实用新型的局部剖视结构示意图。

图2为本实用新型的透明仓内部结构示意图。

图中，1、太阳能发电系统；2、透明仓；3、安装座；4、顶升机构；5、封堵进排料端盖；6、筛网；7、铝板；8、截料凸起条；9、透气钢丝网；10、通风管；11、柔性风管；12、烘干风机；13、同步电缸；14、转轴；15、连接耳座。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

如图1-2中所示，一种太阳能烘干设备，包括一太阳能发电系统1，所述太阳能发电系统1作为供电端，还包括一由钢化玻璃制成的透明仓2，所述透明仓2的轮廓为长方体且其后端向上倾斜设置，所述透明仓2的下方设有一安装座3，在所述透明仓2的前后两端下方的安装座3上分别固定安装有一顶升机构4，各所述顶升机构4的上端分别与所述透明仓2的对应前后两端部活动铰接，所述顶升机构4由所述太阳能发电系统1供电，在所述透明仓2的后端顶部可拆卸的栓接固定有封堵进排料端盖5。

太阳能发电系统1直接采购现有品牌产品即可，主要由太阳能电池组、太阳能控制器、蓄电池（组）、逆变器组成，在本方案中选用东莞市浩通节能设备有限公司提供的英利品牌的工商业光伏发电系统，装机容量：80kw并网光伏电站，光伏组件按16片串联为一个方阵，8个方阵进入一台防雷汇流箱，共2台防雷汇流箱。在此，太阳能发电系统1作为现有技术其具体采用的结构形式并不作限制只要能够实现提供稳定电能即可，太阳能发电系统1的蓄电池与本申请中的用电设备的连接方式采用现有的线路连接方式，属于技术人员熟知的不再赘述。

本申请采用透明仓2的主要目的是为了利用太阳光照射实现对内部的物料的照射烘干并配合热风烘干加快烘干效率，在烘干的过程中通过顶升机构4的运动来实现透明仓2的翻转运动实现平缓式的搅拌，从而能够有效的促进烘干的均匀度。

优选地，在所述透明仓2的中部固定设有一筛网6，所述筛网6上设置的筛料孔大于被烘干物料的最大外径，所述筛网6沿所述透明仓2的宽度与厚度方向设置。

设置筛网6的主要目的是为了实现在透明仓2翻转的过程中使得跟随一起运动的物料颗粒实现打散、分流，这时打散的物料颗粒经过热风机吹至透明仓2内的热风实现进一步的分批次烘干，提高烘干效果。

优选地，在所述透明仓2的底部内壁上固定设有一铝板7，在所述铝板7上沿其长度方向间隔设有若干个竖向断面为楔形的截料凸起条8，所述截料凸起条8的楔形向上翘起。

设置铝板7的作用主要是为了吸收太阳能后使得铝板7温度快速提高，提高后能实现对放入内部的物料进行加热烘干；在此设置的截料凸起条8的作用主要是在透明仓2的后端处于较高状态下时各个截料凸起条8处均可以暂存一部分物料实现物料的分流，促进烘干效果；同时，当卸料时截料凸起条8并不会对物料起到阻挡作用。

优选地，所述透明仓2的外部轮廓的长、宽、厚比例为10:10:1，采用这种比例设置的主要目的是将整个透明仓2设置为扁平状结构来提高接触阳光的面积，减少物料平铺后的厚度，有助于烘干效率和效果的提高。

优选地，在所述透明仓2的两侧分别设有一带有透气钢丝网9的通风管10，所述透气钢丝网9的网孔小于被烘干物料的外径。

设置透气钢丝网9的作用是防止物料散出，同时起到防护的作用。

优选地，各所述通风管10的管口处分别通过柔性风管11与安装在安装座3上的烘干风机12的出风口相连，所述烘干风机12与所述太阳能发电系统1的电力输出端相连并由其提供电能。

当将整个装置置于能够充分接触阳光的位置处时，通过阳光的照射可以实现烘干，同时为了保证通风效果带走蒸发产生的水分，提高烘干效果特此设置烘干风机12来起到辅助效果。

优选地，所述太阳能发电系统1采购现有产品。

优选地，所述顶升机构4包括两沿所述透明仓2的宽度方向间隔竖直设置的同步电缸13，两所述同步电缸13的活塞杆的顶部分别通过转轴14与固定在所述透明仓2底部的连接耳座15实现铰接。

位于同一顶升机构4上的两同步设置的同步电缸13可以同步驱动活塞杆的升降来达到控制透明仓2对应的端部抬起的目的；可以反复的控制两顶升机构4运动使得透明仓2往复实现翻转，进而有效的保证物料烘干的充分性。

本申请在向透明仓2内投料时只需要开启其上端部的封堵进排料端盖5即可，卸料时也是相同操作，本产品直接使得物料在透明仓2内部进行烘干能够避免的保证物料直接铺置在地面上造成的收料不便的问题，同时能够保证物料的洁净性，投放料相对方便；在烘干的过程中各种操作只需要操作人员控制对应设备的开关即可，操作相对便捷。

工作过程：

正常状态下透明仓2的后端处于高位，打开其上端部的封堵进排料端盖5通过投料设备向内部注入适当量的待烘干物料，投料完成后关闭封堵进排料端盖5；使得后端升起，通过阳光照射一段时间，每个一定的时间操作员就启动两顶升机构4，使得透明仓2前后端依次交替上升下降，从而实现对物料的翻转；同时，在一定的间隔时间内控制烘干风机12向透明仓2内部吹入热风，促进物料的干燥。

当将整个装置置于能够充分接触阳光的位置处时，通过阳光的照射可以实现烘干，同时为了保证通风效果带走蒸发产生的水分，提高烘干效果特此设置烘干风机12来起到辅助效果。

以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中；对于本技术领域的技术人员来说，对本实用新型实施方式所做出的任何替代改进或变换均落在本实用新型的保护范围内。

本实用新型未详述之处，均为本技术领域技术人员的公知技术。