一种干燥机的制作方法

本实用新型涉及干燥设备技术领域，更具体地说，它涉及一种干燥机。

背景技术：

干燥机是指一种利用热能降低物料水分的机械设备，用于对物体进行干燥操作。干燥机通过加热使物料中的湿分（一般指水分或其他可挥发性液体成分）汽化逸出，以获得规定湿含量的固体物料。干燥的目的是为了物料使用或进一步加工的需要。

目前，现有技术中的一种干燥机，通常包括顶部开口的箱体和箱盖，将承载有待干燥产品的若干个干燥板放入干燥机内，经过一段时间干燥处理后打开箱体，取出干燥板，即完成了一次产品的干燥。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：该种干燥机在干燥产品时，由于箱体内干燥源位置固定，干燥机内温升程度不一，使得干燥板上各个位置的待干燥产品受热不均，导致产品干燥程度不一，因此有待改进。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种干燥机，具有提高整体干燥均匀效果，在一定程度上加快箱体内热气流动性的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种干燥机，包括顶部呈开口设置的箱体，和用于承载待干燥产品的干燥板，所述箱体开口处设置有箱盖，所述箱体内部转动承载有竖直设置的转柱，所述转柱用于承载若干个干燥板，所述箱体还设置有驱动所述转柱转动的驱动件。

通过采用上述技术方案，驱动件驱动干燥板转动，从而带动转柱上承载的若干个干燥板绕转柱转动，实现干燥板上承载的待干燥产品绕转柱转动，提高整体干燥均匀效果同时，在一定程度上加快了箱体内热气流的流动性，使得干燥机内温升程度更为均匀。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述转柱横截面呈圆形，所述转柱的直径自上而下渐大，所述干燥板中部开设有与所述转柱插接配合的插接孔，若干个所述干燥板的插接孔尺寸逐渐增大，且若干个所述干燥板的插接孔内壁与所述转柱不同高度的侧壁相互抵接。

通过采用上述技术方案，不同尺寸的插接孔和尺寸自上而下渐大的转柱能够使得干燥板和转柱在不同的高度抵接配合，实现多个干燥板的放置。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述转柱的侧壁沿转柱的长度方向设置有导向条，所述插接孔的侧壁开设有与所述导向条配合的导向槽。

通过采用上述技术方案，导向条和导向槽滑移配合，对干燥板的放置起到导向作用，同时能够防止干燥板相对转柱转动。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述转柱自上而下均匀间隔周向固设有若干个圆形的凸台，所述凸台用于承载所述干燥板，相邻所述凸台中位于上方的凸台外径小于另一凸台的内径。

通过采用上述技术方案，凸台能够对对应高度的干燥板进行承载作用。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述干燥板的上表面设置有提手。

通过采用上述技术方案，提手方便操作人员取放干燥板。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：若干个所述干燥板的上表面设置有不同的标号。

通过采用上述技术方案，不同的标号方便操作人员对应放置在不同高度的干燥板进行辨识。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述转柱的底部同轴固定有转杆，所述转杆通过轴承与所述箱体底部转动连接，所述驱动件包括固设在所述箱体外侧壁的驱动电机，所述驱动电机的输出端设置有减速箱，所述驱动电机和所述转杆之间设置有换向组件。

通过采用上述技术方案，驱动电机通过换向组件用于驱动转杆转动，使得与转杆同轴固定的转柱转动，减速箱能够方便操作人员对转柱的转速进行控制。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：减速箱的一端设置有驱动杆，所述换向组件包括固定安装在所述驱动杆上的第一锥齿轮，以及固定套接在转杆上的与所述第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮。

通过采用上述技术方案，第二锥齿轮和第二锥齿轮啮合能够在驱动杆和转杆之间起到传动作用。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述箱盖铰接在所述箱体开口的一侧，所述箱盖和所述箱体远离铰接的一侧设置有磁吸条。

通过采用上述技术方案，磁吸条能够使得箱盖较为稳定的吸合在箱体开口处，起到保温作用。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1、驱动件驱动干燥板转动，从而带动转柱上承载的若干个干燥板绕转柱转动，实现干燥板上承载的待干燥产品绕转柱转动，提高整体干燥均匀效果同时，在一定程度上加快了箱体内热气流的流动性，使得干燥机内温升程度更为均匀；

2、不同的标号方便操作人员对应放置在不同高度的干燥板进行辨识；

3、磁吸条能够使得箱盖较为稳定的吸合在箱体开口处，起到保温作用。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图；

图2是本实用新型实施例中箱体的内部结构示意图；

图3是本实用新型实施例中干燥板和转柱的结构示意图；

图4是本实用新型实施例中干燥板和转柱的装配示意图。

附图标记：1、箱体；11、干燥腔；12、驱动腔；13、承载板；2、干燥板；21、插接孔；22、标号；23、导向槽；24、提手；3、箱盖；4、转柱；5、转杆；51、第二锥齿轮；6、导向条；7、凸台；8、驱动电机；9、减速箱；10、驱动杆；101、第一锥齿轮。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种干燥机，参照图1和图2，包括顶部呈开口设置的箱体1，和四个用于承载待干燥产品的干燥板2，箱体1顶部开口处铰接有箱盖3，箱盖3和箱体1远离铰接的一侧设置有磁吸条（图中未示），箱体1内部转动承载有竖直设置的转柱4，转柱4用于承载四个干燥板2，具体的，干燥板2呈圆形板状，箱体1内底部固设有水平的承载板13，将箱体1分隔成干燥腔11和驱动腔12，转柱4位于干燥腔11内，转柱4的底部同轴固定有转杆5，转杆5通过轴承与箱体1底部和承载板13转动连接。

参照图3和图4，转柱4横截面呈圆形，转柱4的直径自上而下渐大，干燥板2中部开设有与转柱4插接配合的插接孔21，插接孔21与干燥板2同轴设置，四个干燥板2的插接孔21尺寸逐渐增大，且四个干燥板2的插接孔21内壁与转柱4不同高度的侧壁相互抵接；四个干燥板2的上表面设置有不同的标号22，具体的，四个安装在转柱4上的干燥板2自上而下的编号从1-4顺排；转柱4的侧壁沿侧壁的斜面方向固定设置有导向条6，插接孔21的侧壁开设有与导向条6配合的导向槽23。此外，转柱4自上而下均匀间隔周向固设有四个环状的凸台7，凸台7用于承载对应的干燥板2，相邻凸台7中位于上方的凸台7外径小于另一凸台7的内径。为方便操作人员取放干燥板2，干燥板2的上表面固定设置有提手24，在本实施例中，提手24数量为两个，且位于干燥板2相对的两侧。

回看图2，箱体1还设置有驱动转柱4转动的驱动件，驱动件包括固设在箱体1外侧壁的驱动电机8，驱动电机8水平放置且输出端朝向转杆5，驱动电机8的输出端设置有减速箱9，驱动电机8和转杆5之间设置有换向组件，减速箱9的输出端连接有水平的驱动杆10，驱动杆10贯穿延伸到驱动腔12内，换向组件包括固定安装在驱动杆10上的第一锥齿轮101，以及固定套接在转杆5底部的与第一锥齿轮101啮合的第二锥齿轮51。

本实施例的实施原理为：需要对待干燥产品进行干燥时，将待干燥产品放置在四块干燥板2上，然后打开箱盖3，将四块承载有待干燥产品的干燥板2按照4-1的标号22顺序依次安装在转柱4上，转柱4不同高度的凸台7对不同高度的干燥板2起到承载作用，同时导向条6和导向槽23滑移配合能够防止干燥板2相对转柱4转动，然后启动驱动电机8驱动转杆5转动，使得与转杆5同轴固定的转柱4转动，减速箱9能够方便操作人员对转柱4的转速进行控制，提高整体干燥均匀效果同时，在一定程度上加快箱体1内热气流动性，进行一段时间的干燥后，打开箱盖3，依次取出干燥板2即完成了依次待干燥产品的干燥。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。