1.一种丙烷脱氢油气一体化设备装置，其特征在于，包括汽包设备(1)、换热装置(2)、以及自然水循环回路(a)和强制循环回路(b)；
所述汽包设备(1)包括筒体，所述换热装置(2)包括由上至下分布的反应气入口管(21)、蒸发段(22)、换热段(23)、反应气出气管(24)，反应气由上端的所述反应气入口管(21)向下进入所述换热装置(2)；
所述蒸发段(22)包括蒸发筒(221)、若干第一换热管(222)，所述第一换热管(222)在所述蒸发筒(221)内间隔并排设置，且轴向竖直设置，让所述反应气通过向下流动；
所述强制循环回路(b)让所述汽包设备(1)的水由所述蒸发筒(221)内部上端向所述第一换热管(222)外喷淋冷却；
所述自然水循环回路(a)分别由所述蒸发筒(221)的侧壁的上下端连通至所述蒸发筒(221)内，以让所述蒸发筒(221)内的蒸汽与所述汽包设备(1)循环流通；
所述换热段(23)包括换热筒(231)、若干第二换热管(232)，所述第二换热管(232)在所述换热筒(231)内间隔并排设置，且轴向竖直设置；
所述第二换热管(232)与所述第一换热管(222)连通，以让反应气通过向下流动，并经所述反应气出气管(24)向下流出；
所述换热筒(231)的侧壁的上下端分别设有丙烷出口(2311)、丙烷入口(2312)，以让丙烷气从所述丙烷入口(2312)进入所述换热筒(231)，对所述第二换热管(232)内的反应气冷却，再从所述丙烷出口(2311)流出。
2.根据权利要求1所述的丙烷脱氢油气一体化设备装置，其特征在于，所述蒸发段(22)还包括循环水分布器(223)，所述循环水分布器(223)设置在所述蒸发筒(221)内，并与所述汽包设备(1)内腔连通，以让所述汽包设备(1)的水经所述循环水分布器(223)向所述换热管外喷淋冷却。
3.根据权利要求1所述的丙烷脱氢油气一体化设备装置，其特征在于，在所述蒸发筒(221)的侧壁的上下端分别设置有上升接口(2211)、下降接口(2212)，所述上升接口(2211)、下降接口(2212)分别与所述汽包设备(1)内腔连通，形成所述自然水循环回路(a)。
4.根据权利要求1至3任一项所述的丙烷脱氢油气一体化设备装置，其特征在于，所述换热装置(2)还包括连接在所述蒸发段(22)和换热段(23)之间的中间管箱(25)，所述中间管箱(25)将所述第一换热管(222)下端出来的反应气向所述第二换热管(232)均匀分配。
5.根据权利要求1至3任一项所述的丙烷脱氢油气一体化设备装置，其特征在于，所述换热筒(231)内壁由上至下分布有若干折流板(233)，且相邻的折流板(233)之间在水平方向交错，形成上下连通且曲折的折流通道，供所述丙烷入口(2312)进入的丙烷气经所述折流通道向上流通至所述丙烷出口(2311)流出。
6.根据权利要求5所述的丙烷脱氢油气一体化设备装置，其特征在于，所述换热筒(231)的上下两端分别设有对所述第二换热管(232)的上下两端定位的上管板、下管板，所述上管板、下管板之间还设有用于对各所述折流板(233)支撑，以限定各所述折流板(233)之间的间距的定距管(234)，两相邻所述折流板(233)之间还设有导流板(237)，限定丙烷气体的流动方向。
7.根据权利要求6所述的丙烷脱氢油气一体化设备装置，其特征在于，所述定距管(234)上设有与所述丙烷入口(2312)相对的防冲板(235)，在所述换热筒(231)的中部沿轴向设有消音板(236)，所述消音板(236)位于所述防冲板(235)与所述丙烷入口(2312)相背的一侧，且所述消音板(236)的侧向延伸方向与所述防冲板(235)垂直。
8.根据权利要求1至3任一项所述的丙烷脱氢油气一体化设备装置，其特征在于，所述反应气出气管(24)的下端设有出气口，所述反应气出气管(24)内设有对所述换热段(23)的下端进行支撑的弹性支撑结构(26)，以在所述换热段(23)的下端进行缓冲。
9.根据权利要求8所述的丙烷脱氢油气一体化设备装置，其特征在于，所述弹性支撑结构(26)包括上封头(261)、膨胀节(262)，所述上封头(261)呈开口朝上的碗状，且底部开设有通气孔，所述膨胀节(262)呈筒状，一端与所述通气孔的周边连接，另一端与所述反应气出气管(24)的出气口边缘连接，所述膨胀节(262)的侧壁的断面呈波纹型、c形、u形中的一种或组合。
10.根据权利要求9所述的丙烷脱氢油气一体化设备装置，其特征在于，所述上封头(261)内侧面沿周向分布有至少两块导向板(263)，所述导向板(263)周向位置固定，以让所述第二换热管(232)下端的反应气向所述通气孔流动。