一种聚羧酸系减水剂的高效冷凝装置的制作方法

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本实用新型涉及聚羧酸系减水剂技术领域，尤其涉及一种聚羧酸系减水剂的高效冷凝装置。


背景技术：

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聚羧酸系高性能减水剂(液体)是继木钙为代表的普通减水剂和以萘系为代表的高效减水剂之后发展起来的第三代高性能减水剂，是目前世界上最前沿、科技含量最高、应用前景最好、综合性能最优的一种高效减水剂。pc聚羧酸系高性能减水剂是代表当今世界技术含量最领先的减水剂产品。经与国内外同类产品性能比较表明，pc聚羧酸系高性能减水剂在技术性能指标、性价比方面都达到了当今国际先进水平。
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现有的冷凝装置都是通过水喷淋对其直接接触冷却，长期的冷热交替容易导致冷凝设备的膨胀损坏，造成泄漏事故和安全隐患，同时现有的装置往往都是在室温下喷淋冷却，大量冷凝温度飘散在空气中，冷凝效果较差。


技术实现要素：

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本实用新型的目的是为了解决现有技术中直接冷凝容易导致设备损坏且室温下冷凝效果较差的问题，而提出的一种聚羧酸系减水剂的高效冷凝装置。
[0005]
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
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一种聚羧酸系减水剂的高效冷凝装置，包括壳体，所述壳体的左右两端均固定连接有贯穿壳体侧壁的风机，所述壳体的上端固定连接有电机，所述电机的输出轴上固定连接有齿轮，所述壳体的上侧内壁通过滚珠轴承转动连接有转杆，所述转杆的一端贯穿壳体的侧壁且杆壁上开设有与齿轮相啮合的齿槽，所述转杆的另一端固定连接有球形筒，所述转杆的上端开设有通孔且通孔内固定连接有进料管，所述进料管贯穿球形筒的侧壁一端升入球形筒内部，所述球形筒的下端固定连接有转轴，所述转轴远离球形筒的一端通过轴承座固定连接在壳体的下端，所述转轴的内部转动套接有连杆，所述连杆位于球形筒内部的一端固定连接有导热球，所述连杆的另一端固定连接有导热板，所导热板的上端贯穿壳体固定连接有多个导热片。
[0007]
优选的，所述壳体的上端固定连接有制冷箱和水泵，所述制冷箱的出水口通过导管连接在水泵的进水口处，所述水泵的进水口固定连通有冷凝管，所述冷凝管贯穿多个导热片的侧壁固定连通在制冷箱的进水口。
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优选的，所述进料管的管口配设有防尘塞。
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优选的，所述壳体的下端固定连接有橡胶防滑垫。
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优选的，所述连杆和导热球均为导热材质。
[0011]
与现有技术相比，本实用新型提供了一种聚羧酸系减水剂的高效冷凝装置，具备以下有益效果：
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1、该聚羧酸系减水剂的高效冷凝装置，通过设有的导热球、连杆、导热板、导热片、
制冷箱、水泵和冷凝管，能够通过导热球从内部进行散热，同时能够通过冷凝管和导热片形成冷的环境氛围，提高了减水剂的冷凝效果，提高了减水剂的冷凝效率，减少了冷凝时间，满足了人们需求。
[0013]
2、该聚羧酸系减水剂的高效冷凝装置，通过设有的转杆、电机、齿轮、齿槽、球形筒、转轴、轴承座和风机，能够将整个球形筒旋转起来，方便风机全面的进行吹拂冷却，提高了冷却效果，同时能够防止冷凝时预冷不均匀造成的设备损坏问题，方便人们使用。
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而且该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型能够从内部进行散热，能够形成冷的环境氛围，提高了减水剂的冷凝效果，提高了减水剂的冷凝效率，减少了冷凝时间，同时能够将整个球形筒旋转起来，方便风机全面的进行吹拂冷却，提高了冷却效果，能够防止冷凝时预冷不均匀造成的设备损坏问题，满足了人们需求。
附图说明
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图1为本实用新型提出的一种聚羧酸系减水剂的高效冷凝装置的结构示意图；
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图2为本实用新型提出的一种聚羧酸系减水剂的高效冷凝装置a部分的结构示意图。
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图中：1壳体、2风机、3电机、4齿轮、5转杆、6齿槽、7球形筒、8进料管、9转轴、10轴承座、11连杆、12导热球、13导热板、14导热片、15制冷箱、16水泵、17冷凝管、18防尘塞。
具体实施方式
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下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
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在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0020]
参照图1-2，一种聚羧酸系减水剂的高效冷凝装置，包括壳体1，壳体1的左右两端均固定连接有贯穿壳体1侧壁的风机2，壳体1的上端固定连接有电机3，电机3的输出轴上固定连接有齿轮4，壳体1的上侧内壁通过滚珠轴承转动连接有转杆5，转杆5的一端贯穿壳体1的侧壁且杆壁上开设有与齿轮4相啮合的齿槽6，转杆5的另一端固定连接有球形筒7，转杆5的上端开设有通孔且通孔内固定连接有进料管8，进料管8贯穿球形筒7的侧壁一端升入球形筒7内部，球形筒7的下端固定连接有转轴9，转轴9远离球形筒7的一端通过轴承座10固定连接在壳体1的下端，转轴的内部转动套接有连杆11，连杆11位于球形筒7内部的一端固定连接有导热球12，连杆11的另一端固定连接有导热板13，导热板13的上端贯穿壳体1固定连接有多个导热片14。
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壳体1的上端固定连接有制冷箱15和水泵16，制冷箱15的出水口通过导管连接在水泵16的进水口处，水泵16的进水口固定连通有冷凝管17，冷凝管17贯穿多个导热片14的侧壁固定连通在制冷箱15的进水口，能够通过制冷箱15增加冷凝的效果。
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进料管8的管口配设有防尘塞18，可以再不用时防止灰尘进入和温度串流。
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壳体1的下端固定连接有橡胶防滑垫，可以增加设备的稳定性。
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连杆11和导热球12均为导热材质，可以通过导热球12之间对内部进行导热冷却。
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本实用新型中，使用时，将需要冷却的减水剂从进料管8倒入球形筒7内，然后将防尘塞18盖上，启动电机3带动齿轮4旋转，通过啮合作用带动转杆5转动，进而调动整个球形筒7转动，然后将冷凝箱15和水泵16打开，形成水的冷凝循环，在壳体1内产生冷的氛围，同时将导热片14冷却，将冷的温度从导热板13传递到连杆11上，进而传递到导热球12上，对导热球12表面的减水剂进行冷凝，然后打开两个风机2进行吹拂，加快冷凝效果，整个设备结构简单，能够从内部进行散热，能够形成冷的环境氛围，提高了减水剂的冷凝效果，提高了减水剂的冷凝效率，减少了冷凝时间，同时能够将整个球形筒旋转起来，方便风机全面的进行吹拂冷却，提高了冷却效果，能够防止冷凝时预冷不均匀造成的设备损坏问题，满足了人们需求。
[0026]
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。